Як зробити пристрої для болгарки. Відрізний верстат із болгарки: як зробити зручний інструмент своїми руками. Як зробити саморобні пристрої для болгарок

Без кутової шліфувальної машини – болгарки – не обійтися ні в гаражі, ні на приватному обійсті. Агрегат дозволяє розрізати металевий профіль, зачистити зварний шов або прибрати іржу з поверхні заготовок та деталей. невисоку цінута неймовірна зручність при роботі. Є у шліфувальні машини і недоліки, один з яких - нестабільна якість різання та небезпека перекосу відрізного диска при використанні. Усунути неприємні недоліки можна, виготовивши спеціальну станину своїми руками, яка перетворить ручний інструменту справжній відрізний верстат. Це дозволить збільшити швидкість роботи та досягти точності, яку можна отримати лише на устаткуванні промислового виготовлення.

Область застосування відрізних верстатів

Відрізні дискові верстатишироко використовуються в металообробці, машинобудуванні, на підприємствах деревообробної та меблевої промисловості. Агрегати знайшли своє застосування і в домашньому господарстві: вони використовуються як зручний інструмент для виконання різних робіт у майстерні та гаражі. Відрізний верстатзручно використовувати для вирішення цілого ряду завдань:

До переваг дискових відрізних верстатів відносяться зручність та простота у використанні, висока швидкість та точність різання, можливість заміни ріжучого диска за лічені хвилини.

Завдяки відносно низькій вартості універсальні агрегати мають швидку самоокупність, тому їх вигідно використовувати на невеликих виробництвах і в маленьких цехах.

У домашньому господарстві відрізний верстат використовується нерегулярно, тому покупка інструменту заводського виготовлення нераціональна. Краще змайструвати спеціальну станину для кутової шліфувальної машини. Це збільшить універсальність болгарки, перетворивши її на малогабаритний відрізний верстат.

Види пристосування, їх переваги та недоліки

Існує два види конструкцій відрізних верстатів, що відрізняються розташуванням болгарки, які можна змайструвати в домашніх умовах.

Перша установка є станиною з жорстко закріпленою під нею кутовою шліфувальною машиною. на робочої поверхнівидно лише відрізний диск, який вільно проходить у проріз столу. Розкрий металевого профілюабо листа в цьому випадку повністю ідентичний розпилу дерев'яних заготовокза допомогою циркулярної пилки. Незважаючи на дуже просту конструкцію, подібна схема особливої ​​популярності не користується. Ті, хто зробив такий пристрій, відзначають незручність у використанні через необхідність пересувати заготовку. Це значно знижує точність роботи та робить процес небезпечним. Єдина перевага верстата з нижнім розташуванням УШМ – можливість швидко розкроювати тонкі металеві листи.

Відрізний верстат з нижнім розташуванням болгарки може використовуватися як для різання металу, так і як циркулярна пилка

Друга схема, коли він деталь залишається нерухомої, а переміщається сам отрезной круг, зручніша.Так звана маятникова пилка, розташована над стільницею, дозволяє відрізати заготовку точно під кутом, при цьому з'являється можливість зробити потрібна кількістьоднотипних деталей. Через розташування шліфувальної машини зверху розпил заготовок не вимагає зусиль, а експлуатація агрегату стає простою та безпечною. До безперечних переваг конструкції відноситься і можливість швидкого демонтажу болгарки для традиційного використання. Що ж до недоліків цього способу, то слабкою ланкою можна вважати шарнірну сполуку, яка ускладнює конструкцію верстата.

Верстат для різання металу з верхнім розташуванням болгарки має зручнішу конструкцію і дає можливість розкрою заготовок під потрібним кутом.

Влаштування маятникової пили з болгарки

Маятникова пила з болгарки доступна для складання в домашніх умовах, не вимагає дорогих матеріалів та особливої ​​кваліфікації. Відрізний верстат має нескладну конструкцію і складається з кількох вузлів:

• станина;
• маятник;
• кріплення під УШМ.

Станіна є сталевою рамою, звареною з профільних труб, з платформою з листового металутовщиною щонайменше 3 мм. До цієї плити кріпиться кронштейн, на який монтують шарнір маятникової пили, а також упор для утримання заготовки. До речі, таких упорів може бути кілька: зручно, коли один елемент дозволяє зробити перпендикулярний розріз, а інший дає змогу розпиляти матеріал під необхідним кутом. Найбільш досконалим упором є поворотний пристрій з транспортиром, за допомогою якого виставляють будь-який кут між деталлю і відрізним диском. Важлива деталь: у місці торкання пили до платформи в стільниці виконується пропил, його ширина повинна дорівнювати подвоєної товщині різального кола, а довжина - відповідати діаметру.

Стандартна конструкція складається із станини, маятника та кріплення для болгарки.

Маятник відрізного верстата являє собою Т-подібну деталь прямокутного металопрофілю. З одного боку, цей вузол кріпиться рухомим з'єднанням до кронштейна станини, а з іншого до нього приєднують кріплення під болгарку. Рухливість шарніра маятникової пилки забезпечують підшипники кочення або втулки, а повернення інструмента у вихідне положення - гнучкий елемент (гумовий джгут або пружина).

Кріплення болгарки є консоль з одним або двома кронштейнами, з'єднаними з маятником. До одного з них УШМ прикріплюється болтами. Для цього в корпусі її редуктора передбачені різьбові отвори для кріплення ручки. Другий кронштейн є звичайним хомутом (драбинкою), який утримує. ріжучий інструментза корпус.

Зручність при експлуатації обладнання можна значно підвищити, підключивши болгарку до вимикача-педалі. Зрозуміло, в цьому випадку важіль запуску УШМ наводять у робоче становищета фіксують спеціальною кнопкою.

Необхідні інструменти та матеріали

Приступаючи до виготовлення відрізного верстата, слід розуміти, що точність роботи безпосередньо пов'язана зі стійкістю конструкції. Тому вибір матеріалу певної товщини продиктований не так вимогами до міцності корпусу, як необхідністю в його жорсткості.

Перш ніж розпочати роботу, треба приготувати:

• трубу профільну "квадрат" (25х25х2, 5 мм);
• трубу профільну «прямокутник» (40х20х2, 5 мм);
• лист металевий товщиною 4-5 мм;
• кулькові підшипники № 202, 203 або 204 – 2 шт.;
• пруток калібрований з товщиною, яка дорівнює діаметру отвору внутрішньої обойми підшипника (до 100 мм);
• пруток діаметром 8-10 мм;
• шину металеву (20х4 мм);
• болти та гайки з різьбленням M8 або M.

З інструментів знадобляться:

• кутова шліфувальна машина;
• дриль або свердлильний верстат, Набір свердл;
• набір плашок для нарізування метричного різьблення;
• ключі ріжкові;
• зварювальний апарат.

Наявність електрозварювання бажано, але необов'язково - всі з'єднання можна виконати і на різьбових з'єднаннях. Однак слід розуміти, що такий спосіб знижує надійність та міцність конструкції.

Для виготовлення верстата краще вибрати болгарку відомого виробника

Основним вузлом відрізного верстата є кутова шліфувальна машина. Не рекомендується використовувати малу болгарку, розраховану на відрізні диски діаметром до 125 мм з потужністю до 500-600 Вт. Пам'ятайте, що чим більше діаметр різального кола, тим універсальнішим і надійнішим буде верстат.

Ретельність вибору електроінструменту обумовлена ​​ще й великою різноманітністю конструкцій болгарок, що є на ринку. Оскільки подібне обладнання не уніфіковано, то відрізний верстат будується під певну модель та розмір УШМ. Якщо обладнання буде ненадійним, то при виході з ладу буде складно встановити іншу болгарку на місце без необхідності переробки кріплень і маятника. Ось чому краще вибирати продукцію від перевірених виробників – Makita, Bosch тощо.

Виготовлення відрізного верстата своїми руками

Підготовчий етап

Роботу над відрізним верстатом починають із проектування. Неможливо дати точні розміри пристрою, оскільки конструкція залежить від моделі та розміру конкретної болгарки. Проте за представленими кресленнями можна отримати уявлення про габарити та структуру обладнання.

Ескіз проекту починають із креслення корпусу. Можливо, знадобиться не каркас, а окрема платформа, яку можна кріпити до слюсарному верстату. У будь-якому випадку визначають розміри пристрою та розташування на корпусі основних вузлів. Далі заміряються УШМ та міжосьові відстанікріпильних отворів на корпусі її редуктора. З цих показників складається креслення кріплення болгарки до маятнику. Після цього проектується сам поворотний вузол. Чим меншою буде відстань від шарнірного з'єднання до різального кола, тим жорсткішим і точнішим буде верстат.Іншими словами, довжина маятника має бути мінімально можливою.

на останньому етапіпроектування підраховують, скільки та якого матеріалу знадобиться.

Фотогалерея: Креслення для виготовлення саморобного відрізного верстата

Креслення відрізного верстата рамного типу. Габарити рами вибирають виходячи з розмірів використовуваного інструменту

Креслення відрізного верстата маятникового типу. Ліворуч позначені розміри основи. Праворуч відзначені особливості конструкції маятника

Покрокова інструкція

1. Відповідно до креслення нарізають заготовки майбутнього верстата. Для каркаса та маятника використовують профільні труби, а для консольного кріплення – металопрофіль, металеву шину та сталевий пруток. Якщо конструкцією передбачається платформа, що несе, то за розмірами розкроюють листову сталь товщиною 4-5 мм.
2. До маятникового важеля, що є відрізком профільної труби, приварюють поперечну вісь (вал) для шарнірного з'єднання. При цьому важливо забезпечити перпендикулярність кріплення валу до маятника.

   Після розкривання матеріалу до маятникового важеля приварюється вал

3. Зі сталевої шини загинають П-подібний кронштейн, у його бокових сторонах свердлять отвори для болтів, за допомогою яких кріпиться корпус редуктора болгарки.

   Для кріплення до різьбовим отворамна корпусі редуктора УШМ знадобиться П-подібний кронштейн

4. Зі сталевого прутка виготовляють обгинальний УШМ U-подібний хомут (драбину) і притискну планку для фіксації корпусу інструменту до маятника. Остання є металевою пластиною довжиною, що на 15–20 мм перевищує ширину хомута. В отвори на краях притискної пластини вільно входять різьбові кінці драбини, а фіксація здійснюється гайками з відповідним різьбленням.
5. Приміряючи П-подібний кронштейн і хомут до болгарки, зварювальним або різьбовим з'єднанням ці деталі монтують на консоль.

   Таким чином виглядає консоль кріплення болгарки до маятникового важеля у зборі з П-подібним кронштейном та хомутом.

6. Підшипники, які забезпечуватимуть поворот маятника, запресовують у опори. Як останні можна використовувати як готові заводські підшипникові вузли, так і відрізки сталевої труби(15-20 мм) з діаметром, що дорівнює зовнішній обоймі підшипника.
7. Підшипникові вузли напресовують на вал із двох сторін. Важливо, щоб з'єднання було з натягом - це усуне небажані поздовжні та поперечні усунення. Якщо отримане з'єднання з якихось причин ослаблене, можна скористатися перевіреним способом - залудити вісь паяльником, нанісши на її поверхню тонкий шар олова (потрібна паяльна кислота як флюс).
8. На відстані 50-60 мм від краю платформи приварюють маятник у збиранні з опорними вузлами. При цьому важливо не перегріти підшипники, тому ці деталі обертають мокрим ганчірком або постійно поливають водою для охолодження.

   Маятниковий важіль у зборі з підшипниковими вузлами приварюється до платформи на відстані 50-60 мм від краю

9. На маятниковий важіль приварюють консоль встановленим хомутомі П-подібним кріпленнямУШМ. Положення болгарки у своїй вибирають з особистих переваг. Існують різні думки про те, як кріпити болгарку (від себе або на себе). Професійні слюсаріпрацюють із інструментом, орієнтуючи сніп іскор до себе, аргументуючи це тим, що якщо болгарка з якоїсь причини випаде з рук, то інструмент відлетить у протилежний бік. Любителі найчастіше працюють із середніми або малими шліфувальними машинами, тому воліють, щоб диск обертався «від себе», оскільки це дозволяє здійснювати контроль розрізу і запобігає псуванню одягу. Закріплюючи інструмент, не забудьте правильно розмістити захисний кожух - він повинен убезпечити диска, що працює у разі розриву.
10. на зібраний верстаткріплять кутову шліфувальну машину. Орієнтуючись на вагу інструменту, підбирають та встановлюють зворотну пружину. Для цього до станини та маятника приварюють петлі або просвердлюють отвори діаметром до 5 мм.

    Щоб не пошкодити пластмасовий корпус болгарки, між ним та кронштейнами прокладають смужки гуми

11. Виконують пробний запускболгарки. Спочатку перевіряють роботу верстата у неодруженому режимі. При цьому звертають увагу на вібрації та люфти робочих частин обладнання, які при потребі усувають.
12. Скориставшись відрізним колом максимальної товщини, у платформі верстата прорізають паз під ріжучий диск. За потреби болгарку знімають і проріз розширюють до потрібного розміру.

    Так виглядає удосконалений упор із затискним пристроєм

На останньому етапі до платформи кріплять упори для заготовок. Найчастіше передбачають дві планки (для розрізу під кутом 45 і 90 градусів), фіксуючи їх за допомогою зварного чи різьбового з'єднання.

Нерідко пристрої для утримання заготовки постачають вимірювальним інструментом. Закріпивши на завзятій планці металеву лінійку з точкою відліку від диска болгарки, ви зможете швидко та точно відрізати деталь необхідної довжини. Також за бажанням можна встановити транспортири, лещата та струбцини. різної конструкції. Такі додаткові деталідозволяють зробити, наприклад, повний розріз або паз у заготовці під будь-яким кутом, звільнити руки і таке інше.

Не забудьте пофарбувати пристрій після того, як будуть проведені всі заходи доведення. Навіть тонкий шар емалі вбереже обладнання від іржі та зробить його зовнішній виглядбільш естетичним.

Відео: Як зробити відрізний верстат із болгарки своїми руками

Техніка безпеки

У процесі роботи над відрізним верстатом (а також при його експлуатації надалі) слід суворо дотримуватися техніки безпеки. Обов'язково використовуйте захисну маску або окуляри, а УШМ розташовуйте таким чином, щоб сніп іскор був спрямований від себе. Висока пожежонебезпечність обладнання вимагає проведення роботи в приміщенні, що провітрюється, і вдалині від пально-мастильних матеріалів. Під час зварювальних заходів слід також використовувати захисну маску, рукавички з товстої шкіри, закрите взуттята захисний комбінезон.

Працюючи з відрізним верстатом, не намагайтеся прискорити процес надмірно натискаючи на інструмент. У найкращому випадкуподібний поспіх може закінчитися розірваним диском і гайкою його притиску, що заклинила.

Використовуючи зварювальний апарат, забезпечте хороше заземлення та уникайте експлуатації обладнання з оголеними ділянками кабелів. Пам'ятайте, що зварювання на відкритій місцевості за дощової погоди заборонено. Що ж до експлуатації відрізного верстата, то при облаштуванні кнопки для його включення убезпечте себе, встановивши просту розв'язку з силовим 12-вольтовим реле. Для цього можна зробити педаль з будь-яким включенням, що не фіксується (наприклад, кнопку від дверного дзвінка) і застосувати будь-яке твердотільне реле, розраховане на комутацію струмів не менше 10А. Як джерело живлення використовують батарею або акумулятор із напругою від 5 до 24 В.

Відрізний верстат з болгарки є зручний інструмент, який легко можна змайструвати, якщо є навички роботи з електрозварюванням та слюсарним інструментом. Зроблена всього за один день маятникова дискова пилказбереже час надалі і дозволить виконувати слюсарні та зварювальні роботиточно та акуратно.

Кутова шліфувальна машина(УШМ або УШМу), що отримала неофіційну назву «болгарка» – один із найпоширеніших універсальних інструментів, призначених для абразивної обробки різних виробівіз металу, дерева, каменю. "Болгарка" вона тому, що вперше з'явилася в СРСР із Болгарії, де вона випускалася на заводі в місті Ловеч. Щоб виконувати болгаркою різні точні роботи, багатьма умільцями робиться стійка для УШМ своїми руками.

Вибір матеріалу для станини

У цьому випадку можливості УШМу суттєво розширюються. Встановивши болгарку на стаціонарну конструкцію, Можна зробити відрізний верстат, який точно і під потрібним кутом розрізати будь-які профілі - куточки, двотаври, металеві труби.

Щоб різати металеві, дерев'яні, пластикові листи великих розмірів, слід встановити болгарку на каретку, що рухається, що переміщається по напрямних. Як напрямні в цьому випадку доцільно використовувати металеві куточки.

Стійка для кутової шліфувальної машини може мати безліч варіантів виконання. Для її виготовлення можуть бути використані самі різні матеріалита вузли. Рекомендувати якусь певну конструкцію немає сенсу, оскільки кожен власник УШМу буде пристосовувати болгарку під свої вимоги.

Як вихідних матеріалівдля пристрою можна використовувати профільовані труби як найбільш міцні і надійні для такого виду робіт. Для напрямних можна використовувати куточки, швелери 5У або 6.5У.

Для складних конструкційзнадобиться зварювальний апарат, але простіше обійтися гвинтовими з'єднаннями. Якщо роботи не вимагають особливої ​​точності, то болгарку можна використовувати як переносний інструмент.

Для виконання точних робіт, наприклад, шліфувальною насадкою, може знадобитися стаціонарний пристрій - стійка для болгарки УШМ (своїми руками можна зібрати простий розбірний верстат, який після використання буде складений і захований у відведене для нього місце). Така станина іноді виготовляється також із дерева. Дерев'яну станину доцільно зробити, якщо не передбачається часте та тривале використання УШМу.

Що може знадобитися для виготовлення станини

Перш ніж розпочати робити станину для болгарки, слід визначитися, які види робіт виконуватиме цей верстат. Стійка для УШМ, своїми руками виготовлена, може бути набагато функціональніша, ніж промислові вироби. Велике значеннямає вигляд кріплення УШМу на станині – вертикальний чи горизонтальний. Від цього залежить глибина різання. Вид кріплення залежить також від характеру виконуваних робіт.

Для різання матеріалів на стаціонарному робочому столі болгарка кріпиться на маятниковому кронштейні із куточків або профільованих труб. Якщо необхідно різати великі листи сталі, текстоліту, фанери, то УШМа кріпиться на рухомій каретці, що пересувається напрямними, зробленими з куточків або швелерів. Визначившись із конструкцією, слід заздалегідь підготувати необхідний інструментарійта матеріали.

Інструменти:

• болгарка;
• свердлильна машина;
• зварювальний апарат;
• шліфувальне коло;
• плоскогубці;
• набір викруток;
• набір ключів;
• Вимірювальні інструменти.

Матеріали:

• куточок сталевий 40×40;
• куточок сталевий 50×50;
• швелер 5У або 6.5У (для направляючих каретки, що рухається);
• обрізання водопровідних труб;
• профільні труби 15×15, 20×20, 25×25;
• підшипники;
• металовироби;
• бляшаний обріз;
• Текстоліт.

Як своїми руками зробити найпростішу стійку для УШМу

За допомогою самих звичайних інструментіві з використанням підручних матеріалів може бути виготовлена ​​проста стійка для УШМ своїми руками. Щоб закріпити болгарку на станині, знадобляться куточки, металеві та текстолітові пластини. Якщо використовуються дві металеві пластини, можна замінити гвинти. звареним з'єднанням. Пластина, що служить пересувною платформою, виконується з сталевого листаабо дюралюмінію завтовшки до п'яти міліметрів.

Якщо замість металевого листавикористовувати текстоліт, то заготівля має бути товщиною до десяти міліметрів. Друга пластина обов'язково має бути металевою, оскільки вона є упором. Для виготовлення використовується сталь завтовшки п'ять міліметрів, тому що основне навантаження прикладається саме на неї. Більш тонкий метал використовувати не можна через вібрації та можливу деформаціющо робить роботу з пристроєм небезпечним.

Для надійної фіксації на платформі на одній половині пластини просвердлюються кілька наскрізних отворів діаметром п'ять міліметрів. Друга половина пластини розмічається так, щоб потім у центрі її просвердлити отвір діаметром вісім міліметрів. Всі отвори, що просвердлюються в платформі, розсвердлюються з тильного боку для головок потайних гвинтів. Допускається замість другої пластини поставити куточок, просвердливши його відповідним чином.

Якщо зварювання використовувати не можна, куточок або пластину міцно кріплять гвинтами до платформи так, щоб відстань від краю пристрою до диска була не менше п'яти міліметрів. Кутник при цьому повинен бути зігнутий по відношенню до стійки на 60 °. Для виключення провертання болта та вібрації УШМу фіксується у верхній частині болтом із шайбою Гровера або контргайкою.

Відрізний верстат маятникового типу

Платформа для верстата виготовляється із листової сталі. Для маятникового важеля підійде профільна труба, До якої суворо перпендикулярно приварюється поперечний вал. На цей вал з обох кінців жорстко запресовуються два підшипникові вузли. Після цього приварюється маятник.

Зі сталевої смуги виготовляється скоба для кріплення корпусу редуктора УШМу. Для кріплення просвердлюються отвори по краях та по центру. Для забезпечення жорсткої фіксації корпусу до маятника зі сталевого прутка робиться хомут. Металева притискна планка фіксується болтами. Готовий кронштейн, виконаний у вигляді літери П, кріпиться на консоль.

Консоль з хомутом та кріпленням для УШМ приварюється до маятникового важеля, одночасно встановлюється захисний кожух. Для автоматичного повернення болгарки у вихідне положення використовується зворотна пружина, яку слід підібрати відповідно до ваги УШМ.

Після того, як верстат буде зібраний, його необхідно включити і на холостому ходуперевірити, чи немає вібрацій, люфту. Потім відрізним колом максимальної товщини прорізати паз для різального інструменту. На платформі болтами кріпляться упори для основних напрямків запила – 45° та 90°.

Верстат для різання листової сталі

Для різання листової сталі, довгомірних листів текстоліту ДСП за допомогою болгарки потрібна інша конструкція. У цьому випадку УШМ повинна мати можливість переміщатися вздовж оброблюваного матеріалу. Це стає можливим, якщо закріпити болгарку на рухомій каретці.

Каретку можна виготовити з урахуванням роликових дверних блоків. Як напрямні використовуються куточки або швелери невеликих розмірів. Вони строго паралельно приварюються до основи. Замість зварювання можливо гвинтове з'єднанняз платформою, при цьому гвинти мають бути з потайною головкою, гайки зафіксовані шайбами ​​Гровера або контргайками.

Безпосередньо на каретці УШМ може бути закріплена жорстко або маятниковому важелі. Напрямні повинні бути встановлені так, щоб між ними і робочим столом був зазор для розташування матеріалу, що розрізається на столі.

Кутова шліфувальна машинкаотримала широке поширеннязавдяки своєму розмаїттю функціоналу. Цей видінструмент є універсальним, так як здатний на виконання таких робіт, як різання, шліфування, зачистка. Функціонал даного інструменту можна розширити, але для цього потрібні деякі пристрої. Це такі пристрої для болгарки, які дозволять зробити з інструменту фрезерний верстат, штроборіз, відрізний верстат та інші.

Щоб зробити будь-який пристрій для болгарки своїми руками, для початку потрібно визначитися з тим, які матеріали для виготовлення є в розпорядженні. Слід також визначитися і з тим, що слід виготовити: фрезерний або відрізний верстат, штроборіз або пилозбірник для роботи з інструментом у приміщенні.

Для виготовлення таких пристроїв, зазвичай немає необхідності купувати додаткові матеріалиабо деталі, тому що підійдуть будь-які найпростіші підручні матеріали. Для виготовлення деяких пристроїв, наприклад кожуха-пилозбірника, достатньо скористатися пластиковою каністрою з-під олії або гальмівної рідини. Використовуючи бляшанку, можна сконструювати ручний млиндля виготовлення борошна грубого помелу.

Важливо знати! Приступаючи до роботи, визначтеся, що саме ви хочете отримати з болгарки в результаті. Адже така конструкція має бути необхідною, і звичайно надійною.

Стійка для болгарки

Такий пристрій на болгарку, як стійка, виготовити своїми руками не складе особливої ​​праці. Її виготовлення дозволить використовувати інструмент для виконання більш точних розпилювальних робіт різних видівматеріалів. При виготовленні відрізного верстата необхідно виконати такі завдання:

1. Надійність закріплення інструменту.
2. Надійна фіксація інструмента у верхньому положенні.
3. Забезпечення мінімальних відхилень від площини різання.

Для надійного закріплення болгарки добре підходять різьбові з'єднання. Додатково слід також подбати про безпеку, тому інструмент слід оснастити саморобним кожухом.

Для болгарок під круги діаметром від 115 мм до 150 мм, можливе їх кріплення до стійки за допомогою хомутів. Інструменти під діаметр кола понад 150 мм повинні мати надійне закріплення не тільки до консолі, що переміщається, але і до робочого столу або станини. Для зниження вібрацій та збільшення точності різу, рекомендується станину жорстко закріплювати на верстаті чи іншій підставі. Нижче представлений ще один варіант стійки із закріпленою болгаркою.

Маятниковий відрізний верстат своїми руками

Для виготовлення такої прилади з болгарки, як маятниковий відрізний верстат, потрібно забезпечити автоматичне повернення консолі, що рухається, у зворотне положення. Це досягається за рахунок встановлення спеціальної пружини, гумки або противаги, які автоматично повертатимуть у вихідне положення використовувану УШМ.

Технологія виробництва такого верстата практично ідентична попередньому. Відмінність полягає у додаванні автоповоротного механізму рухомої частини, на якій закріплена болгарка. Тим самим полегшується праця людини.

Фрезер із болгарки

Болгарку можна використовувати і як фрезер. При цьому важливо враховувати той факт, що інструмент повинен мати можливість вилучення із саморобного пристосування. Для виготовлення такої конструкції потрібно закріпити УШМ під зробленим столом (або верстатом) і вивести вал інструменту в отвір верстата за допомогою перехідника з цанговим затискачем для фрез. Виготовленим інструментом можна здійснювати різні роботипо дереву в залежності від фрези, що використовується.

Циркулярка із болгарки

З болгарки можна виготовити Для цього потрібно виготовити надійну станину або основу, до якої і кріпиться інструмент.

Важливо знати! Диски для роботи з дерева повинні використовуватися лише належної якості. Відсутність хоч одного зуба забороняє застосування диска для різання дерева.

Якщо при виготовленні відрізного верстата різальний інструмент повинен знаходитись над робочим столом, то при конструюванні фрезерного агрегату та циркулярки все навпаки. Болгарку слід розташовувати під стільницею, з якої через відповідний отвір виходить певна частина диска. Додатково до стільниці можна прикрутити лінійку, за допомогою якої буде здійснюватися більш точне розпилювання деревини.

Штроборіз із болгарки своїми руками

Болгарка може використовуватись для вирізування пропилів у стіні. Вони робляться для того, щоб можна було укладати в них проводку, труби та інші елементи. При роботі з болгаркою дуже складно контролювати глибину занурення диска. Для вирішення цієї проблеми можна виготовити спеціальний каркас.

Важливо знати! Таке пристосування для болгарки має важливу перевагу, оскільки дозволяє регулювати глибину штроби, що виконується.

Такий каркас є підошвою з упором, за допомогою якої можна здійснювати переміщення інструменту вздовж стіни з рівномірним заглибленням, отримуючи тим самим штробу необхідної глибини. При виготовленні такого приділіть увагу захисному чохлу та спеціальному пилозбірнику. Як пилозбірник можна використовувати мішок, але зручніше під'єднати шланг від пилососа. З його допомогою здійснюватиметься висмоктування пилу, роблячи таку роботу набагато приємнішою та безпельнішою.

Про саморобний пилозбірник

Пилозбірник або кожух для болгарки можна виготовити зі старої алюмінієвої каструлі, шматочків тонкого металу або пластикової каністри. З каструлі кожух буде надійнішим, але при цьому пластикову конструкціюнабагато простіше виготовити.

Для конструювання також підійде лист оцинковки, який слід зварити на підставі розмірів наявного інструменту. Важлива умоваполягає у надійності закріплення такої саморобки на УШМ. Крім того, отвір для збору пилу можна зробити з найбільш зручним кутом нахилу, на відміну від покупних пилозбірників.

Транспортир для болгарки

Транспортир для болгарки ще називають пристосуванням для різання напрямних. Для виготовлення такого пристрою найчастіше беруть металевий профіль або швелер. Щоб сконструювати транспортир, потрібно з куточків металу спорудити конструкцію, як показано нижче.

Тепер залишається тільки зафіксувати інструмент до виробу, що вийшов, в результаті чого вийде повноцінний транспортир, за допомогою якого можна регулювати глибину різання.

На завершення слід зазначити, що у матеріалі представлені лише основні види пристосувань. Насправді УШМ є настільки універсальним агрегатом, що ідеї щодо її модернізації постійно лише оновлюються. Вибирайте із запропонованого переліку необхідні вам пристосування і втілюйте їх у реальність.

Кутова шліфувальна машина, просто - "болгарка", має три основні напрямки використання.

• Різання твердих матеріалів;
• Шліфування абразивами;
• Зачищення поверхонь щітками.

Технологія має на увазі утримання УШМ руками під час робіт.

Однак для зручності та розширення можливостей інструменту, придумано безліч пристроїв. Проведемо короткий огляд:

Штатив для УШМ

Промислові штативи для кріплення УШМ. Дозволяють зробити із звичайної болгарки відрізний верстат.

Такий міні верстат вирішує головну проблемупри роботі з болгаркою: якщо інструмент тримати обома руками, фіксувати заготівлю дуже важко. В даному випадку, кутова шліфувальна машина з відрізним диском керується однією рукою, а другою можна тримати і переміщати шматок металу, що відрізається.

Причому штатив дозволяє встановлювати правильний кутвідрізу, а диск переміщається вертикально. Робота виконується якісно та безпечно.

Пристосування для болгарки для різання металу та інших твердих компактних заготовок, майстри давно навчилися робити самостійно.

Станини збирають із металевого профілю, автомобільних амортизаторів, або навіть із фанери. Добротно виготовлений верстат не менш надійний та безпечний, ніж заводський.

ВАЖЛИВО! При роботі з будь-яким верстатом – фабричним чи саморобним, необхідно пам'ятати про правильне положення захисного кожуха.

Якщо ваша конструкція досить міцна та забезпечує захист оператора – можна використовувати штатив для розпилювання деревини. Головне пам'ятати про безпеку.

У цьому випадку, головна причинатравм – неконтрольована болгарка, що виривається з рук під час заклинення диска в деревині, усунена.Але сам диск, як і раніше, може травмувати.

Саморобний штатив для кріплення УШМ.

Тому при виготовленні такого пристрою вимикач краще виконати таким, що не фіксується. Наприклад - у вигляді ножної педалі. Тоді ви зможете вмить відключити живлення, якщо приладу вийде з-під контролю.

Коли немає потреби працювати з деревом, а треба лише нарізати велика кількістьметалевих заготовок – існують більше прості варіанти.

Таке кріплення можна виготовити за годину, а зручність у роботі підвищиться на порядок. Якщо ви знаєте, як «відвалюються» руки після нарізки півсотні кілочків з металевого куточка- Ця конструкція для вас.

Фіксатор для болгарки

Другий за популярністю спосіб додати зручності при роботі з УШМ – зафіксувати інструмент нерухомо на верстаті або в лещатах.

Плюс саморобки в тому, що будь-якої миті інструмент витягується з пристосування, для використання за прямим призначенням. Вал болгарки виводиться в отвір верстата, на нього одягається патрон для фрезерних головок – і можна обробляти не надто тверді породи дерева.

УШМ, якщо знати і грамотно використовувати всі її можливості - пристрій справді універсальний, якому піддається практично будь-який матеріал. І якщо йдеться про обробку дерева у великих масштабах, то «болгарка» набагато ефективніша за ручний абразивний інструмент і пристрої. Головне, правильно вибрати відповідну насадку. З їх основними модифікаціями та специфікою застосування допоможе розібратися ця стаття.

Грубе зачищення деревини

Диск-рубанок

Така насадка практично повністю замінює цей інструмент.

Незамінна річ, якщо потрібно, наприклад, зробити чорнову обробку колоди - при зведенні зрубу, підготовці опор огорожі і таке інше.

Особливості застосування:

• У разі захисний кожух можна зняти. Така насадка є цільнолитою, і її руйнація не відбувається. Але захист від тріски, що розлітається (окуляри, щільний одяг, рукавиці) потрібен.
• Допускається робота лише з «болгаркою», в якій передбачено (або встановлюється) другу рукоятку. УШМ має утримуватися при чорновій обробці дерева обов'язково двома руками.

Диск обдирний

Основне призначення таких насадок – зняття з деревини кори, обтісування заготовки. Якщо «болгарка» в умілих руках, то з таким пристроєм можна зробити вибірку матеріалу. Наприклад, при необхідності вирубування чаші. Якщо зводиться зруб зрубу, то УШМ з такою насадкою відмінно замінює теслярську сокиру.

У деяких випадках обдирним диском можна зробити розпилювання. Щоправда, різ буде широким, та й відходів (стружки, тирси) вийде багато.

Фрезерування

Диски

Такі насадки випускаються у різному виконанні. Головна відмінність пристроїв – у розмірі зерен абразиву.

Вони за специфікою застосування мало чим відрізняються від рашпілів. Різниця лише у швидкості виконання технологічної операції. За певних навичок такі доцільно використовувати і для чистової обробки дерева.

Фрези

Вони є і спеціально по дереву. Асортимент значний, оскільки насадки цього відрізняються конфігурацією, розташуванням і розмірами зубів.

Призначення фрез:

• Вибір пазів.
• Попереднє вирівнювання країв.
• Вирізка чаші.
• Розпилювання (для дерев'яних заготовок невеликого перерізу).

Специфіка застосування:

• При обробці деревини такими насадками демонтувати захисний кожух не дозволяється.
• На кожний виріб є інструкція. У ній однозначно зазначено, для яких видів робіт призначена дана насадка, обороти «болгарки», що рекомендуються, і так далі.

Шліфування дерева

Якщо розшифрувати абревіатуру УШМ, то зрозуміло, що чистова обробка – основне призначення «болгарки».

Кордщетки

Використовуються переважно для первинного (грубого) шліфування деревини, коли потрібно згладити нерівності зразка.

Диски торцеві

Назви говорить сама за себе. Такими насадками обробляються кінцеві частини дерев'яних заготовок (зрізи). Особливо ефективні, якщо доводиться мати справу з кутовими розрізами.

Насадки пелюсткові

Найбільш використовувані шліфувальні пристрої для «болгарки».

Такі насадки використовуються послідовно, тому для обробки дерева їх знадобиться кілька. Шліфування починається диском із «грубим» абразивом, і поступово розмір його зерна необхідно зменшувати. Отже, пристрої у процесі роботи на «болгарці» періодично змінюються.

Шліфувальні круги

Найбільш універсальне пристосування до «болгарки». Його одного цілком достатньо для різного ступеня шліфування. Сама насадка є металевою основою, на якій кріпляться кола з тією чи іншою зернистістю. Вони легко змінюються або в міру зношування, або у разі переходу на іншу ділянку роботи. Отже, тільки кола і є витратним матеріалом. Сама ж насадка використовується необмежений час.

Специфіка застосування:

• Шліфування дерева.
• Циклювання паркету.
• Обробка кромок та торців.
• Зачищає деревину перед фарбуванням.

Полірування деревини

Для цього використовуються щітки, диски кола. Їхні «робочі елементи» можуть бути з губки, повсті, дрібнозернистої «наждачки» та ряду інших матеріалів.

У статті наведено приклади лише основних типів насадок на «болгарку». Виробів даного класуДосить багато, тому нескладно вибрати оптимальний варіант пристосування для обробки будь-якої деревини. Автор сподівається, що наведена інформація допоможе читачеві у цьому.

На замітку!

Під обробкою дерева мається на увазі і його розкрій (розпилювання). Іноді при виготовленні штучних деталей доводиться займатися їх припасуванням за місцем установки ще до того, як приступати до шліфування зразка. Деякі "умільці" (а їх і серед знайомих, і в інтернеті чимало) радять використовувати для таких операцій. Категорично забороняється! Ось лише основні причини, через які цього робити не можна.

• "Болгарка" - машинка високошвидкісна. І хоча метал, з якого виготовляються відрізні диски, міцний, у такому режимі він довго не витримує. Точніше, ріжучі кромки(зубці), що фіксуються методом напайки. При інтенсивній роботі вони відвалюються і розлітаються убік, причому з величезною швидкістю. Наслідки спрогнозувати нескладно.
• Не всі диски за розміром (насамперед зовнішньому діаметру) підходять для установки на УШМ. Значить доведеться демонтувати захисний кожух. Те саме – про безпеку працівника можна забути.
• Структура деревини (навіть твердої породи) досить пухка. Отже, велика ймовірність, що пиляльний дискчерез постійну вібрацію може затиснути. Як поведеться «болгарка» у подібній ситуації, враховуючи її потужність та обороти, передбачити не візьметься ніхто. Але те, що вона досить легко вирветься із рук – однозначно.
• Постійні зміни режиму (з тієї ж причини в'язкості пиломатеріалу) призводять до систематичного перегріву двигуна УШМ. За такого використання «болгарка» довго служити не буде.

Саме тому обробка дерева з її допомогою проводиться тільки поверхнева – груба зачистка, шліфування, брошування. А для розкрою слід використовувати пиляльні інструменти та механізми (ножовка, циркулярка, ел/лобзик тощо).