Характеристики керамзиту фракції 10 20. Керамзит – виробництво, корисні характеристики, фракції та особливості їх застосування. Як виконуються роботи з утеплення керамзитом
Керамзит – сипучий утеплювальний матеріал. Є легкими пористими кульками або обпаленою легкоплавкою глини, тому відрізняється винятковою екологічною чистотою і безпекою для людини і довкілля.
Виробництво
Щоб утеплювач був ефективним, має бути невеликим. Цього вдається досягти при спінюванні глини. Відбувається це по технологічному ланцюжку на заводі:
1. У спеціальних установкахлегкоплавку глину піддають потужному теплового удару. Так забезпечується висока пористість сировини.
Технічні характеристикикерамзиту безпосередньо залежить від точності виробничих процесів: відступ від норм виготовлення може спричинити недостатню пористість та герметичність, крихкість утеплювача.
Властивості
Як будь-який будівельний матеріал, керамзит має певний набір характеристик, які враховують при проектуванні об'єктів, що будуються. До них відносяться:
- Насипна та питома щільність.
- Водонепроникність та вологість.
- Марка міцність.
- Теплопровідність.
- Морозостійкість.
Щільність керамзиту - першочерговий параметр, від якого залежать всі інші значення. Під поняттям мають на увазі ставлення маси до обсягу продукції.
Справжня та питома щільність
Вага гранул розповість про матеріал багато, насамперед про теплоізоляцію та ефективність матеріалу.
Щільність керамзиту, як і будь-якого може бути істиною та питомою (насипною). Ці параметри взаємопов'язані та залежать від способу виробництва матеріалу - сухого, мокрого, пластичного та порошково-пластичного. Кожен метод має свою технологію спінювання сирців, що і є визначальним фактором визначення величини ваги.
Питома густина керамзиту - одна з найважливіших характеристик матеріалу. Вона показує співвідношення маси обраної кількості матеріалу до обсягу. Оскільки керамзит - сипкий утеплювач з пористою структурою, форма кульок є непостійною, між ними присутні повітряні зазори. Тому для того самого обсягу матеріалу питома (насипна) щільність буде різною.
Справжня щільністьКерамзиту (інша поширена назва - об'ємна) визначається в лабораторних або заводських умовах і показує вагу маси ущільненого матеріалу без повітряних зазорів.
Фракції та вага
Фракція і щільність керамзиту пов'язані зворотною пропорцією - чим дрібніші кульки, тим вище значення співвідношення маси до об'єму:
Існує інша класифікація, яку надає ГОСТ 9757-90. Згідно з документом, керамзит поділяють на марки по ній позначають буквою М, після якої слід числове значення максимальної щільності для категорії: М250 важить 250 кг/м 3 далі по порядку до М600: М300, М350, М400, М450, М500.
Співвідношення показників
Керамзита нерозривно пов'язана з іншими важливими показниками – з вологістю та теплопровідністю. Цю характеристику завжди беруть до уваги при виборі матеріалу для утеплення підлог, перекриттів та стін.
Знаючи нормальне значення насипної густини і можемо визначити його вологість. Якщо вона вища за допустиму, то пористі гранули потрібно сушити перш, ніж укладати в конструкцію. ГОСТ 9757-90 «Гравій, щебінь та пісок штучні пористі» регламентує не більше 2% зайвої вологи. Відповідно, при зважуванні керамзиту враховують масу води в ньому, потім її віднімають.
Співвідношення щільності з теплопровідністю умовне, проте має місце. Як відомо з курсу фізики шкільної програми, Чим нижче значення співвідношення маси до обсягу, тим гірше матеріал проводить тепло. Це правило поширюється і на сипучий керамзит. Чим він щільніший, тим гірше утримує тепло. При застосуванні такого матеріалу необхідно ретельно розрахувати необхідну величину шару, щоб конструкція не замерзала та не проводила холодне повітря.
Інші технічні характеристики
Питома щільність не впливає інші експлуатаційні якостіАле варто про них розповісти.
Міцність керамзитних гранул досягається на етапі виробництва при другому етапі – оплавленні. Її розмір визначають лабораторними випробуваннями шляхом стискання гранул в циліндрі. Варто зазначити, що метод має суттєвий недолік: результат вимірювання міцності залежить від форми зерна та розподілу пір усередині нього. Щоб отримати відносно достовірну інформацію, випробування піддаю до 10 кульок з однієї виробничої партії матеріалу. Міцність керамзиту коливається в перделах 0,3…6,0 МН/м 2 , що є хорошим показником, тому матеріал як заповнювач додають в бетон.
Теплопровідність сипучого ізоляційного матеріалув середньому становить 0,08...0,12 Вт/м*К, що у 8-10 разів вище, ніж у традиційних плитних утеплювачів. Проте застосування матеріалу можливе при визначенні та укладання достатньої товщини ізоляційного шару.
Морозостійкість керамзиту повинна бути не нижче 15 повних циклів. Для зовнішніх конструкцій (стін, перекриття першого поверху) доцільно вибирати до 50 циклів.
Водопоглинання у правильно виготовленого утеплювача майже нульове через герметичність корпусу гранули внаслідок повторного випалення. Якщо вода вбиратиметься в гранули, матеріал перестане виконувати свої функції і почне руйнуватися. Тому ГОСТ 9757-90 встановлює гранично допустимий поріг 10-25% масою залежно від товщини шару.
Для дотримання всіх технічних показниківпроводять їх контроль на етапі виробництва. Після транспортування утеплювач необхідно зберігати в умовах невисокої вологості без додаткових впливів навколишнього середовища. Слід віддати перевагу закритим вкладам та ангарам.
Керамзит не боїться цвілі, гризунів та інших. біологічних шкідниківтому його застосування в закритих конструкціяхповністю безпечно.
Параметри матеріалу встановлені ГОСТ 9757-90, що регламентує якість пористих будівельних матеріалів. Деякі показники не регулюються, проте все одно залишаються важливою характеристикою. Розглянемо докладніше основні властивості керамзиту.
- Фракційний склад.Усього встановлено три фракції матеріалу, що мають діапазон розмірів 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм. Окремою категорією проходять фракції, що рідко застосовуються в будівельних роботах. До них відносяться гранули і щебінь керамзиту розмірами від 2,5 до 10 мм, а також широка сумішова фракція від 5 до 20 мм. Це пов'язано з необхідністю заповнення порожнин у теплоізолюючому шарі, що збільшує жорсткість конструкції та ліквідує конвекційні струми повітря.
- Марки керамзиту за насипною густиною (об'ємною насипною вагою).Усього встановлено сім значень: до 250 кг/м3 - марка 250, від 250 до 300 кг/м3 - марка 300, аналогічно - марки 350, 400, 450, 500, 600. Марки 700 і 800 не випускаються для широкого продажу за узгодження зі споживачем. Справжня щільність (справжній об'ємна вага) більше насипної густини в 1,5-2 рази. Даний параметр характеризує щільність матеріалу без урахування проміжків між гранулами або уламками матеріалу;
- Марки керамзиту за міцністю.Для гравію існує 13 марок, що відрізняються міцністю при стисканні в циліндрі. Для щебеню нормуються 11 марок, що мають такі самі позначення, як і марки гравію. Міцність щебеню та гравію однієї марки відрізняється. Так, для марки П100 міцність гравію при стисканні становить від 2,0 до 2,5 МПа, тоді як щебеню - від 1,2 до 1,6 МПа. Між марками керамзиту за щільністю та міцністю існує зв'язок – збільшення щільності призводить до збільшення міцності. Взаємозв'язок між марками також регулюється стандартом ГОСТ 9757-90, що унеможливлює виготовлення низькоякісного керамзиту високої щільності, що руйнується при невеликому навантаженні.
- Коефіцієнт ущільнення- узгоджена із споживачем величина, яка не перевищує значення 1,15 і застосовується для обліку ущільнення керамзитної маси внаслідок транспортування чи злиття. Використання коефіцієнта пов'язані з частою відвантаженням матеріалу за насипним обсягом, зручною під час реалізації великих партій.
- Теплопровідність- є найважливішим параметром, що характеризує теплоізоляційні властивості. Для керамзиту коефіцієнт теплопровідності становить від 0,10 до 0,18 Вт/(м?°C). Діапазон значень досить вузький, що свідчить про високі теплоізоляційні властивостіматеріалу. Зі збільшенням густини коефіцієнт теплопровідності збільшується. Це пов'язано зі зменшенням кількості та обсягу пір, що містять головний утеплювач - повітря.
- Водопоглинання - важливий параметр, що показує поведінку матеріалу під впливом води. Керамзит відноситься до відносно стійких до матеріалів та характеризується значенням водопоглинання 8-20%.
- Звукоізоляція- як і більшість теплоізоляційних компонентів, керамзит має підвищену звукоізоляцію. Найкращі результати досягаються при звукоізоляції дерев'яної підлоги, в якій керамзит виступає у вигляді прошарку між зовнішньою частиноюпідлоги та міжповерхової плити.
- Морозостійкість- завдяки низькому водопоглинаннюта глині, яка є основою матеріалу, керамзит має досить високі морозостійкі властивості. Чисельні значення не нормуються стандартами, оскільки морозостійкий керамзит «за замовчуванням». Нормуються лише показники будівельного каміння, у складі якого міститься керамзит - керамзитоблоки.
Сучасний будинокнеможливо уявити без елементів, що утеплюють. І це визначає широку пропозицію необхідних матеріалів, Як за формою, так і за складом.
Як утеплювач він підходить "від неба до землі". Гранулами утеплюють дах та стіни, засипають під підлогу з тією ж метою, забезпечують теплоізоляцію фундаменту.
Термін "керамзит"передбачає кілька різновидів утеплювача, об'єднаних загальною вихідною сировиною для виробництва. Виділяються гравій трьох фракцій, пісок та щебінь.
Гравійвиглядає як округлі або овальні гранули. Виробляється випалом порід легкоплавкою в печах, що обертаються. Особливості застосування визначаються діаметром фракції:
- Гравій керамзитовий фракції 20 – 40 мм.Має найменшу насипну щільність. Використовується там, де потрібен товстий теплоізолюючий шар: відсипання фундаментів та погребів, засипання перекриттів на горищах.
- Гравій керамзитовий фракції 10 – 20 мм.Служить утеплювачем для покрівлі, підлог у будинку та стін з колодязевим способом кладки.
- Гравій керамзитовий фракції 5 – 10 мм.Іде на засипку як основу під "теплу" підлогу. Зерна цієї фракції використовуються при утепленні фасаду, коли маса з невеликої кількості цементу та керамзиту заливається між кладкою та облицювальним шаром.
Пісокотримують відсіванням глинистої дрібниці та дробленням великих шматківкерамзиту у шахтних печах. Області застосування:
- Пісок керамзитовий фракції до 5 мм.Незамінний при наведенні цементних стяжокпідлог.
- Пісок керамзитовий фракції до 3 мм.Дозволяє отримати унікальний "теплий" розчин кладки. Теплопровідність такого розчину становить 0,34 Вт/(м*С), а суміш на основі кварцового піску- 1,15 Вт/(м*С).
Щебіньтеж виходить від дроблення великих частин запеклий глини. Використовується як наповнювач у виробництві бетонних конструкційменшої питомої щільності та кращої тепло- та звукоізоляцією.
Переваги та недоліки матеріалу
В результаті аналізу цих різновидів керамзиту напрошується висновок, що як утеплювач краще вибрати гравій. Його перевагапідтверджується комплексом властивостей:
- Довговічність.Зберігає свої якості протягом багато часу.
- Вогнетривкість.Матеріал абсолютно не горючий.
- Хімічна інертність.Не піддається впливу кислот та інших хімреактивів.
- Біостійкість.Стійкий до утворення грибка та не дає проникати гризунам.
- Морозостійкість.Стабільний при коливаннях температур. Переносить більше двадцяти змін промерзання та відтавання.
- Невелика насипна густина.Від 250 до 800 кг/м3. Чим більша фракція, тим менша щільність.
- Висока міцність.
- Хороша тепло- та звукоізоляція.Наслідок низької теплопровідності, близько 0,16 Вт/м та пористості.
- Екологічна чистота.Чи не виділяє шкідливих речовин.
Варто окремо розглянути реакцію керамзиту на воду. У нього велика водостійкість і, якщо гравій просушити після змочування, всі параметри відновляться.
Але в той же час керамзит має помітне вологопоглинання. Просочений вологою гравій додає у вазі та втрачає в ізолюючих якостях. Тому не забувайте про гідроізоляцію.
Важливо!При утепленні горизонтальних та похилих поверхонь керамзитовим гравієм методом сухого насипу застосовуйте для пароізоляції щільну поліетиленову плівкуабо рулонний матеріална основі бітуму. Листи для герметичності укладаються внахлест, але в бічних стінках підгинаються рівня засипки.
Порівнятитехнічні характеристики різних видівутеплювачів допоможе таблиця 1.
| Найменування утеплювача | Питома вага, насипна густина, кг/м 3 | Теплопровідність, Вт/(м*С) | Коефіцієнт вологопоглинання, % |
| Керамзит (жвір) | 250 | 0,099 | 10-20 |
| Те саме | 300 | 0,108 | 10-20 |
| " | 350 | 0,115 | 10-20 |
| " | 400 | 0,12 | 10-20 |
| " | 450 | 0,13 | 10-20 |
| " | 500 | 0,14 | 10-20 |
| " | 600 | 0,14 | 10-20 |
| Піноскло | 200-400 | 0,07-0,11 | 0,05 |
| Мати зі скловолокна | 150 | 0,061 | 10-130 |
| 40-180 | 0,036 | 50-225 | |
| 40-80 | 0,029-0,041 | 18-50 | |
| 125 | 0,052 | 3-5 |
Таблиця побудована на основі даних СП-23-101-2004та рекламних сайтів.
Витрата гравіювизначити не складно з огляду на його сипучу форму. При засипанні великих масивів потрібно легко обчислити потрібний обсяг. А на утеплення поверхонь витрачається 0,1 куб. м на шар 10 см на 1 м 2 .
Позитивним моментом застосування керамзиту при заходах щодо утеплення житла слід визнати:
- Гарантію, що виконавши всі роботи правильно, будинок буде утеплено на весь термін експлуатації.
- Матеріал не виділяє шкідливі речовини.
- Можливість зробити все своїми руками. Потрібні мінімальні навички.
Коефіцієнт теплопровідностікерамзитового гравію дещо вище, ніж у сучасних синтетичних і мінеральних утеплювачів. Звідси випливає основний недолік, який проявляється у значній товщині шару, що утеплює, і збільшенні товщини стін. Бажано врахувати цей казус на етапі проектування.
Як виконуються роботи з утеплення керамзитом
Гравій керамзитовий дуже простий у роботіматеріал. Він не потребує якогось спецінструменту. Потрібні будуть лопати, відра (носилки), брус-трамбування, рівень будівельний, правило, рулетка, маячки.
З матеріалів, що витрачаються: паро- або гідроізоляція, стрічки і т. п. для проклеювання швів, цемент на приготування "молочка".
Фундамент
Для фундаментупотрібна термоізоляція з метою збереження від річного коливання температур. Технологія захисту за допомогою відсипання керамзитом наступна:
- Навколо готового фундаменту риється траншея глибиною, відповідно до величини промерзання грунту. Ширина траншеї щонайменше 50 див.
- У порожнині, що утворилася, ставиться опалубка з підручних матеріалів (дошки, листи шиферу).
- По дну та бічним поверхням проводяться роботи з гідроізоляції (плівка, руберойд і т. д.).
- Засипається керамзитовий гравій до нульового рівня, ущільнюється. Вирівнюється поверхня.
- Зверху утеплювач також ізолюється від вологи.
- Потім навколо фундаменту робиться вимощення або насипається тонкий шарґрунту.
Підлога
Ізолювати підлогу на бетонній основівід холоду знизу вийде в результаті поетапного виконаннятаких операцій:
- Поверхня ретельно готується. Забирається все сміття і нівелюються всілякі нерівності.
- Забезпечується пароізоляція. Плівка по периметру загинається на стіну на висоту шару керамзиту.
- Маяками позначається заданий рівень. Зафіксувати рейки маяків можна невеликими грудками розчину.
- Керамзит засинається, коли схопиться розчин під планками маячків. Краще брати гранули різних фракційдля отримання більш міцного шару.
- Насип вирівнюється по маячках рейкою чи правилом. А потім поливається зверху "цементним молочком".
- Завершальний етап – цементна стяжка. Бажано перед нею укласти на керамзит металеву сіткуармуючу. Товщина стяжки вибирається щонайменше трьох сантиметрів.
Стіни
Зовнішні стіниу будинку відповідають за збереження тепла найбільшою мірою. Але технологія утеплення їх керамзитом складніша, ніж для підлоги чи стелі. Зводити такі стіни має професійний муляр.
Кладка ведеться у два шари: внутрішній (основний) і зовнішній облицювальної цегли. Зазор між кладками близько десяти сантиметрів, куди засипається керамзит. Між кладками обов'язкові перемички-зв'язки.
Стеля
Дерев'яна стеляможна утеплювати різними матеріалами, у тому числі керамзитом. Спочатку стелю треба підготувати. Перевірити балки та стельові дошки. Замінити непридатні та при необхідності перебити дошки щільніше. Адже з утепленням збільшиться навантаження.
Порядок дійпотім такий:
- Накриваємо конструкцію пароізолюючим матеріалом. Стики треба проклеїти. Краї підігнути на висоту засипки.
- Засипати керамзит на висоту балки.
- Нанести на шар гравію цементну стяжку або у крайньому випадку прикрити гідроізоляцією.
- Якщо горище буде використовуватися як житлове приміщення або для зберігання речей настелити поверху дошку для підлоги.
З усього вищесказаного можна зробити висновок, що керамзит по праву займає одне з провідних місцьсеред утеплювачів.
Як виходить і застосовується екологічно чистий утеплювач керамзит - дивіться на відео:
Це будівельний матеріал, зовнішнім виглядомщо нагадує щебінь або гравій, що виготовляється методом півгодинного випалу глини або глиняного сланцю під впливом температурного режиму від 1000 до 1300 градусів. У результаті виходить легка і пориста сировина, що відрізняється овальними формами. Це керамзит, фракції, особливості та характеристики якого будуть розглянуті нижче.
Параметри для керамзиту визначені ГОСТом, що регламентує якість будматеріалів із пористою структурою. Більш детально розберемо основні властивості:
- склад фракційний. Визначено три фракції, що варіюються в діапазонах 5 – 10, 10 – 20, 20 – 40 мм. У окрему категоріювиділено фракції, що рідко використовуються при будівництві. Належать до них щебені та гранули керамзиту з фракціями від 2.5 до 10 мм, широка сумішова фракція в 5 – 20 мм. Теплоізоляційні прошарки, що застосовуються як насипний матеріал, представлені сумішшю всіх зразків керамзиту, фракції яких становлять 5 – 40 мм. Пояснюється це необхідністю заповнення пустотних ділянок, щоб збільшити показник жорсткості конструкції та ліквідувати конвекцію повітряних потоків;
- марка за густиною. Встановлено сім значень, дані яких наведені у таблиці:
М 700 та М 800 для широкого споживання не виробляються, необхідне для цього попереднє узгодження із замовником. Показник істиною щільності перевищує значення насипної у півтора – двічі. Цей параметр характеризує щільність керамзиту, не враховуючи проміжні ділянки між окремими гранулами або осколками;
- міцність матеріалу. Керамзитовий гравій налічує тринадцять марок з різними показникамиміцності після стискання в циліндрі. Для щебеню нормують одинадцять значень з тією ж абревіатурою, як і гравійні марки. При цьому щебінь та гравій однієї марки за міцністю мають відмінності. З ростом щільності матеріалу збільшується його міцність. Існує також взаємний зв'язок між марками, регульований стандартами, що повністю виключає приготування керамзиту низької якості з показником високої щільності, але від невеликих навантажень, що відразу руйнується;
- коефіцієнт ущільнення. Ця величинапогоджується із замовником і не перевищує значення 1.15. Використовують для обліку ущільнення маси матеріалу, отриманого від перевезення або зберігання, що часто відбувається з керамзитом дрібної фракції. Необхідність застосування такого коефіцієнта викликана частими відвантаження матеріалів насипним методом, що дуже зручно для реалізації великих обсягів;
- теплова провідність. Важливий параметр, що характеризує рівень теплоізоляції матеріалу. У керамзиту такий коефіцієнт дорівнює 0,10 – 0,18. Діапазон досить вузький, що вкотре підтверджує високі теплоізоляційні якості сировини. Цей коефіцієнтзростає зі збільшенням щільності, що пояснюється скороченням чисельності та розмірів пористих ділянок, у яких міститься повітря;
- вологопоглинання. Ще один важливий показник, Що визначає поведінку керамзиту при дії вологого середовища Матеріал вважається стійким сировиною, значення водопоглинання становить 8 – 20 відсотків;
- шумоізоляція. Як і багато інших теплоізоляційних матеріалів, керамзит відрізняється підвищеною звукоізоляцією. Кращих результатів досягають, укладаючи шар по дерев'яної підлоги, використовуючи керамзит як прошарок, що розділяє зовнішню поверхню підлоги та пити перекриттів;
- стійкість до низьких температурним режимам. Так як основу керамзиту складає глина, і рівень водопоглинання матеріалу низький, сировина відрізняється високим показникомморозостійкості. У чисельному вираженні стандарти не нормовані, тому що керамзит протистоїть. низьким температурам"за замовчуванням".
Види фракцій
За формами, зовнішніми показниками та технологією виготовлення фракції керамзиту поділяють на кілька видів.
Дрібний
Дрібні частинки, що являють собою побічні продукти, отримані під час випалу або дроблення матеріалу, застосовуються як пористі наповнювачі.
Пісок фракції 0 – 5 мм. чудовою альтернативоюдля заміни простого кварцового піску в розчинах, що збільшує коефіцієнт їхньої теплової провідності. Це означає, що розчин, який використовується в кладочних роботах, На основі керамзитового матеріалу в кілька разів тепліше звичного всім піскоцементного складу.
Середній
Керамзитовий гравій належить до найбільш затребуваних будівельних матеріалів. Подано він округлих форм зернами, розміри яких досягають 10 - 20 мм. Утворюється гравій у пірогових печах через спучування надплавкої глиняної сировини. Матеріал вважається волого- та морозостійким, не займається при пожежі.
Великий
Такий керамзитовий матеріал представлений заповнювачем довільної форми, в більшості випадків - незграбної. Розмір каменів досягає 4 см у діаметрі. Керамзитовий щебінь отримують в результаті подрібнення великих шматків керамзитової маси.
Область застосування фракцій керамзиту
Пісок, середнє значення якого не перевищує 5 мм у діаметрі, головним чином використовується для внутрішньої обробки. Ця фракція керамзиту чудово підходить для заливання цементних стяжок підлоги. Розчин, виготовлений з таким матеріалом, дозволяє не тільки вирівняти поверхню, але й утеплити її. Крім того, матеріал застосовується у виготовленні різних виробівз бетону, широко використовується в рослинницькій сфері як дренажний елемент. Крім того, з такого наповнювача влаштовують гідропонні системи.
Більша фракція керамзиту (5 – 10 мм) використовується для облаштування «теплої» підлоги за німецькою технологією. Його застосовують як засипний матеріал під гіпсоволокнисті листи. Крім того, матеріал є відмінним утеплювачем для фасадів. У цьому випадку застосовується дійсно унікальна технологія: керамзит перемішується з невеликою кількістю цементного матеріалу, приготовлена маса заливається в простір між несучими стінамита шаром облицювання. Такий спосіб утеплення називається "капсимет". Слід зазначити, що якщо ви сумніваєтеся, який керамзит фракції найкраще підходить для заливання виробів і конструкцій з бетону, можете сміливо використовувати саме цей вид матеріалу.
Гравійний матеріал відрізняється невеликою насипною площею, тому його радять застосовувати при засипанні горищ, підвальних приміщеньфундаментних основ, коли необхідно влаштувати досить великий шар теплової ізоляції. Є такий керамзит оптимальним варіантомдля пристрою дренажної системипід посадку дерев та чагарників.
Керамзит з цієї ж групи середньої і більшої фракцій (10 – 20 мм) використовують як утеплювальний матеріал. покрівельних конструкцій, підлог з деревних матеріалів, стін, якщо вони зводяться колодязевою кладкою. Матеріал є незамінним при облаштуванні вуличних водопровідних та каналізаційних систем, інших комунікаційних ліній Застосовуючи керамзит для утеплення теплотрас ви можете бути абсолютно впевнені, що втрати тепла будуть мінімальними. У аварійної ситуаціїне доведеться витрачати багато часу на виїмку ґрунту, щоб знайти місце течі.
Успішно виконавши ремонтні роботи, Ви завжди зможете використовувати керамзит вдруге, оскільки властивості свої він абсолютно не втратить навіть від намокання.
Як зазначають будівельники, обсяги реалізації керамзитового матеріалу небагатьом поступаються у продажах більш поширених будматеріалів. Влаштування з нього теплоізоляційного шару вважається основним, але аж ніяк не останнім корисним застосуваннямтому, що до зазначеній якостіможна сміливо додавати надійну шумоізоляцію. Користуються популярністю і «підстилаючі» якості матеріалу, так що фракції керамзиту цілком підійдуть як основа. бетонної стяжки. Насамкінець можна додати, що на сьогоднішній день керамзитовий матеріал відрізняється низькою вартістю, прийнятною для будь-якого споживача.
Керамзит технічні характеристики фракції 20-40 та 10-20 має різні. Розглянемо в цій статті його властивості та різновиди, застосування у будівництві та при виробництві будматеріалів. Незважаючи на появу нових матеріалів для теплоізоляції, даний утеплювач також користується попитом. Неможливо уявити сучасне будівництвобез використання керамзиту.
Керамзит - природний та екологічний теплоізоляційний матеріаліз фракцією від 10 до 40 мм. Матеріал отримують шляхом випалу особливих сортів глини в високотемпературних печах. Ця глина спучується при різкому нагріванні, в результаті виходить міцний насипний теплоізоляційний матеріал з невеликою вагою, але з низьким коефіцієнтом теплопровідності – це стосується всіх фракцій від 10 до 40 мм.
Керамзит має деякі переваги в порівнянні з мінеральною ватою. Більшість мінеральних утеплювачів згодом розкладаються та злежуються. Пінополістирол виділяє шкідливі речовиниПри цьому є пожежонебезпечним матеріалом. Керамзит екологічно безпечний, не розкладається, стійкий до вологи і відкритого полум'я, має хорошу тепло-і звукоізоляцію.
Цей пористий матеріал один з найефективніших для теплоізоляції, який має великий попит при виробництві будматеріалів (керамзитобетон, легкий бетоні т.д.) та при утепленні житлових будинків ( , підлог на першому поверсі будинку тощо). Основними властивостями є: фракція зерен, насипна щільність та міцність. Застосування матеріалу дивіться на далі.
Різновиди керамзиту
Керамзитовий пісокмає розмір фракцій від 014 до 5 мм. Застосовується як заповнювач для бетонів і розчинів, для теплоізоляції підлог і міжповерхових перекриттівіз малою товщиною засипки (до 50 мм).
Керамзитовий гравіймає розмір фракцій від 5 до 40 мм. Застосовується як заповнювач при виробництві легких бетонів, при теплоізоляції. горизонтальних поверхоньна покрівлі та на підлогах.
Керамзитовий щебіньмає розмір фракцій від 5 до 40 мм. Матеріал отримують додатковим дробленням великих шматків керамзиту, тому щебінь має неправильну і незграбну форму.
Технічні характеристики керамзиту
За своїм виглядом керамзит є гранулами пористого матеріалу округлої форми. різного розміру. Застосовується у будівництві сьогодні надзвичайно широко, основне призначення матеріалу – це утеплення конструкцій при будівництві, а також зменшення ваги будівельних матеріалів при їхньому виробництві без втрати міцності. Дивіться параметри насипної теплоізоляції в таблиці далі.
Керамзит теплопровідність по фракціях
Керамзит поділяється на фракції гравію: 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм та пісок (0-5 мм). За щільністю та міцністю гравій поділяють на марки від М300 до М700. Ці цифри говорять про насипну щільність, але не вказують на міцність матеріалу або його теплопровідність. Технічні характеристики керамзиту за міцністю та насипною щільністю:
- Фракція 20-40 мм (М300 - М380) - марка міцності гравію П50 - П75
- Фракція 10-20 мм (М400 - М450) - марка міцності гравію П75 - П100
- Фракція 5-10 мм (М500 - М550) - марка міцності гравію П100 - П125
- Фракція 0-5 мм (М600 - М700) - марка міцності гравію П50 - П75
Керамзит характеристики теплопровідності
Застосування у будівництві керамзиту
- Теплоізоляція підлог, перекриттів, горищ, підвалів;
- Теплоізоляція стрічкових фундаментівта вимощення будинків;
- Теплоізоляція плоских дахівстворення ухилу на покрівлі;
- Виробництво та легкий бетон;
- Теплоізоляція ґрунту – газонів та дренажу на ділянці;
- , у разі ремонту керамзит використовують повторно;
- Гідропоніка, керамзит створює оптимальний мікрокліматдля коріння рослин.
При укладанні керамзиту його слід захистити від намокання та вбирання вологи. гідроізоляційною плівкою(Поліетилен, руберойд і т.п.).
Як бачите, сфера застосування даного утеплювачау будівництві та в домашньому господарствірізноманітна, що зрозуміло відмінними показниками теплопровідності, екологічної безпеки та міцності утеплювача. Крім того, матеріал сипкий і набуває будь-якої форми, ним можна заповнювати будь-які середовища. При правильному використаннідозволяє знизити втрати тепла в приміщенні на 50-75 %.
