Новий спосіб швидкого з'єднання металевих опалювальних труб. Особливості з'єднання труб, допущених будівельними нормами та правилами до застосування у системах водяного опалення. З'єднання труб із ПП

Для з'єднання труб опалення використовуються різні методита матеріали. Спосіб з'єднання цих будівельних елементів між собою залежить від того, з якої сировини були виготовлені такі труби. Найчастіше застосовуваними для монтажу трубопроводів є труби з поліпропілену, сталі, металопластику та міді.

У цій статті ми розповімо про те, які методи найчастіше застосовуються монтажниками при встановленні перерахованих вище типів опалювальних елементів.

Методи стикування труб із поліпропілену

Якщо постає завдання облаштувати опалення пластиковими трубами малого діаметра (до 63 мм), на практиці способів з'єднання таких труб існує два:

• розтрубне зварювання - в даному випадкуодин попередньо розширений кінець труби поміщають в інший;
• муфтове зварювання - тут кінці двох елементів з'єднуються між собою за допомогою муфти.

У разі стикування труб із великим діаметром (від 63 мм) вдаються до використання стикувального зварювання. Цей метод монтажу не вимагає додаткових елементів, що з'єднують, зберігаючи відмінний ступінь фіксації труб. Також можна застосовувати і відповідні за розміром фітинги (муфтове зварювання). За наявності труб з діаметром 40 мм зручніше застосовувати ручне зварювання, а ось елементи більшого розміруприйнято стикування за допомогою спеціального апарату, який попередньо здійснює центрування.

Безпосередньо перед початком монтажу опалювальної системиварто ще раз ретельно продумати весь процес збирання трубопроводу. Це дозволить уникнути в момент роботи небажаних нюансів, що впливають на підсумкову якість складання опалювальної системи.

Тут ми позначимо основні нюанси того, як робити з'єднання пластикових труб опалення:

• Оптимальний час нагрівання паяльного апарату 5 секунд.
• Рекомендована температура плавлення поліпропілену 270°С. Цей параметр можна досягти за допомогою спеціального тумблера, встановленого на зварювальному апараті.
• Слід зазначити, що технологія стикування труб системи опалення змінюватиметься залежно від місця та пори року. Так, у період мінусових температурабо при монтажі опалювальної конструкціїпоза приміщенням час нагрівання труби паяльника слід трохи збільшити або підняти температуру для плавки поліпропіленових виробів.
• У разі стикування труб більшого діаметра час розплавлення матеріалу також дещо збільшиться.
• Рекомендований час фіксації елементів великого діаметруміж собою після їх нагрівання становить від 30 секунд і більше.

1. Після досягнення необхідної температури, на насадки – для зовнішнього та внутрішнього розміру поперечного перерізу труб – одночасно надягають та розігрівають стикувальні деталі (муфта, труба).
2. У момент нагрівального процесу на опалювальні елементиформуються «відбортування».
3. За підсумками нагрівального процесу з насадок знімаються обидві частини і зістиковуються між собою шляхом рівномірного несильного натискання на них з обох боків один одного в бік і фіксації в такому положенні. Які-небудь обертання і зайві рухи під час з'єднання елементів неприпустимі, так як це може порушити шов, що вийшов.
4. З'єднані елементи слід утримувати протягом 30 секунд для більш надійного зчеплення елементів системи опалення. Необхідно додати, що борт повинен бути рівним по всій довжині з'єднання.

Після повного остигання з'єднані деталі готові до використання.

Шляхи стикування труб з металопластику та PEX-труб

Металопластикові елементи та PEX-труби найчастіше стикують за допомогою одного і того ж методу. Тут ми докладно опишемо технологію монтажу теплопроводу із вищезазначених матеріалів.

25 липня, 2016
Спеціалізація: оздоблення фасадів, внутрішнє оздоблення, будівництво дач, гаражів. Досвід любителя-городника та садівника. Також є досвід ремонту автомобілів та мотоциклів. Хобі: гра ні гітарі та багато чого ще, на що не вистачає часу:)

Питання з'єднання труб без зварювання завжди є актуальним, оскільки зварювальний апаратє далеко не у кожного домашнього майстра, та й не всі вміють ним користуватися. У той же час жоден трубопровід не вічний, тому така потреба може виникнути на дачі, у приватному будинку чи квартирі будь-якої миті. Нижче поділюся з вами деякими секретами фахівців, які дозволяють виконувати подібні з'єднання без зварювання.

Металеві

Насамперед слід сказати, що всі існуючі труби можна умовно поділити на два види:

• металеві;
• пластикові.

Як правило, найбільше проблем виникає зі стикуванням металевих трубтому спочатку розглянемо способи саме їх з'єднання.

Отже, існує кілька варіантів герметичного стикування:

Нижче ознайомимося з кожним з цих варіантів.

За допомогою різьбової муфти

Найчастіше металеві труби без зварювання можна з'єднати за допомогою різьбового з'єднання. У цьому випадку, відповідно, потрібна нарізка різьблення. Слід зазначити, що це не така складна процедура, як багатьом може здатися на перший погляд.

Для нарізки різьблення вам знадобиться електричний різьбонарізувач або плашки ручного виконанняцієї операції. Так як ціна електричного інструменту дуже висока, нижче я розповім, як виконати роботу вручну:

1. насамперед, потрібно очистити від фарби поверхню, яка підлягає нарізанню різьблення. Якщо у ньому є напливи металу, наприклад, що залишилися після зварювання, їх треба сточити;
2. далі потрібно зняти з торця зовнішню фаску за допомогою напилка;
3. потім на підготовлений кінець деталі треба надіти лерку (плашку) і зробити підлогу обороту. При цьому необхідно стежити, щоб плашка наділася строго перпендикулярно до осі;
4. далі треба виконати чверть обороту назад;
5. за таким принципом нарізається різьблення на необхідну довжину . У процесі нарізки різці потрібно змащувати спеціальною рідиною або будь-яким іншим мастилом;
6. потім за такою ж схемою виконується нарізка різьблення на інший деталі трубопроводу, що з'єднується..

Для муфтового монтажу на одній трубі довжина різьблення повинна бути в кілька разів довша, ніж на іншій, щоб на неї можна було накрутити муфту з гайкою.

Після нарізки різьблення можна своїми руками виконати муфтове з'єднання, яке виконується таким чином:

1. на довге різьблення накручується гайка і потім муфта;
2. на другий кінець деталі накручується гайка;
3. далі труби з'єднуються, і з довжиною різьблення згортається муфта, внаслідок чого вона починає накручуватися на другу деталь з коротким різьбленням. Цю процедуру потрібно виконувати доти, доки місце стику не виявиться приблизно посередині муфти;
4. потім із двох сторін накручуються гайки. Перш ніж їх затягнути, між муфтами та гайками слід намотати клоччя для гідроізоляції з'єднання.

Дане з'єднання виходить надійним та довговічним. Однак, далеко не завжди є можливість нарізування різьблення. Якщо, наприклад, трубопровід розташований близько до стіни, виконати цю операцію навряд чи вдасться.

З'єднання муфтою Гебо

Муфта Гебо («гебу» або «гебра») є спеціальним компресійним фітингом. З його допомогою можна виконати з'єднання сталевих труббез різьблення та зварювання дуже швидко, причому для цього не знадобляться будь-які спеціальні інструменти.

Схема її використання гранично проста:

1. на трубу надягають деталі в такій послідовності:

• гайка;
• затискне кільце;
• притискне кільце;
• ущільнююче кільце;
• муфта;

1. потім треба надіти муфту до половини та затягнути гайку;
2. далі друга деталь з'єднується з фітингом у такій послідовності.

Треба сказати, що цей фітинг існує як у вигляді муфти, так і у вигляді трійника. Це дозволяє використовувати його в тих випадках, коли потрібно виконати врізання, наприклад, стояк для виконання розведення.

Що стосується надійності, це залежить від якості монтажу. Якщо робота виконана правильно, то цей монтаж виходить надійним і довговічним.

Виконати з'єднання труб без зварювання та різьблення можна також з використанням ремонтно-монтажної обойми. Цей фітинг є муфтою або трійником, який складається з двох частин. Обидві половинки стягуються між собою з допомогою болтів.

Слід зазначити, що ремонтно-монтажні обойми призначені, передусім, до виконання тимчасових ремонтів, наприклад, у разі виникнення тріщин. Однак, в екстрених ситуаціях з їх допомогою можна виконати стикування труб, особливо, якщо трубопровід не буде працювати під високим тиском.

В цьому випадку інструкція з монтажу виглядає так:

1. насамперед ділянки деталей трубопроводу, на які надягатиметься фітинг, потрібно очистити від іржі і всіляких нерівностей, щоб зовнішня їх поверхня була абсолютно гладкою;

1. потім на трубу треба надіти гумовий ущільнювач. Розріз ущільнювача треба промазати герметиком силіконовим. Слід зазначити, що ущільнювач повинен охоплювати повністю труби, щоб не залишалося зазору.
2. далі обидві половинки фітинга надягають на гумовий ущільнювач і стягуються болтами, як показано на схемі.

Цей спосіб, як бачимо, також є гранично простим. За таким самим принципом здійснюється з'єднання хомут-муфтою. Різниця полягає лише в тому, що вона зволікається з одного боку, а не двох.

Треба сказати, що якщо використовувати хомути для труб – з'єднання труб без зварювання виходить ще надійнішим, ніж з використанням монтажно-ремонтної муфти.

Якщо вам потрібно з'єднатися профільних труббез зварювання для складання будь-якої конструкції, можна також скористатися спеціальними профільними хомутами.

Пластикові

Якщо вам потрібно зібрати пластиковий трубопровід, можна скористатися компресійними фітингами, які працюють за тим же принципом, що і муфта Гебо. Найчастіше таким способом з'єднують металопластикові та ПВХ трубы.

Також іноді для цього використовують спеціальний клей. Процес монтажу в цьому випадку здійснюється дуже просто:

1. місця намазуються спеціальним клеєм;
2. потім деталі провертаються на підлогу обороту;
3. у такому положенні їх слід утримувати, доки не застигне клей.

Треба сказати, що подібна сполука виходить досить міцною, оскільки клей розчиняє суміжні поверхні, і, по суті, зварює їх.

Для збирання металопластикових трубдротів використовують також обтискні фітинги. Однак, для цього потрібний спеціальний інструментщо дозволяє їх спресовувати.

Для виконання тимчасового ремонту також можна використовувати хомути, описані вище.

Ось, мабуть, і все більше ефективні способиз'єднання труб без зварювання, з якими я хотів вас ознайомити.

Висновок

Як ми з'ясували, окрім зварювання існує низка інших способів, за допомогою яких можна виконати ремонт або навіть монтаж трубопроводу. Причому деякі з них дозволяють отримати не менш надійне і довговічне з'єднання. Єдине, у будь-якому випадку роботу необхідно виконувати дуже акуратно, відповідно до наведених вище рекомендацій, щоб трубопровід вийшов герметичним.

Додаткову інформацію містить відео у цій статті. Якщо у вас виникли складності в процесі з'єднання труб, ставте запитання в коментарях, і я обов'язково постараюсь вам допомогти.

25 липня 2016р.

Якщо ви хочете висловити подяку, додати уточнення чи заперечення, щось запитати у автора – додайте коментар чи скажіть спасибі!

2003-11-19

СН та П 2.04.05-91*«Опалення, вентиляція та кондиціювання» допускають (стор. 6) «трубопроводи систем опалення... проектувати із сталевих, мідних, латунних труб, термостійких труб з полімерних матеріалів(у тому числі металополімерних), дозволених до застосування у будівництві. У комплекті з трубами слід застосовувати сполучні деталі та вироби, що відповідають типу труб, що застосовується». При цьому щодо сталевих труб сказано (примітки до додатка 13): «товщину стінки труби слід приймати мінімальну за ГОСТом для розрахункового діаметра труби з урахуванням з'єднання на різьбленні або зварюванням», а також сталеві електрозварювальні труби слід з'єднувати зварюванням. Що ж до пластмасових труб, то крім вказівок (п. 4 додатка 26): «різьблення на сполучних деталях має бути повного профілю без зірваних і недооформлених ниток і забезпечувати свинчуваність не менше ніж на одну-дві нитки вручну» інших рекомендацій немає.

Щодо мідних та латунних труб жодних відомостей не наводиться взагалі. У цьому виникає гостра проблема. Вона, як здається, продиктована тим, що наведених у СНиПе даних мало якісного і продуктивного ведення робіт з монтажу, проектування і, природно, експлуатації систем опалення. Адже сьогодні, крім різьбових і зварних з'єднань, відомі і багато інших способів збирання сталевих труб між собою. Пластмасові труби з ПЕС — зшитого поліетилену, ПП-3 — поліпропілену, Х ПВХ — додатково хлорованого полівінілхлориду та МП — металополімеру, допущені до застосування (додаток 25) для зазначених цілей, відрізняються один від одного не тільки великим розкидом фізико-механічних показників а й способами з'єднання. Що стосується мідних труб, вони також мають свою специфіку з'єднання. До того ж, якщо зважити на те, що сьогодні зазначені види робіт виробляють десятки тисяч організацій, що налічують від кількох осіб до сотні і більше робітників та ІТП, і серед них часом повністю відсутні професіонали — сантехніки чи опаленці, гострота проблеми ще зростає.

У зв'язку з цим розгляд особливостей з'єднання труб, допущених Будівельними Нормами та Правилами до застосування в системах водяного опалення, повинен хоч якось знизити гостроту зазначеної проблеми.

Щоб ясніше уявити відмінні особливостіз'єднання всіх перелічених труб між собою та з сполучними деталями, почнемо розгляд з давно використовуваних у системах опалення з'єднань сталевих трубопроводів.

З'єднання сталевих труб

Великі будівельні організації для збирання сталевих трубопроводів найчастіше користуються зварюванням (~2~).

При цьому застосовуються як газозварювання, так і електрозварювання. Ці високопродуктивні способи з'єднання сталевих трубопроводів широко застосовуються в трубопроводобудуванні. Однак вони вимагають високої кваліфікації технічного персоналу, що виконує монтажні роботи, та спеціального зварювального обладнання, що у сучасних умовах ведення санітарно-технічних робіт доступне лише великим спеціалізованим організаціям.

Тому малі підприємства вважають за краще використовувати для цих же цілей стандартні сполучні частини на короткій (~3~, а) та довгій (~3~, б) різьбленнях.

Основна вимога до трубного різьбленняполягає в тому, щоб нарізана поверхня труби була чистою і без задирок. При складанні труб на різьбленні необхідно забезпечувати їх співвісність, а також міцність та щільність з'єднань. Герметичність різьбових з'єднаньсталевих труб досягається головним чином заповненням ущільнювальним матеріалом зазору між внутрішнім і зовнішнім різьбленням по всій їх довжині. З'єднувальні частини або арматура повинні навертатись на трубу з деяким зусиллям, інакше необхідно підбирати інші з'єднувальні частини. Якщо не вдається підібрати з'єднувальні частини, то слід замінити трубу або нарізати на ній повніше різьблення. Сполучні частини або арматуру необхідно навертати на трубу вщерть, тобто. до заклинювання на бігу. Після закінчення згортання різьблення слід очистити, а з поверхні труби і з'єднувальних частин зняти залишки пасма, що ущільнює. Ущільнювальні матеріали, що застосовуються при складанні різьбових з'єднань, не повинні руйнуватися при нагортанні з'єднувальних частин або арматури на труби, повинні твердіти в зазорі між різьбленнями без доступу повітря в процесі експлуатації і повинні бути пластичними протягом усього терміну служби опалювальної системи. При використанні з'єднань типу «конус в конус» (див. ~3~, в) різьблення перед з'єднанням змащують мінеральною олією або оліфою оксоль, застосування додаткового ущільнювача не потрібно. Багаторічна практика показала, що як ущільнювальний матеріал для різьбових з'єднань трубопроводів систем опалення при температурі теплоносія до 100°С добре застосовувати лляне пасмо, просочене суриком або білилами, замішаними на натуральній оліфі. Не дозволяється застосовувати пеньку та замінники натуральної оліфи. Застосування льону як ущільнювач для різьбових з'єднань іншого типу (див. ~3~, а і б) пояснюється тим, що його волокна довгі, тонкі і в той же час міцні, тому льон щільно укладається в поглибленнях різьблення і не руйнується при згортуванні частин чи арматури. У Останнім часомз'явилися і використовуються інші ущільнювальні матеріали (табл. 1 ~5~) . Ефективно та надійно з'єднувати сталеві труби можна пайкою як простою, так і магнітною. Суть останньої полягає в тому, що наведенням магнітного полявдається утримувати в зазорі між трубами тверді феромагнітні частки у процесі паячного циклу. При з'єднанні трубопроводів врозтруб магнітною пайкою на елементи трубопроводу, що з'єднуються, встановлюється магніт (~4~, а), який створює магнітне поле між розтрубом і вставленою в нього трубою.

При цьому магнітні силові лініїмагнітного поля спрямовані поперек стику. Це дозволяє заповнити проміжок між трубами залізним порошком. Магнітне поле, утримуючи наповнювач у зазорі, утворює пористе кільце. При нанесенні зверху стику (при вертикальному розташуванні трубопроводів) або поруч із ним (при горизонтальному розташуванні трубопроводів) і нагріванні до розплавлення пастоподібного припою вдається, використовуючи капілярні сили за рахунок малого проміжку між частинками залізного порошку, утримувати розплавлений припій у проміжку між трубами. Він просочує все пористе кільце. І після охолодження утворює міцне паяне з'єднання сталевих труб. Для забезпечення необхідного нагріву використовується багатополум'яний кільцевий пальник. Вона повинна переміщатися вздовж осі труб, що стикуються. Особливу увагу при цьому слід приділяти розігріванню внутрішньої труби. Він може контролюватись візуально за ступенем свічення її поверхні. Після початку усадки припою пальник знімається. Як показують дослідження НДІ Моссторою, міцність паяння значною мірою залежить від правильності вибору величини зазору між трубами, що спаюються, і довжиною пайкового з'єднання (~4~, б). Застосування магнітного паяння дозволяє знижувати вагу трубопроводу на десятки відсотків за рахунок використання тонкостінних труб.

З'єднання мідних труб

З цим, по всьому, пов'язана одна з причин, через яку паяння є одним з головних способів з'єднання мідних труб між собою та сполучними частинами. Щоправда, у цьому випадку нероз'ємне з'єднання (~13~, а) мідних труб виходить капілярною пайкою, що нормується у відповідному зведенні правил . На жаль, зведень правил, в яких регламентувалися б з'єднання пластмасових трубопроводів стосовно систем опалення, в Росії досі немає. Тому слід скористатися наявними літературними даними.

З'єднання полімерних труб

Труби з поліпропілену з'єднуються зварюванням в розтруб, а з додатково хлорованого полівінілхлориду - склейкою.

З'єднання труб із ПП

Зварювання враструб заснована на поєднанні оплавлених поверхонь деталей, що зварюються шляхом швидкого всування кінця однієї труби в розтруб інший (~6~).

Для цього проводиться одночасне оплавлення тонких шарівна вказаних поверхнях нагрівальним інструментом: внутрішня поверхня розтруба оплавляється дорном, а зовнішня гільзою. Для створення тиску на поверхнях, що сполучаються труб внутрішній діаметр гільзи приймається на 0,2-0,7 мм більше зовнішнього діаметра дорна. Таке співвідношення рекомендується для зовнішнього діаметра труби і внутрішнього діаметра раструба (муфти). Тому в холодному стані кінець труби неможливо всунути в розтруб сполучної деталі. При насуванні деталей на нагрівальний інструмент зайвий матеріал знімається крайками цього інструменту. Зняття невеликого поверхневого шару є позитивним фактом, так як при цьому зменшується небезпека потрапляння забруднень з поверхні деталі до зварного шову і руйнується окислений поверхневий шар деталі. При знятті шару значної товщини збільшується тривалість нагріву деталей вище меж, що допускаються, що може призвести до втрати ними формостійкості, а також до утворення всередині трубопроводу валиків з оплавленого матеріалу, що погіршують його гідравлічні характеристики. Зварювання проводиться при температурі на нагрівальних поверхнях приблизно 270°С. У цьому повинні суворо витримуватися основні параметри зварювання (табл. 2 ~9~).

З'єднання труб з металополімеру та зі зшитого поліетилену

Труби з металополімеру, як і зі зшитого поліетилену, не зварюються і не склеюються. Однак це не означає, що вони можуть збиратися за допомогою з'єднань тільки одного типу, як це випливає зі Зводу правил проектування та монтажу систем опалення з МПТ . Для з'єднання труб з металополімеру та зі зшитого поліетилену між собою, з арматурою, приладами та трубами з інших матеріалів застосовують механічні з'єднанняу вигляді затискних муфт різної конструкції(вони виготовляються та поставляються на російський ринокприблизно 50 виробниками, кожен із яких випускає їх практично за власною технологією).

У Росії відсутній регламентний документ щодо технічним вимогамдо механічних з'єднань пластмасових труб. Ця обставина накладає на споживача особливу відповідальність на вибір з'єднань з усього різноманіття пропонованих конструкцій.

Загальним елементом усіх механічних з'єднань зазначених труб є штуцер. На нього надягається труба, а інший кінець штуцера виконується з різьбленням для приєднання до арматури, колектора або приладу. Зовнішня поверхня штуцера має кільцеві виступи - для з'єднання труб зі зшитого поліетилену, а для з'єднання металополімерних труб передбачаються ще й кільцеві проточки для укладання ущільнювальних кілець круглого поперечного перерізу з еластомерів.

На ~7~ показано з'єднання для труб зі зшитого поліетилену РЕХ а, використовуване шведською фірмою Wirsbo.

Для монтажу такого типу з'єднань використовуються різак (ножиці) для різання труб, інструмент для зняття внутрішньої фаски та задирок, кліщі для розширення обтискного хомута та гайкові ключідля накручування гайки на болт.

Для з'єднання труб із зшитого поліетилену РЕХ а німецька фірма REHAU пропонує нероз'ємне з'єднання, в якому обжимання труби на штуцері виробляється натяжною латунною муфтою (рис. 7).

На штуцер з кільцевими виступами надягається попередньо розширена труба, після чого за допомогою спеціального пристроюмуфта насувається до упору в борт штуцера.

Аналогічне з'єднання з насувною муфтою використовується німецькою фірмою IVT для з'єднання труб зі зшитого поліетилену, так і металополімеру. Для металополімерних труб застосовується насувна муфта з великими внутрішнім та зовнішнім діаметрами.

У нероз'ємному з'єднанні труб із зшитого поліетилену шведської фірми Wirsbo, ідентичної конструкції, замість латунної обтискної муфти використовується поліетиленова муфта білого кольору.

Багато фірм для нероз'ємного з'єднання металополімерних труб застосовують конструкцію зі сталевою обтискною муфтою (рис. 8).

З торця відрізаної МПТ знімається внутрішня фаска, всередину вставляється калібр для виправлення овальності, що утворюється при різанні. У відкалібровану трубу вставляється штуцер з одягненими на нього гумовими кільцями ущільнювачів. Щоб уникнути електрокорозії, у місці контакту торця металополімерної труби (алюмінію) з металевою сполучною деталлю встановлюється діелектрична прокладка. Для обтиснення сталевий муфтивикористовуються стандартні прес-кліщі з набором вкладишів з розмірами, що відповідають діаметрам труб.

Різні фірми пропонують механічні з'єднання з накидними гайками (рис. 9).

З'єднання (див. рис. 9, а-в) як обтискаючого трубу елемента мають у своїй конструкції розрізне металеве кільце, а в з'єднанні (див. рис. 9, г) обтискаючим є нерозрізне кільце - втулка. Сполуки (рис. 9, а та г) виготовляються московським підприємством ЗАТ «Трубметалокомплект».

При застосуванні розглянутих вище з'єднань слід переконатися в їх сумісності, тому що у різних фірм-виробників зовнішні діаметри та товщина стінок труб (навіть для однакового номінального тиску) рідко збігаються в межах допустимих відхиленьвід номінальних розмірів. В роботі також зазначається, що існує безліч способів з'єднання опалювальних трубопроводів. Одним з високонадійних і прогресивних є спосіб з'єднання металополімерних, полімерних, мідних та нержавіючих труб за допомогою прес-фітингів двох основних видів, що розрізняються за типом труб, що з'єднуються. Металеві труби (мідні та з нержавіючої сталі) з'єднуються за допомогою фітингу, що насаджується на трубу, з внутрішнім кільцем ущільнювача. Як правило, такого виду фітинги виготовляються з того самого матеріалу, що й труба. Металополімерні та полімерні труби з'єднуються за допомогою конструктивно більш складних фітингів. Залежно від способу з'єднання металопластикових труб автор розділяє всі фітинги на різьбові (компресійні) і прес-фітинги. При використанні різьбових фітингів фіксація труби відбувається шляхом її здавлювання за допомогою кільця розрізу і гайки, що затягує. При складанні з'єднання необхідні гайкові ключі, труборіз, трубогиб і калібратор-фаскознімач. До недоліків різьбових з'єднань відносяться можливі помилкипри монтажі (недостатньо затягнуте різьблення) та більша, порівняно з прес-фітингами, кількість деталей для збирання трубопроводу. На монтажі таких фітингів потрібно більше часу, а також ретельний контроль та обслуговування в процесі експлуатації, тому що затягування обтискних гайок з часом слабшає і може настати розгерметизація з'єднання.

Прес-фітинги для металопластикових труб зазвичай складаються з декількох частин: сам корпус фітинга з штуцером, що вставляється в трубу, що має від 1 до 3 ущільнювальних кілець, обтискна гільза і ізолююче кільце. Корпус фітинга виготовляється з минулої термічну обробкуспеціальної латуні з низьким вмістом цинку або зі спеціального полімеру, що гарантує високу корозійну стійкість та механічну міцність. Обтискна гільза виконується з високолегованої сталі. У деяких фітингів, наприклад Geberit Mepla, обтискна гільза відсутня і її функції виконує сама труба. Кільце, що ізолює, зазвичай виготовляється з тефлону, встановлюється між корпусом фітинга і торцем труби і служить для гальванічної розв'язки труби і фітинга, що запобігає виникненню термоелектричної корозії.

Які переваги мають прес-з'єднання перед іншими сполуками?

Прес-з'єднання є нероз'ємними сполуками. Це означає, що вони не потребують регулярної підтяжки та контролю при експлуатації на відміну від різьбових фітингів. Допускається приховане прокладання, заливання в бетон. Допустиме робочий тиску місцях з'єднання до 1 МПа. Чимало виробників прес-фітингів дають гарантію на з'єднання до 50 років. Швидкий та легкий монтаж при високому ступені надійності без паяння, зварювання та нарізування різьблення. Все це, на думку автора, зрештою зменшує вартість проекту та терміни монтажу, що важливо для проектних та монтажних організацій, а висока міцність та надійність з'єднань істотно знижують експлуатаційні витрати та збільшують термін служби системи. На сьогоднішній день існує понад сотня виробників прес-фітингів та труб, але це не означає, що існує стільки ж прес-контурів. Є деяка уніфікація, тобто. фітинги ряду виробників обтискаються одними і тими самими контурами.

В роботі зазначається, що металополімерні труби TECEflex з'єднуються без додаткового ущільнення. У з'єднанні труба-фітінг ущільненням є сама труба. Внаслідок цього довговічність та надійність з'єднання ніяк не пов'язана з характеристиками матеріалу ущільнення. Зручний та швидкий монтаж – ось одна з основних переваг труб TECEflex. Для монтажу застосовується ручний інструмент, який дозволяє працювати навіть у важкодоступних місцях. З інструментом TECEflex немає потреби в підведенні електрики або стиснутого повітря, як часто буває при роботі з багатьма іншими системами. Спеціальна техніка з'єднання за допомогою осьових рухомих втулок дуже спрощує процес монтажу. Немає необхідності нарізати різьблення, використовувати зварювання чи паяння. Кожне з'єднання можна здійснити не більше ніж за 1 хвилину. При цьому не потрібні жодні спеціальні навички. Конструкція з'єднання дозволяє після складання та опресування закладати систему TECEflex в моноліт, так як на відміну від більшості відомих систем труб, з'єднання TECEflex гарантовано не вимагають обслуговування (обтяжки) протягом усього терміну експлуатації. Завдяки оригінальній техніці з'єднання за допомогою осьових рухомих втулок умовний прохід фітингу можна порівняти з умовним проходомтруби (фітинг є повно прохідним). Завдяки цьому використання TECEflexзначно спрощує роботу проектувальників та монтажників. Це також значно продовжує термін служби системи TECEflex, адже саме у місцях зміни величин умовних проходів відбувається інтенсивне зношування внутрішньої поверхні труби. Мінімальний термін служби системи Teceflex складає 50 років. У системі TECEflex використовуються універсальні фітинги, великий вибіряких полегшує роботу. Фітинги виготовляються із корозійно-стійкої латуні. Металеві фітинги системи TECEflex можна використовувати багаторазово. Для цього з'єднання необхідно попередньо просто нагріти будівельним феномпісля чого воно легко розбирається. Для здешевлення конструкції є також пластмасові фітинги з PPSU. Арматура TECEflex виготовлена ​​з PPSU пластику має таку ж сферу застосування, завдяки особливим якостям матеріалів, що входять до їх складу. За міцністю фітинги з PPSU не поступаються латунним. Відмінністю є те, що їх не можна використати вдруге.

Металополімерні труби виробництва компанії REHAU з'єднуються між собою без використання ущільнювальних кілець з еластомерів за допомогою штуцера шляхом радіального опресування металевою гільзою.

В роботі описуються з'єднання для труб PEX-a, які можуть використовуватися протягом 50 років при робочих температурах 95°C і тиску 1 МПа. До безперечних переваг цих з'єднань фірма Wirsbo відносить простоту їх монтажу. З'єднання виконуються без склеювання, зварювання, нагрівання, паяння та нарізування різьблення. Способи з'єднання труб та фітингів у системах Wirsbo можна позначити як механічні з обтискними гайками (цангові затискачі) або з обтискними хомутами (з'єднання WIPEX) та самообтискні Wirsbo Quick&Easy. З'єднання Wirsbo Quick&Easy призначені для монтажу труб Wirsbo-PEX та Wirsbo-evalPEX діаметром 16-40 мм у колекторних та трійникових системах радіаторного опалення. У комплект з'єднань входять фітинги з високоякісною стійкою до знецинкування латуні та обтискні кільця, виготовлені з того ж матеріалу, що і труби Wirsbo-PEX та Wirsbo-evalPEX. У системах радіаторного опалення для всіх труб використовують кільця білого кольору. Зовнішній діаметрфітингів більше, ніж внутрішній діаметр труб, а внутрішній діаметр кілець дорівнює зовнішньому діаметру труб.

З'єднання Quick&Easy виконується шляхом розвальцювання труби разом з надітим на її кінець обтискним кільцем за допомогою розширювального ручного або гідравлічного інструменту, установки фітинга в розширену трубу і подальшого обтиснення кільця навколо труби. Ця процедура займає не більше 15 секунд, протягом якого створюється надійне, герметичне і довговічне з'єднання з терміном служби, рівним половині століття. Ця технологія заснована на тому, що поліетилен PEX-a має молекулярну пам'ять форми, високу еластичність і здатність повертатися в початковий стан навіть після тривалого розширення. З'єднання Quick&Easy є нероз'ємним, проте, на відміну від технологій з використанням металевих кілець, його можна легко демонтувати. Безперечною перевагою з'єднання Quick&Easy є менша кількість деталей, що використовуються в з'єднаннях. Всі перелічені фактори разом із швидкістю, легкістю та простотою виконання сприяють зниженню трудовитрат, а отже, загальної вартостіробіт у разі підвищення надійності системи. З'єднання WIPEX розроблені для монтажу систем центрального опалення із труб Wirsbo-PEX та Wirsbo-evalPEX діаметром 32-110 мм. З'єднання WIPEX складаються з обтискного хомута, що ущільнює круглого поперечному перерізікільця, болта, шайби та гайки. Підбір матеріалів для з'єднань з урахуванням їх виробничого призначеннягарантує високу механічну міцність та хорошу антикорозійну стійкість. Так, внутрішня поверхня фітингів, що безпосередньо стикається з водою, виготовлена ​​зі стійкої до дезоцинкування латуні, а зовнішня - або з нержавіючої кислототривкої сталі, або з бронзи. Для ущільнення частин WIPEX, що стикаються, застосовуються кільця з силікону. Вони розміщуються в спеціальному проточенні, зробленому в обтискному хомуті. З'єднання конструкції WIPEX забезпечує ідеальний обтиск труби та гарантує надійне та довговічне з'єднання. Опір на розрив з'єднання WIPEX з трубою вище за опір самої труби, і тому температурні коливання не впливають на його герметичність. З'єднання WIPEX міцні та прості за конструкцією, дозволяють також проводити роботи навіть у важкодоступних місцях. Затягування затискачів здійснюється за допомогою зручних у використанні маленьких накидних або звичайних гайкових ключів.

Цангові з'єднання (затискачі) Wirsbo — це механічні з'єднання, що згвинчуються, що складаються з 3 елементів: ущільнюючої втулки, розрізного ущільнюючого кільця і ​​накидної обтискної гайки з внутрішнім різьбленнямз стійкою до знецинкування латуні. Їх застосовують для з'єднань труб діаметром 16, 20 та 25 мм з колекторами в системах радіаторного та підлогового опалення. При підборі комплекту з'єднання з обтискною гайкою слід враховувати, що розрізне кільце, що ущільнює, і гайка для труб Wirsbo-PEX і Wirsbo-evalРЕХ мають однакові розміри, а ущільнюючі втулки різні. Для уникнення плутанини на зовнішній стороні кожної ущільнюючої втулки нанесений розмір труби, для якої вона використовується. У з'єднаннях такого типу з оригінальними елементами Wirsbo ущільнення відбувається при контакті металевих поверхонь(метал-метал) без застосування гумових прокладок. Ці з'єднання залишатимуться герметичними незалежно від температурних коливань та тривалості експлуатації.

З'єднання труб Х ПВХ

Відповідно до роботи склеювання Х ПВХ труб має включати такі технологічні процеси.

1. Різання труб:різати трубу необхідно перпендикулярно до її осі, використовуючи для цього спеціальні ножиці або ножівку по металу.
2. Обробку кінців труб:проводиться видалення задирок за допомогою спеціального шабера або столярного ножа.
3. Припасування елементів, що з'єднуються:щоб перевірити, чи добре підігнані елементи, що склеюються, необхідно вставити кінець однієї труби в розтруб іншої труби (муфту) без клею (всуху). Труба має вільно увійти на 2/3 глибини розтруба, а далі з опором впритул. (З такими рекомендаціями погодитись не можна, тому що при певному натягу цього зробити буде неможливо. У таких випадках слід користуватися вимірювальним інструментом.)
4. Підготовку поверхні до процесу склеювання:для очищення та попереднього пом'якшення необхідно очистити спеціальним розчинником поверхні, що з'єднуються, використовуючи при цьому чисте ганчір'я.
5. Нанесення клею:необхідно рівним шаром нанести клей на зовнішню поверхню кінця однієї труби, користуючись спеціальним тампоном. Іншою кількістю клею, що залишився на тампоні, необхідно рівномірно промазати внутрішню поверхнюрозтруба на іншій трубі (муфти).
6. Процес склеювання:після нанесення клею на обидва елементи, що з'єднуються, необхідно негайно ввести трубу в розтруб (муфту) до упору, потім, з метою отримання кращого контакту поверхонь, повернути її на 1/4 обороту. Елементи, що з'єднуються, необхідно притиснути і тримати в такому стані протягом однієї хвилини (~12~). При правильному склеюванні навколо місця з'єднання має з'явитись видавлений тонкий валик клею.
7. Випробування:після монтажу обладнання необхідно провести випробування з'єднань на герметичність при тиску в 1,5 рази вище робочого тиску в системі опалення до 0,9 МПа. Водяний насос слід встановлювати у найнижчій точці системи. Необхідно видаляти повітря із системи. Потім заповнивши систему водою, простежити, чи немає в ній течій. На першому етапі слід тричі провести випробування, збільшуючи та зменшуючи тиск від мінімального до максимального випробувального. Випробувальний тиск у системі протягом кожних наступних 10 хвилин не повинен зменшуватися більше ніж на 0,6 бар (нижче 0,84 МПа). Якщо система пройшла перші випробування, їх слід повторити при тиску р = 0,9 МПа. Якщо протягом 72 годин випробувань долив води не перевищить 0,1%, можна вважати, що система опалення успішно пройшла випробування.

1. Сучасні технологіїгерметизації труб. Henkel LOCTITE. Трубопровідні системи. Сантехніка, 2001 № 1, с. 26.
2. Зведення правил з проектування та будівництва «Проектування та монтаж трубопроводів внутрішніх системводопостачання та опалення будівель з мідних труб» (друк).
3. Бухін В.Є, Ромейко В.С. Механічні з'єднання пластмасових труб. Нові технології. Трубопроводи та екологія. №1, 2001, с. 25–29.
4. Ромейко В.С., Бухін В.Є., Отставнов А.А та ін. Довідкові матеріали. Пластмасові труби у будівництві. ч. 2. Будівництво трубопроводів. Експлуатація та ремонт трубопроводів. М.: BAJIAHГ, 1997. с. 188.
5. Зведення правил щодо проектування та будівництва «Проектування та монтаж трубопроводів систем опалення з використанням металополімерних труб». СП, 41-98, с. 32.
6. Го Е. Сучасні технології монтажу металопластикових труб. Санітарно-технічний інструмент. "АВОК" ПРЕС. Сантехніка, №1, 2003, с. 27–29.
7. TECEflex - універсальна система труб та фітингів для мереж водопостачання, опалення та теплої підлоги. Труби та фітинги. "С.О.К.", № 7, 2003, с. 18–19.
8. Нова система трубопровідного розведення RAUBASIC press компанії REHAU. Трубопроводи. АВОК, №2, 2003, с. 38.
9. З'єднання для систем водопостачання та опалення Wirsbo. Інженерні системи. Сантехніка. № 6, 2002, с. 32–34.
10. Монтаж полімерних труб. Інструкції з монтажу труб USMetrix. "С.О.К.", № 7, 2003, с. 16–17.
11. Відставнов А.А. Склеювання труб із додатково хлорованого полівінілхлориду. З'єднання полімерних трубопроводів. Сантехніка. №2, 2003, с. 38–44.

Яке трубне з'єднаннябуде найбільш надійним та оптимальним - прес-фітингом, різьбове чи вставне? Над цим питанням замислюються багато забудовників під час монтажу опалювальної системи будинку.

Паяння - це лише один із видів трубного з'єднання металевих труб. Однак сучасні сантехнічні технології пропонують широкий спектр способів монтажу труб, що об'єднуються поняттям «холодне з'єднання». Йдеться про пресоване, різьбове та вставне з'єднання з використанням різних сполучних елементів (фітингів). Перевага цих технологій перед пайкою полягає в тому, що вони повністю відповідають вимогам пожежної безпекита прискорюють роботу з монтажу трубопроводів.

В даному випадку спеціаліст-сантехнік стоїть перед вибором не тільки сполучних систем, але й труб з того чи іншого матеріалу – нержавіючої сталі, міді, пластику.

Швидко та надійно: трубне з'єднання мідних труб за допомогою прес-фітингів

Серед труб зараз широко застосовуються мідні, які можна поєднувати різними способами. Поряд із пайкою надійними показали себе та з'єднання на прес-фітингах. У цьому випадку зачищені від задирок і калібровані кінці труб вставляють в так званий прес-фітинг і обжимають за допомогою спеціальних кліщів або прес-пістолета.

Фітинг для паяних з'єднань є простою мідною втулкою, в яку труба вставляється і запаюється.
На відміну від фітингу для паяних з'єднань прес-фітинг має більше складну конструкціюі забезпечений двома кільцями ущільнювачів, що забезпечують щільність трубного з'єднання після обтиснення труб. Коштує він, звичайно, дорожче, проте різниця в ціні компенсується виграшем у трудовитратах.

У порівнянні з паяним з'єднання на прес-фітингах має більш високу міцність на розтягування, що при прокладанні трубопроводів на більшу відстань, наприклад, під перекриттям підвалу, дозволяє обходитися меншою кількістю кріпильних анкерів.

Комбіновані фітинги для з'єднання пластикових труб (фірми Unicor)

Простішими у порівнянні з паяними і навіть з'єднаннями на прес-фітингах є вставні трубні з'єднання, що здійснюються на спеціальних фітингах для мідних труб. І в цьому випадку, перш ніж вставити у фітинг, труби зачищають від задирок і калібрують. Досвідчений сантехнік здатний виконати вставне з'єднання за лічені секунди. На виконання з'єднання на прес-фітингу фахівцеві потрібно близько двох хвилин, а на паяне - три з лишком хвилини, а то й більше (залежно від діаметра труб).

Прес-фітінг rapex multi (фірми Velta), що поєднує гнучкі пластикові труби опалювальної системи. За допомогою кліщів стискають втулку на трубі.

Тим не менш, між вставним та з'єднанням на прес-фітингу фахівець за погодженням із забудовником, як правило, віддає перевагу останньому. На виконання вставних з'єднань витрачається менше часу. Однак фітинги для них коштують дорожче, ніж фітинги для паяних та пресованих з'єднань, до того ж вони не придатні для прокладання труб більшого діаметру.

Система JRG Sanipex MT: надягають на трубу накидну гайку, розвальцьовують кінець труби до утворення розтруба, надягають трубу на фітинг та накручують накидну гайку.

Через оглядове віконце можна перевірити посадку труби у фітингу. Тут - сполучний елементіз високосортної сталі для опалювальної батареї

З'єднання мідних труб: розмічають на кінцях труб глибину посадки у фітінг.

… знімають задирки на кінцях труб, вставляють труби у фітінг (фірми IBP) до їхнього дотику один з одним. Трубне з'єднання виконане.

З'єднання труб багаторазовим опресуванням (позначено блакитним кольором). Міцність на розтяг такого з'єднання значно перевищує аналогічний показник паяних з'єднань.

Особливість з'єднання за допомогою прес-фітингу фірми Viega: якщо фітинг забули спресувати, це виявиться одразу.

Вставні та пресовані з'єднання пластикових труб

Питання «вставляти чи запресовувати?» виникає при прокладанні труб не тільки з металу, а й (навіть частіше) із пластику. До цих пір тут, принаймні з впровадженням гнучких труб, застосовувалися пресовані преси, різьбові, затискні або (з відносно недавнього часу) вставні.

Гнучкі пластикові труби, що розмотуються з рулону, випрямляють за допомогою трубоправильного пристрою, готуючи їх до використання в трубопроводі опалювальної системи.

Випрямлені труби з'єднують вставним способом. Легке клацання, що сприймається на слух, свідчить про те, що з'єднання виконано правильно (фірма Friatec).

Перевага всіх гнучких труб полягає в тому, що їх можна прокладати безпосередньо з рулону, так що в ідеальному випадку між опалювальною батареєю і розподільчим пристроємдостатньо виконати лише дві сполуки.

Додаткові фітинги на згинах, наприклад, у кутах кімнати, тут не потрібні. Одночасно з прискореною прокладкою таких труб зменшується ризик виконання нещільних трубних з'єднань. Недоліком гнучких труб є те, що вони непридатні для застосування як стояки. Для цього більшість фірм-виробників пропонують системи труб, як правило, із міді, екструзійного пластику або сталі.

З'єднання опресовування труб з високосортної сталі, що відрізняються високою стійкістю до корозії. Такі з'єднання виконуються порівняно швидко (фірма Mapress).

Широке застосування знаходять і комбіновані металопластикові гнучкі труби(РЕ чи РВ). З усіх пластикових труб найбільшою популярністю користуються труби РЕ-Х (з дуже щільного поліетилену, що відрізняється високою стійкістю до впливу хімікатів, ударних навантажень, тиску, високих і низьких температур). І ці труби мають захисний шар(Як правило, з алюмінію), що забезпечує перешкоду для кисню, що особливо важливо при використанні труб в системах опалення.

І труби РЄ (або РВ), і труби РЄ-Х у роботі ідентичні. І ті, й інші можна з'єднувати різними способами. При з'єднанні обтисканням трубу надягають на фітинг, а на трубу - металеву втулку, яку за допомогою прес-кліщів стискають. Таке трубне з'єднання – нероз'ємне.

Принцип затискного з'єднання відомий багатьом по роботі з поливальним шлангом і полягає в наступному. На трубу надівається накидна гайка, що фітінг має конус, який при накручуванні накидної гайки тисне на трубу. Це з'єднання – роз'ємне.

Комбіновані труби РЕ-Х (фірми Roth) із алюмінієвим середнім шаром Laserpex. З'єднувати опресовуванням можна труби діаметром 40 і 50 мм для стояків за допомогою фітингів з олов'яно-цинкової бронзи PPSU.

Різьбове з'єднання схоже на затискне. І в цьому випадку накидну гайку надягають на трубу, але потім кінець труби розвальцьовують (щоб гайка не могла сповзти). Після цього залишається лише з'єднати на різьбленні трубу з фітингом.
У Останніми рокамидля зрощування пластикових труб стали широко застосовувати так звані вставні з'єднання, де трубу вставляють у фітінг. З'єднання виконується в такій послідовності: трубу відрізають по довжині, знімають задирки, калібрують і надягають на фітінг. Спеціальний інструмент тут не потрібний.

Освоїти всі перелічені способи з'єднання труб домашньому майструнавряд чи під силу. І насамперед тому, що багато новинок у цій галузі йому недоступні. Справа в тому, що дорогий трубний спеціальний інструмент не так просто придбати, та й використовуватиметься він неефективно.

Дуже часто при модернізації опалення, та й водопостачання теж доводиться з'єднувати металеву трубу з металопластиковою. В основному це буває, коли потрібно підключити опалення або водопостачання до загального стояка будинку або металевого введення води в будинок.

Таке з'єднання можна здійснити двома способами:

• за допомогою різьбового фітингу
• та фланцевого з'єднання

Різьбове з'єднання поліпропіленової труби з металевою

Так як за допомогою різьбових фітингів з'єднують невеликі діаметри труб до 40 мм, вони найчастіше застосовуються. Тому почнемо з цього виду з'єднання.

Як вже було сказано для з'єднання застосовують такий ось фітинг,
який має з одного боку металеве різьблення, а з іншого фітинг для впаювання в нього поліпропіленової труби. Або краще ось таку розбірну муфту

яку можна буде розібрати будь-якої миті.

Порядок фітингового з'єднання

Насамперед потрібно підготувати металеву трубу. Найчастіший сценарій такий:

Або ж зробити з'єднання через кульовий кран:

Фланцеве з'єднання труб

Виготовляється за допомогою спеціальних фланців із поліпропіленовою частиною.

Фланцеве з'єднання є універсальним з'єднанням багатьох видів труб, як поліпропіленових.

Взагалі, за допомогою фланцевого з'єднання можна з'єднувати легкі труби діаметром до 30 см і важкі труби діаметром до 20 см.

Порядок з'єднання такий:

Відрізається металева труба, бажано рівно. Одягається на неї фланець. Вставляється прокладка та іншою частиною фланця за допомогою болтів скручується з'єднання.
Болти необхідно скручувати рівномірно і без зайвих зусиль. Краще потімще затягнути, якщо місце підтікатиме.