Цегла блок з дерева. Дерев'яні блоки для будівництва будинку. Відео про дерев'яну цеглу

Звичні цегляні стіни, які можна побачити у багатоповерховому та приватному будівництві, втрачають свою непорушність та актуальність. При зведенні житлових будинків все частіше починають використовуватися будівельні блоки, виготовлені з легких бетонів.

Такі вироби мають велику теплоізоляцію, обходяться набагато дешевше за повнотілу цеглу, зручні в плані монтажу. Будматеріал має порівняно невелику вагу, що суттєво знижує навантаження на фундамент, відповідно дозволяє заощадити на його заливці.

Сучасний будівельний ринок пропонує споживачеві кілька різновидів стінових блоків. Щоб уникнути труднощів при виборі матеріалу, розглянемо переваги та недоліки застосовуваних у будівництві стінових блоків.

Пінобетонні блоки

Це ніздрюватий легкий бетон, як основний компонент якого виступає цементно-піщаний розчинз додаванням додатків, що спінюють. На думку фахівців, це найбільш практичний і доступний матеріал для зведення стінових конструкцій, що користується популярністю, що стабільно зростає.

Переваги	Недоліки
Висока міцність у поєднанні з невеликою щільністю Незначна конструкційна вага, обумовлена комірчастою структурою Відмінна теплоізоляція внутрішніх приміщень Високий ступінь поглинання вуличного шуму Вогнетривкість - матеріал не займається і не підтримує поширення вогню Стійкість до вологого середовища Непогані показники морозостійкості Бюджетна вартість	Пінобетон схильний до усадки з часом, що варто враховувати при будівництві Неоднорідна структура: внутрішні пори не мають одного розміру Складнощі при внутрішній обробці - пінобетон нездатний утримати звичайні елементи кріплення(цвяхи, шурупи) Низька стійкість на вигин, легко тріскається

Матеріал часто виробляють кустарним способом без дотримання технології. Визначити підробку візуально практично неможливо, тому необхідно відповідально підходити до вибору виробника.

Газобетонний матеріал для зведення стін

Як і в попередньому випадку, газосилікатні блокимають пористу структуру. Для виробництва використовується силікатна основа з додаванням в'язких та піноутворюючих добавок.

Переваги	Недоліки
Точна геометрія кожного блоку, що полегшує процес зведення стінових конструкцій і дозволяє точно розрахувати витрату клею. Презентабельний зовнішній вигляд. Зручність обробки: розрізати газобетон можна звичайною ножівкою. Високий рівень пожежної безпеки. Екологічна безпека: при виробництві не використовуються хімічно активні та токсичні речовини. Великий розмір блоку дозволяє скоротити час на зведення стін.	Невисока міцність – газоблок не використовується у багатоповерховому будівництві. Після завершення робіт спостерігається усадка до 1.5 ммза кожен метр висоти. За цим показником газосилікатні блоки вважаються найгіршими серед легких бетонів. Низькі показники морозостійкості. всього 10 циклівзаморожування/відтавання. Тому стіни з цього матеріалу обов'язково потребують додаткового утеплення. Залежність від вологого середовища. Газобетон добре вбирає воду, що призводить до руйнування структури блоку.

У плані теплоізоляції, газобетонні блоки наближені до повнотілу цеглутому додаткове утеплення є обов'язковою умовою. Однак блоки мають мінімальну вагу, що значно знижує навантаження на фундамент.

Піскоблоки виготовлені методом об'ємного вібропресування.

Це універсальний варіант, що рівноцінно застосовується в багатоповерховому будівництві та приватному секторі. При виготовленні будівельного матеріалу використовується цементно-піщана сумішіз включенням до складу добавок. Вироби піддаються пресуванню у спеціальних формах, висушуються інфрачервоним випромінюванням.

Для досягнення оптимальної міцності, блоки зберігаються при кімнатній температурів приміщеннях, що добре провітрюються.

Для стін з піноблоків витрати на утеплення будуть значно нижчими, ніж для бетонних або цегляних конструкцій.

Теплоблоки - багатошарові будівельні блоки

Це композитний матеріал, що має тришарову будову.

Перший шар називається фасадним та є імітацією натурального каменю. Другий - ізоляційний, складається з пінополістиролу. високої щільності. Третій – опорний, виконується з керамзитобетону.

Теплоблоки з'явилися на будівельному ринкупорівняно недавно, але вже встигли здобути популярність серед професійних будівельників.


Висока швидкість будівництва стін. Кожен блок є одночасно декоративною та несучою конструкцієюмає шар утеплювача. Відмінні показники теплоізоляції. Блок, завтовшки 42 см,аналогічний за показниками двометрової цегляної кладки. Прийнятна вартість. Непогана конкуренція газо- та піноблокам. Невелика вага. Можна суттєво заощадити на фундаменті.	Вага. Блоки вважаються легкими, але впоратися поодинці з укладанням каменів, вагою 24 кг, буде скрутно. Низька стійкість до динамічних навантажень. Не підходять для будівель, висотою більше 3-х поверхів. Геометрія. Правильні формизустрічаються лише у перевірених виробників. Якщо блок виготовлений кустарним способом із укладанням гарантовано виникнуть проблеми.

Якісні теплоблоки мають абсолютно правильною геометрієютому допускається фінішне оздобленнябез додаткового вирівнювання стін. При монтажі блоків утворюються наскрізні стики, які потребують якісного загортання.

Якщо порушити технологію будівництва, високі показникитеплоефективність буде зведено до нуля.

Полістиролбетонні блоки

Блок є монолітною структурою, де основним компонентом є високомарочний цемент. Як наповнювач використовуються кварцовий пісок, спінений полістирол, пластифікатори, що підвищують міцність і морозостійкість готових виробів.


Найкращий показниктеплоізоляції на ринку. Дозволяє заощаджувати на опаленні внутрішніх приміщень у зимовий період. Висока міцність. Матеріал має високу стійкість на стиск і вигин, практично не має усадки. Відмінна паропроникність. Стіни з таких блоків мають здатність «дихати», що гарантовано запобігає появі плісняви. Зручність монтажу. Блоки легко піддаються додатковій обробці, мають великий типорозмір і правильну геометрію. Морозостійкість. Виріб здатний витримувати до 150 циклівзаморожування/відтавання без втрати первісних властивостей.	Пряма залежність від виробника. Порушення технології виготовлення призводить до утворення внутрішніх мікротріщин. Складнощі внутрішньої обробки. Поверхня блоку має погану адгезію з штукатурними розчинами. Пориста структура «не тримає» цвяхи та шурупи.

Полістиролбетонні блоки вважаються не пальним матеріалом, але при дії високих температурпочинають виділяти фенол - шкідливе здоров'ю людини речовина.

Керамзитобетон - актуальний матеріал родом із 60-х років минулого століття

До складу такого блоку входять цемент, керамзит та пісок, змішані в заданих пропорціях. Під час виготовлення використовується метод вібропресування, що забезпечує готовим виробам досить щільну структуру.

Незважаючи на явні мінуси, керамзитні блоки вважаються найпоширенішим будівельним матеріалом на території Росії.

Арболіт - матеріал з деревної тріски та мінерального сполучного

Композитні блоки, створені на цементної основіз додаванням води, піску та тирси. Таке співвідношення компонентів робить блок стійким до будь-якого агресивного середовища. готові виробимають високий запас міцності.


Теплоізоляція Аналогів арболітовим блокамна сучасному ринкубудматеріалів поки що немає. Простота монтажу та виготовлення. Впоратися з роботами можна самотужки. Екологічна безпека. У складі відсутні шкідливі та токсичні компоненти. Незначна вага. Відпадає необхідність у надійній та міцній основі. Демократична ціна Вважається одним з найбільш доступних матеріалівринку.	Руйнуються при тривалому впливі вологого середовища. Приваблюють гризунів. Завдяки включенню до складу деревини матеріал горить.

Блоки не підходять для багатоповерхового будівництва, цільове застосування: приватний сектор.

Шлакоблок - дешевше матеріалу не буває

Матеріал привертає увагу покупців напрочуд низькою ціною: при виготовленні допускається використання відходів виробництва. Вироби ущільнюються методом вібропресування, основним компонентом є цемент.

На відміну від попередніх матеріалів, шлакоблоки бувають пустотними та монолітними, що значно розширює сферу їх застосування.

Переваги	Недоліки
Абсолютна негорючість навіть за тривалого впливу високих температур. Тривалий термін експлуатації не менше 50 роківбез втрати первісних якостей. Широкий асортимент. Варіативність наповнювачів дозволяє підібрати виріб під будь-які види будівельних робіт. Простота укладання. Можливість виготовляти у домашніх умовах.	Залежність від вологого середовища. Завдає незручності при підведенні інженерних комунікацій. Низькі показники звуко- та теплоізоляції. Відсутність екологічної безпеки: шлак містить сірку та шкідливі для здоров'я кислоти.

Враховуючи суттєві недоліки, шлакоблоки більше підходять для будівництва господарських споруд, ніж житлових будівель.

Керамоблок - гідна заміна порожнистої цеглини

Відмінна альтернатива звичайній цеглі. Блоки з'явилися на ринку порівняно недавно, але стрімко набирають популярності у приватному будівельному секторі. В основі блоку лежить обпалена глина, готові вироби мають порожнисту структуру.

Переваги	Недоліки
Абсолютна екологічна безпека. Відмінні показники теплоізоляції. Незначна вага. Високий рівень паропроникності. Надійна звукоізоляція внутрішніх приміщень. Зручність монтажу: елементи стикуються замковим з'єднанням шип-паз.	Підвищена ціна. Ненадійні торці. Відносна крихкість, що завдає складності при транспортуванні. Залежність від суворого дотримання технології укладання. Складності внутрішнього оздоблення: порожня структура не «триматиме» саморізи та цвяхи.

Труднощі можуть виникнути при додатковій обробці: розколоти керамоблок як звичайну цеглу не вийде, доведеться використовувати болгарку.

Теплоефективні блоки Балаєва

Порівняно новий будівельний матеріал, що нагадує теплоблоки. Вироби мають тришарову будову:

Як основні компоненти використовуються цемент, водячи і керамзит. При виготовленні застосовується технологія вібропресування разом із притискним методом. В результаті вийшов новий будівельний матеріал.

Матеріал з'явився на ринку у 2009 роцітому не встиг проявитися з негативної сторони. Однак до явних недоліків можна віднести високу вартість.

Таблиця порівняння технічних характеристик

Порівняння блоків за вартістю зведення

Найчастіше цінове питання є ключовим при виборі будівельного матеріалу. На діаграмі вище показано порівняння ціни блоків щодо один одного у відсотковому співвідношенні. За 100% прийнято найдорожчий блок Балаєва.

Залежно від регіону країни, і з часом це співвідношення може змінюватися.

Вартість блоку не є ключовим показником. Наприклад, блоки Балаєва є найдорожчим матеріалом, проте не потребують додаткової обробки та утеплення. Остаточний кошторис виконаних робіт буде набагато нижчим, ніж при зведенні стін з керамзитобетонних блоків.

bydom.ru

Будівельний блок: вид, розмір, ціна та технічні характеристики

Блок має великий розмірта високу міцність. При цьому він не повинен важити надто багато. Ці основні вимоги до матеріалу диктують технологічні особливостійого виробництва.

Блоки можна розділити на види наповнювача і матеріалу, що використовується для зв'язування наповнювача. Отже, з чого роблять цей будматеріал:

пінобетон;
шлакобетон;
керамзитобетон;
газосилікат;
бетон;
арболіт;
кераміка;
полістиролбетон;
тирса.

Найчастіше для зв'язування наповнювача використовується цементна суміш. Спеціальні технології дозволяють створювати пористий бетон.

Розглянемо види, характеристики будівельних блоків.

Види блоків/Зображення	Опис
	Це важкі елементи, виготовлені з цементного розчинута гравію. Для міцності такі конструкції армують металом. Укладання елементів провадиться за допомогою підйомної техніки. Мінімальна вага одного блоку – п'ятнадцять кілограмів. Такий будівельний матеріал використовують в основному для формування фундаменту та будівництва зовнішніх стін у багатоповерхових конструкціях.
	Основа будівельних елементів- суміш цементу, вапна та алюмінію в пастоподібній формі. Тверднуть газосилікатні блоки в автоклаві. В результаті виходить матеріал із пористою структурою. Після затвердіння блоки нарізаються за допомогою спеціального механізму з різальними струнами геометрично правильні фрагменти. Будівництво будинку з газосилікатних блоків – один із найпопулярніших варіантів. Такі будинки мають характерні білі стіни, які необов'язково штукатурити. Крім іншого, пінобетон легко ріжеться вручну та обробляється. З нього можна виготовляти конструкції складної форми. Стандартний розмір газоблоків для будівництва будинку – 60 х 20 х 25 см.
	Шлакоблоки формують за допомогою вібропресувальної машини. Як наповнювач використовується доменний шлак або відходи вугільної котельні, цегельний бій і дрібний щебінь. Цей будівельний матеріал використовують для зведення промислових будівельта господарських споруд. Не рекомендується використовувати шлакоблоки для будівництва житлового будинку. Їх компоненти можуть несприятливо впливати на здоров'я людей, що проживають у будинку.
	Пінобетон формують без впливу пари та температури. Його збивають спеціальним міксером та заливають у форми розміром 20х30х60 см. Застигає пінобетон поступово при природній температурі. Цей будівельний матеріал має гарну тепло- та звукоізоляцію.
	У будівельному матеріалі чудово комбінуються всі позитивні якостінатуральної деревини та характеристики міцності цементу. Деревина робить матеріал паропроникним, а бетон – пожежостійким. Його єдиний мінус – чутливість до дії вологи. Стіни такого матеріалу необхідно додатково захищати від контакту з атмосферною вологою.
	Виробляються, як і шлакоблоки, за допомогою вібропресувального механізму, але як наповнювач використовуються гранули пінистої глини, обпалені у спеціальній печі. Такий виріб можна використовувати для будівництва житлових будинків. Воно екологічне і має високу міцність. Сучасні технологіївиробництва дозволяють створювати керамзитні блоки з полістирольним утеплювачем та облицюванням зі штучного каменю. Стіни з такого будматеріалу не потрібно додатково утеплювати або обробляти. При бажанні можна підібрати покриття з імітацією цегли, натурального каменю або плитки.
	У складі таких елементів є полістирол та бетонна основа. Матеріал має високі теплоізоляційні якості та хорошу міцність. Його недолік полягає в усадці при великому навантаженні. Так що полімерні блоки найчастіше використовуються як утеплювач та елементи перегородок, але не як основний матеріал для стін.
	Цей будівельний матеріал містить дев'яносто відсотків дерев'яної тріски, скріпленої цементною сумішшю. Щоб покращити зчеплення матеріалів, у виробництві арболітових блоків використовують гашене вапнота сульфат алюмінію. Властивості арболіту відповідають властивостям деревини, але при цьому матеріал не горючий і не схильний до гниття. Єдине, чим «кульгає» цей вид – надмірне поглинання лаги. При будівництві будинків із арболітових блоків потрібна обробка фасаду паронепроникною штукатуркою.
	Для виготовлення будівельних елементів глину змішують з дрібною тирсою. У печі під впливом високої температури тирса згоряє, а глина набуває пористої структури. Стандартні розмірикерамоблоків 38х24.8х23.8 см. Плюси та мінуси керамоблоків полягають у хорошому збереженні тепла та високої міцності, але крихкій структурі та високому поглинанні вологи.

Стаття на тему:

Як правильно вибрати піноблоки.В огляді розглянемо характеристики, властивості, переваги, секрети правильного виборута середню вартість цього будматеріалу, а також наведемо практичні рекомендаціїщодо його застосування.

Які найкращі блоки для будівництва будинку: ціна виробів

При вирішенні питання, які краще блокидля будівництва будинку ціна не має останнього значення. Вартість різних видів будівельних матеріалівзалежить від регіону, середня цінав рублях за один елемент стандартного розміру:

Піноблоки – 110
Газоблоки – 130
Арболіт – 120
Керамоблоки – 100
Керамзитні блоки – 53
Полімерні – 110
Тирсаблоки – 50
Шлакоблоки - 50

Порівнюємо: з яких блоків краще будувати будинок

Зверніть увагу на таблицю порівняння стінових матеріалів.

Вартість квадратного метрастіни з різних матеріалів має незначні відмінності, а ось терміни будівництва суттєво відрізняються один від одного. Найміцнішими вважаються стіни із силікату, але керамоблоки практично не поступаються стійкістю до стиску. Найлегші з перерахованих – газобетонні елементи, але з них неможливо збудувати будинок заввишки більше двох або трьох поверхів. Ідеальне співвідношення міцності та щільності показують керамоблоки. Вони не вимагають масивного фундаменту і при цьому здатні витримати міжповерхові бетонні перекриття.

Найкраща теплоізоляція – у газобетону. Керамоблоки у цьому показнику посідають почесне друге місце.

За всіма показниками у лідери вибивається газобетон. Який найкращий для будівництва будинку матеріал – вирішувати вам. Але варто враховувати і додаткові фактори, що впливають на вибір.

Що ще впливає на вибір стінових блоків для зовнішніх стін

Слід розглядати як технічні характеристики будівельного матеріалу, а й специфіку майбутнього будови:

Для енергозберігаючої конструкції з гарною теплоізоляцією будуть потрібні газоблоки.
Будівлю з двома або трьома поверхами з важким дахом необхідно будувати з міцних матеріалів – керамічних блоків та цегли.
При виборі будівельного матеріалу важливу роль відіграє його доступність. Погодьтеся, немає сенсу вибирати блоки, якщо вартість перевезення подвоїть їхню ціну.

Важливо!Нечасто можна зустріти будинки, збудовані з одного виду будівельного матеріалу. Ідеальним варіантом є комбінування різних матеріалів залежно від особливостей конструкції. Наприклад, для двоповерхового будинкураціонально використовувати керамоблок для будівництва першого поверху та пінобетону або арболіту – для другого.

Плюси та мінуси піноблоків для зведення житлової будівлі

Пінобетонні та газоблоки – лідери за популярністю серед забудовників індивідуального житла. Якщо ваш вибір упав саме на цей будівельний матеріал, варто прояснити всі переваги і недоліки.

Переваги:

Матеріал екологічний та забезпечує в будинку комфортний для людини мікроклімат.
Вартість пінобетону, порівняно з іншими видами блоків.
Легкий матеріал, який не вимагає масивного фундаменту.
Швидкість будівництва житла з піноблоків – до трьох місяців.
Відмінні тепло та звукоізолюючі властивості.
Пожежна безпека.
Можливість оздоблення будь-якими матеріалами.

Недоліки:

Легко ушкоджується при неакуратному перевезенні.
Може тріскатись при різкій зміні температури вже після укладання.
Потребує армування та зовнішньої обробки.

Для зберігання та перевезення матеріал слід захистити від вологи за допомогою поліетиленової плівки.
Блоки перевозять спеціальними піддонами. Щоб матеріал не зміщувався під час навантаження, його фіксують стропами.
Будівництво з блочного матеріалу ведеться за температури навколишнього середовищане нижче за п'ять градусів Цельсія.

Газоблоки можна пиляти звичайною ручною ножівкою. Стрічкова пилавикористовується у разі, якщо масштаби робіт дуже великі.
Для точності розпилювання пінобетонного будматеріалу використовується будівельний куточок.
Клей наносять на місця стиків кельмою із зубчиками.
Елементи підганяються та сідають гумовим молотком.
При облаштуванні фундаменту не слід забувати про вимощення. Вона відведе від блокових стінок зайву вологу.
Щоб зміцнити стіни з газобетону, слід використовувати армуючі матеріали по периметру. Особливо важливо використовувати цей прийом під час зведення багатоповерхового будинку.

Перекриття у будинку з блоків можна робити з дерева чи бетону. Хороші результати надає комбінування матеріалів.

Нові будівельні матеріали з'являються на полицях магазинів та торгових центрівпрактично щороку, а часом і частіше. На сьогоднішній день дослідження в галузі будівництва рухаються у бік створення екологічно чистішого і при цьому надійного матеріалу. До того ж чим дешевше буде собівартість нового будматеріалу, тим доступніший і популярніший він стане на ринку. Чималий внесок у ці дослідження зробили і вітчизняні фахівці, які створили товар під назвою «дерев'яну цеглу».

Що таке?

Свою назву незвичайна цегла отримала за подібність із відомим будматеріалом. Насправді найближче за своїм складом і властивостями він стоїть до дерев'яного бруса, відрізняючись від нього меншими розмірами та способом укладання. Візуально матеріал виглядає як широкі блоки розміром 65x19x6 см, на всіх сторонах є невеликі пази і замки, якими блоки кріпляться один до одного. Існують і варіанти з гладкими гранями, проте вони не використовуються для зведення несучих стін, а лише перегородок чи облицювання.

Технологія виробництва такої незвичайної цеглини складається з декількох етапів і виглядає наступним чином.

Дерево хвойних порід(кедр, модрина, ялина або сосна), розпиляне на бруси, привозять на місце виробництва та закладають у спеціальні камери для сушіння. Вологість деревини знижується всього до 8-12%, що дозволяє цегли краще утримувати тепло всередині будинку.
Висушений брус піддається механічній обробці на спеціальних пилках. З їхньою допомогою довгий матеріал ділиться на окремі блоки, на яких нарізаються пази та шпунти. Краї обробляються так, щоб виглядати декоративно і стикуватися практично без зазорів. Такий спосіб з'єднання виглядає настільки акуратно, що абсолютно не вимагає наявності зовнішнього оздоблення як бічних стін, так і фасаду житлового будинку, на відміну від звичайного бруса або цегли.
Готова цегла піддається фінішному шліфуванню, щоб його поверхня була максимально рівною та гладкою. Таку поверхню можна порівняти з поверхнею дерев'яних меблів, які виготовлені на фабриці, а не вручну. Готову цеглу найчастіше не фарбують, лише тонують спеціальними складами, а також просоченнями для захисту від впливу зовнішнього середовища та шкідників.

За якістю матеріалу дерев'яна цегла, як і звичайний брус, ділиться на сорти.Найнижчий із них маркується літерою «С», а найвищий має приписку «Екстра». Різниця між нижчим та найвищим сортомможе становити близько 20-30%. Сам по собі кубометр цього нового будівельного матеріалу коштує в 2-3 рази дорожче за звичайну цеглу, проте вага його при цьому значно менша, що дозволяє заощадити на товщині і глибині фундаменту, залитого під будівництво будинку або дачі. Зсередини такий матеріал можна обробити будь-яким із доступних способів: покрити штукатуркою та фарбою, змонтувати гіпсокартон або поклеїти шпалери.

Переваги та недоліки

Поширення на ринках та магазинах такого універсального матеріалуЯк дерев'яна цегла, вирішило безліч проблем і незручностей, пов'язаних зі зведенням як цегляного, так і дерев'яного будинку. Це з великою кількістю переваг цього матеріалу проти іншими товарами.

Будівництво дерев'яного зрубуза один рік просто неможливо, тому що необхідно дочекатися усушки як суцільних стволів, так і дерева, розпиляного на брус. Цегла з деревини проходить стадію сушіння ще на виробництві, тому звести будинок під дах можна практично за кілька тижнів, після чого приступати до монтажу покрівлі.
На відміну від бруса цегляні блоки не деформуються при сушінні, оскільки мають невеликі розміри. Це не тільки зменшує кількість шлюбу в процесі виготовлення, але й дозволяє зберегти щільне прилягання у місці кріплення пазів без щілин та зазорів. Як наслідок, потрібна менша кількість теплоізолюючого матеріалу та внутрішнього декоративного покриття.

Монтаж дерев'яної цегли проводиться без застосування спеціальної будівельного обладнанняі може бути виконаний не лише професіоналами, а й новачками. Крім того, для дерев'яної кладкине потрібна штукатурна суміш, ущільнювач та герметик, що також дозволить заощадити не лише кошти, а й час, витрачений на зведення ділянки стіни. Одним з найдорожчих елементів цегляно-дерев'яного будинку стануть фундамент та жорсткі конструкції з клеєного бруса та вінців, на які спиратиметься кладка.
На відміну від бруса або колод, малий розмір цегли дозволяє зводити елементи не тільки прямокутної, але й округлої або неправильної форми, як і у випадку з використанням звичайної цегляної кладки. Такі будинки виглядають незвичайніше і декоративніше, ніж звичайні квадратні зруби.
Ціна одного кубометра дерев'яні елементитрохи вище звичайної цегли, проте в 2-2,5 рази нижче за клеєний брус. При цьому деревина, розпиляна на блоки, залишається екологічно чистим матеріалом, що чудово зберігає тепло в зимові морози та прохолоду в літню спеку.

Звичайно, як і будь-який інший матеріал, цегла з деревини не позбавлена своїх недоліків.По-перше, такий матеріал вимагає грамотного професійного проекту, тому що без правильного розрахунку навантажень є ризик падіння стіни. По-друге, не рекомендується зведення занадто великих чи висотних будинківз дерев'яних блоків, тому що подібні будови будуть не надто стійкі. Крім того, у північних регіонах нашої країни температура повітря взимку дуже низька, і такий матеріал не забезпечить необхідної теплоізоляції. У Новосибірську чи Якутську навряд чи зводитимуть житлові будинкиіз використанням цього новомодного матеріалу.

Чи можна зробити своїми руками?

Як професійні будівельники, так і виробники так інноваційного матеріалуіз сумнівом ставляться до ідеї виготовлення дерев'яної цеглини в домашніх умовах. Для цього необхідно мати на задньому дворі цілий виробничий цехзі шліфувальними та фрезерними верстатами високої точності. Крім того, буде потрібна закупівля певної сировини, яка має відповідати цілому списку вимог. Практично ніхто не має таких можливостей, а ті, хто їх має, швидше за все, вже займаються виготовленням та продажем цього матеріалу.

Всі фахівці сходяться на думці, що укладання такого матеріалу можна легко зробити своїми зусиллями, якщо дотримуватись певних правил.

Укладання цегли повинно проводитись виключно рядами.
Блок повинен укладатися тільки рубом на замок, а чи не навпаки.
Укладання ведеться у два ряди, між якими укладається теплоізоляційний матеріал. Це можуть бути як спеціальні блоки з будівельного магазину, так і звичайна тирса.
Через кожні 3 блоки необхідно робити поперечну перев'язку, щоб надати більшу стійкість та надійність елементам. Така перев'язка виконується з деревини, як і кладка, і робиться як на внутрішньому, так і на зовнішньому ряду.

Кожну низку перев'язку потрібно зрушувати на половину цегли, щоб вона не збігалася по вертикалі на сусідніх лавах. Це не тільки зміцнить конструкцію, а й дозволить отримати гарний малюнок з лицьового бокукладки.

На сьогоднішній день досить новим, але досить популярним матеріалом для будівництва житлових будівель є дерев'яна цегла. Це яскравий прикладпрекрасного співвідношення ціни та якості.

Оновлення асортименту будівельних матеріалів останнім часомвідбувається дуже часто. Виробники намагаються зважати на бажання клієнтів, тому з'являється все більше екологічно чистих будматеріалів, з яких можна звести будинок. Величезну роль грає вартість продукції. В умовах жорсткої конкуренції доводиться вигадувати еко-матеріали доступною ціною. Саме така продукція має найбільший попит у широкого споживача.

Особливості дерев'яної цегли

Те, що називають дерев'яною цеглою, на стандартний будматеріал виглядає лише своєю зручною формою. В іншому це чисте дерево, яке вирізане за особливим розміром. Тобто, для виготовлення дерев'яної цеглини нарізають дерев'яний брус, Після його застосовують для кладки стін. За своїм зовнішньому виглядуце дерев'яний блок цегла, але обов'язково зі спеціальними замками, за допомогою яких проводиться монтаж.

Найчастіше у продажу можна зустріти дерев'яну цеглу з хвойних порід дерева. При цьому деревина в обов'язковому порядку піддається певній обробці, після чого цегла стає настільки міцною, що ідеально підходить для багатьох ситуацій у будівництві будинків. Варто зауважити, що матеріал ретельно висушується так, щоб його вологість становила трохи більше 10 %. Крім того, обов'язково проводиться механічна обробкаповерхні та її ретельне шліфування.

В результаті цього виходить чудовий будматеріал, який не тільки екологічно чистий та довговічний, але ще й дуже зручний у використанні. Готові стіни, виготовлені з дерев'яної цегли, не вимагають додаткової обробки. Фасад та внутрішня частинастіни буде виглядати просто чудово. За бажанням можна використовувати додаткові оздоблювальні матеріали, але в цьому немає сенсу, тому що вигляд натурального деревазавжди актуальний. Це класика, яка завжди чудово виглядає.

Особливістю дерев'яної цегли є те, що за потреби покупець може замовити будь-який формат. Якщо цього вимагатиме будівельний проект, то можна замовити у виробника саме ту форму, яка буде найбільш підходящою.

Плюси та мінуси дерев'яної цегли

З появою на ринку будматеріалів такого формату, як цегла з дерева, багато майстрів відразу вирішили кілька проблем. Насамперед варто зазначити, що в даному випадкунемає необхідності чекати тривалий часпоки дерев'яна конструкціявистоїться і дасть усадку. Як правило, коли будується зруб саме так і відбувається. Будинок з дерев'яної цегли не даватиме усадку, тому знадобиться лише поставити вікна та двері, після чого можна приступати до оздоблювальних робіт. Найчастіше вони проводяться тільки з внутрішньої частини, а зовні максимум, що буде доречним, так це використання воску.

//www.youtube.com/watch?v=Bn1uD338Lr4

Дерев'яні будинки з цього матеріалу сухі, вони не деформуються, тому в них можна відразу заїжджати і жити. Більш того, такий будівельний матеріал обходиться дешевше за багато інших і не вимагає використання спеціальної техніки та різних додаткових матеріалів, таких як ущільнювачі, штукатурні суміші.

Якщо майстер збирається побудувати своїми руками будинок із дерев'яної цегли, йому потрібно бути готовим до того, щоб закупити жорсткі стовпи, які будуть основними будинками. Без них будиночок може просто скластися як картковий. Найчастіше для цього використовують клеєний брус, який відрізняється високою міцністю та недорогою ціною.

Але подібний варіант має й кілька недоліків — це стосується того, що будинок виходить не надто теплим. Тому дерев'яна цегла не підійде для будівництва будівель в умовах суворого клімату. Крім того, фахівці не рекомендують будувати з будматеріалів такого типу великі та багатоповерхові будинки, так як блок-цегла може не витримати такого навантаження.

Тим не менш, подібний тип будівельних матеріалів широко використовують у наш час, у тому числі й для будівництва будівель своїми руками. Дерев'яна цеглаідеально підходить для будівництва невеликих житлових будинків та дач, а також альтанок, парканів, перегородок у квартирі.

Що потрібно знати про роботу з дерев'яною цеглою?

Якщо майстер збирається будувати будинок, йому необхідно скласти проект будівлі. На підставі цього підбиратиметься вигляд та розмір дерев'яної цегли. Матеріал можна замовити у професійних виробників або зробити своїми руками. Але останній варіант досить складний, потребує спеціальних знань та обладнання. Тому значно зручніше і дешевше буде просто замовити відповідну цеглу на заводі.

Працювати з цим матеріалом дуже просто, але майстер повинен мати деякі знання в галузі будівництва. Укладати цеглу потрібно правильно, тобто, дотримуючись всіх вимог до роботи з цим матеріалом.

При зведенні стін будинку необхідно викладати цеглу рядами - це саме важлива умоваТак як без порядковості стіна не буде достатньо міцною.

Блоки потрібно укладати рубом на замок. Через кожні три блоки потрібна поперечна перев'язка.

При правильній роботіта укладання дерев'яної цегли між внутрішньою та зовнішньою стіноювийде невеликий проміжок. Він підходить для теплоізоляції. У випадку з дерев'яною цеглою ідеальним варіантомбуде тирса.

Але в будь-якому випадку, навіть із самої найкращою теплоізоляцією, такі будинки виходять досить холодними. Тому їх не рекомендується будувати дуже великими, тим більше у регіонах, де бувають сильні морози.

//www.youtube.com/watch?v=Yi1rE5N_wpQ

Суперечка серед фахівців, які будинки кращі - дерев'яні чи каркасні, триває давно. Ми розповімо про технологію будівництва, в якій успішно реалізовано основні переваги обох видів будинків.

Нагадаємо, що технологію будівництва будинків із дерев'яних порожніх блоків (ДПБ) наш журнал висвітлював неодноразово. Крім того, ми вже писали про використання ДПБ у будівництві за комбінованими технологіями. Сьогодні до уваги читачів пропонується стаття, в якій ми нагадаємо, що являє собою система ДПБ, у тому числі і заводського виготовлення, і розповімо про нову систему дерев'яних елементних конструкцій (ДЕК, або «Артидек») та її можливості, що значно спрощують процес створення стін, перекриттів та навіть даху, на прикладі зведення будинку загальною площею 179 м 2 компанією «Будівельні концепції».

Основа під будинок з дерев'яних блоків

Фундамент будинку, що розглядається ± пальово-ростверковий, увінчаний монолітною плитою. Для його влаштування у ґрунті з кроком 90±150 см (залежно від навантаження) пробурили свердловини діаметром 30 см та глибиною 180 см і помістили в них арматурні каркаси, які потім залили бетоном класу В15. Далі вздовж майбутніх стрічок ростверку встановили штатну опалубку, створили у ній арматурний каркасі, використовуючи бетон того ж класу, відлили самі стрічки різної ширини: 500 мм під зовнішні стіни, 400 мм під внутрішні і 300 мм під ганок. Висота стрічок при цьому скрізь однакова (400 мм). Коли бетон затвердів, опалубку зсередини будинку зняли, простір між стрічками засипали спочатку грунтом, а потім піском і ретельно його утрамбували. На пісок поклали плити екструдованого пінополістиролу завтовшки 50 мм і накрили їх поліетиленовою плівкою. Далі створили двошаровий каркас майбутньої плити та, використовуючи бетон того ж класу, що й раніше, відлили саму плиту завтовшки 150 мм. На отриманій підставі будівельники та звели коробку будинку, комбінуючи чотири матеріали: пінобетонні блоки, монолітний бетон, елементи систем ДПБ та ДЕК. Але перш ніж розповідати про цей процес, давайте розберемося, що ж являють собою обидві системи будівельних конструкцій.

Технологія будівництва будинків із дерев'яних порожніх блоків (ДПБ)

Плюси: Будівництво з дерев'яних блоків, на наш погляд, має такі переваги:

невелика вага елементів (стінний блок довжиною 6 м важить 35 кг) дає можливість відмовитися від застосування крана та іншої важкої техніки;
високу заводську готовність елементів, яка обумовлює як швидкість монтажу конструкцій, так і високий рівень їхньої готовності до нанесення фінішного покриття;
можливість комбінування з іншими будівельними технологіями;
екологічність використовуваних матеріалів;
відсутність дорогих мембран та плівок;
паропроникність огороджувальних конструкцій, що дозволяє створити в будинку з ДЕК такий же мікроклімат, як у зробленому з колод;
високі показники теплозбереження: якщо використовувати ДЕК шириною 540 мм, то при товщині шару ековати в 450 мм контур будинку, що захищає, матиме розрахунковий опір теплопередачі R0 = 11,8 м 2 *°С/Вт, що відповідає нормативам для пасивного будинку.

Мінуси: Недоліків у розглянутої технології як мінімум три:

деяка нестандартність та незвичність конструкції;
неперевіреність часом її надійності;
обмеженість галузі застосування лише малоповерховим будівництвом.

Щоправда, дві перші недоліки згодом, зазвичай, перестають бути такими.

1. Стіни з піноблоків багатошарові – між стінками товщиною 100 та 200 мм затиснутий 100-міліметровий шар ущільнювача.
2. Використовуючи штатну опалубку, будівельники по кутах веранд відлили бетонні колони, а потім і ригелі, що з'єднують їх зі стінами. Далі за допомогою регульованих металевих стійок та стандартних дерев'яних двотаврових балокстворили площину перекриття, на яку поклали настил із водостійкої ламінованої фанеризавтовшки 18 мм.
3, 4. Зверху на стіни поклали каркас балок обв'язки, а на настил - двошаровий каркас для монолітної плити(3) і підсилюють її балок перетином 250? 250 мм (каркас і балки піднімаються над арматурою плити), а потім, використовуючи бетон класу В15, відлили перекриття (4).
5. Цегляна зовнішня димова трубаспирається на монолітне перекриття першого поверху.
6. На плиті по периметру майбутніх стін відлили з цементно-піщаного розчину доріжки шириною 250 мм і висотою 30 мм і настелили на них смуги гідроізоляції. Перший ряд ДПБ-блоків уклали прямо на шар гідроізоляції та прикріпили до бетону довгими. анкерними болтами. Кожен наступний ряд блоків фіксували на попередньому шурупи-глухарі довжиною 250 мм.
7. Будівельні дерев'яні блоки в місцях їх стикування по довжині стягнули між собою стрічкою з поліестеру, яка охоплювала закладні елементи блоків, що стикуються між собою. Зазори між «кам'яними» та дерев'яними елементами заповнили монтажною піною так, щоб її не довелося підрізати.
8. При складанні стін за системою ДПБ першим на місце встановлюється один із кутових блоків і до його торців пристиковуються стінові блоки. Потім кутові та стінові блоки стягуються за допомогою спеціальної машинкипакувальною стрічкою, після чого прикріплюють їх до підкладної дошки або нижчих блоків шурупами-глухарями, що встановлюються в заздалегідь просвердлені отвори. При цьому їх головки утоплюються в тілі блоку, а заглиблення над головкою заповнюється монтажною піною.
9, 10. Знизити продувність горизонтальних стиків можна двома способами: за допомогою, по-перше, монтажної піни(9), для чого один робітник нахиляє ще незакріплений блок, а інший заповнює щілину піною, і по-друге, ущільнювача ПСУЛ, який вкладається в центральний поздовжній паз кожної з бічних ламелей (дощок) блоку (10). Цей варіант дорожчий, але надійніший.
11. Стінові блоки, призначені для кутових зон, поставляються з вже запиляними під кутове з'єднанняторцями ламелей. При складанні два утворюють кут блоку залишається стягнути струбцинами, а потім в певному порядку вкласти в внутрішній простірблоків відрізки брусків перерізом 45 х 90 мм і прикріпити їх до бічних дощок саморізами.
12,13. У порожнині стін задули зковату (12). У пази на торцях блоків, що утворюють віконні отвори, вклали обсадні бруски та прикріпили до ламелей стрічки джутового полотна (13).
14. Роботи зі зведення даху почали з того, що встановили конькову балку, а вздовж «кам'яних» стінок Н клеєний трикутний мауерлат, закріпивши його за допомогою гвинтових шпильок. Кожен елемент ДЕК прикріплювали шурупами спочатку до ковзана, потім до мауерлату.
15,16. Щоб покрівельні елементи не зрушувалися горизонталлю, їх стягнули поліестеровою стрічкою (15). ДЕКи, що утворюють випуски покрівлі, закріпили на вставлені в конструкції порожнинні нагелі, а потім заповнили зібраний скатекуватою (16). 17,18. Уздовж скатів з кроком 600 мм прибили «перфоровану» контробрешітку (з брусків 40*40 мм), що визначила висоту (80 мм) вентильованого зазору, поверх створили настил з ОСП-плит (17). На скатах створили суцільний гідроізоляційний килим, на вершині покрівлі, між ОСП-плитами настилу, залишили зазор (18), його прикриє вентильований коник, створений будівельним способом.
19. Особлива увагабудівельники приділили герметичності покрівельної конструкції. Вони промазали бітумною мастикоюстики ОСП-плит та герметизували місця примикання до настилу елементів покрівельної вентиляції.
20-22. Стіни зсередини вирівняли за допомогою штукатурки (20). Зазори в місцях сполучення дерев'яних елементів з «камінням» та один з одним заповнили піною (21). Внутрішні перегородки звели з пазогребневих плит товщиною 80 мм (22)
23. Стіни, що захищають сходовий отвор, звели товщиною в два пазогребневі блоки
24. Електромонтажні роботивиконували після завершення загальнобудівельних та оздоблювальних робіт.
25. Стіни зовні оштукатурили, а потім поверх нанесли декоративне покриття«під шубу»

Будуємо будинок

Тепер, коли ми розібралися із системами ДПБ та ДЕК, повернемося до розповіді про будівництво, більшість якого проілюстрована фотографіями з підписами. Коробка будинку будувалася за комбінованою технологією. Стіни першого поверху, а також частково в мансарді звели з піноблоків і зробили їх багатошаровими для збереження тепла в приміщеннях: між тонкою зовнішньою стінкою та несучою внутрішньою стіноюрозташували шар мінераловатного утеплювача. Через кожні два ряди армували кладку металевою сіткою. Увінчав перший поверх монолітне перекриття. Для стін другого поверху (точніше, для фронтонів будинку) використовували порожнисті стінові блоки системи ДПБ (за винятком кутових блоків).

Дах збирали із застосуванням покрівельних елементів системи ДЕК, що дозволило провести її монтаж лише за два робочі дні. Погодьтеся, така висока швидкість монтажу – ще один вагомий аргумент на користь даної технології.

Слід зазначити, що покрівельні елементи системи ДЕК можна укладати не тільки на « кам'яні стіни», увінчані спеціальним трикутним мауерлатом (як при будівництві даного будинку), але і на ті, що зібрані зі стінових елементів системи ДЕК або ДПБ, для чого в нижній частині покрівельних елементів ДЕК ще при їх виготовленні створюється спеціальний вузол стикувальний.

Чим утеплювали ДЕК

Способи утеплення зібраних із порожнистих блоків конструкцій удосконалювалися разом із ними. Так, спочатку зібрані з ДПБ стіни утеплювалися не чим іншим, як повітрям. Сьогодні автори технології дійшли висновку, що кращого матеріалу, ніж ековата, для утеплення ДЕК просто не знайти. Чим це пояснюється?

Ековата складається в основному з коротких целюлозних волокон з 12%-ю добавкою антипірену ( борна кислота), що дозволяє віднести матеріал до помірно пальних (група горючості ± Г2), і з 7%-й ± антисептика (бура та борати), що, до речі, оберігає від гниття не тільки сам матеріал, а й стикаються з ним дерев'яні поверхні, а також заважає гризунам влаштовувати у ньому гнізда. Виготовляють ековату з макулатури без синтетичних сполучних, тому вона екологічна, не викликає алергії та досить дешева (від 1800 руб. за 1 м 3).

Волокниста структура надає матеріалу чудових якостей. Його теплопровідність ± 0,032+ 0,038 Вт/(м °С), що набагато менше, ніж у кращих мінеральних ват. Паропроникність та звукоізоляційні властивості± високі, а от повітропроникність, навпаки, невелика. Саме ці властивості і дозволяють побудованому будинку дихати, так само як і будинку з цільної деревини (колода, брус тощо). Корисно і те, що, поглинувши навіть 20% води (за обсягом), матеріал майже не знижує своїх теплоізоляційних характеристик. Навіть якщо промочити його наскрізь, він, висохнувши, повністю відновить теплоізоляційні властивості.

Недолік у ековати такий самий, як у всіх утеплювачів, ± нездатність витримувати механічне навантаження, тому розміщувати її треба між двома жорсткими елементами конструкцій (що саме забезпечується у варіанті будівництва із застосуванням ДЕК). Ось тільки як її помістити в порожнини, що утворюються? Це легко вдається здійснити за допомогою мобільних установок напилення, в яких матеріал спочатку розпушують, а потім потоком повітря подають у потрібне місце по гнучкому шлангу. При цьому ековата проникає у всі щілини, покриваючи конструкцію суцільним килимом. У процесі експлуатації вона майже осідає, що й потрібно у разі. Щільність нанесеного матеріалу залежить від величини тиску повітря, що подається разом з ним, і в залежності від області застосування її можна змінювати від 30 до 70 кг на 1 м 3 .

Про комунікації

Безперечним плюсом монтажу несучих конструкцій із порожніх блоків є можливість зробити комунікації невидимими. При цьому прокладати електрокабелі найкраще на стадії зведення стін, перекриттів та покрівлі до заповнення їх екуватою.

Пінобетонні блоки

Це пористий легкий бетон, як основний компонент якого виступає цементно-піщаний розчин з додаванням додатків, що спінюють. На думку фахівців, це найбільш практичний і доступний матеріал для зведення стінових конструкцій, що користується популярністю, що стабільно зростає.

Переваги	Недоліки
Висока міцність у поєднанні з невеликою щільністю Незначна конструкційна вага, обумовлена комірчастою структурою Відмінна теплоізоляція внутрішніх приміщень Високий ступінь поглинання вуличного шуму Вогнетривкість - матеріал не займається і не підтримує поширення вогню Стійкість до вологого середовища Непогані показники морозостійкості Бюджетна вартість	Пінобетон схильний до усадки з часом, що варто враховувати при будівництві Неоднорідна структура: внутрішні пори не мають одного розміру Складнощі при внутрішній обробці - пінобетон нездатний утримати звичайні кріпильні елементи (цвяхи, шурупи) Низька стійкість на вигин, легко тріскається

Газобетонний матеріал для зведення стін

Як і попередньому випадку, газосилікатні блоки мають пористу структуру. Для виробництва використовується силікатна основа з додаванням в'язких та піноутворюючих добавок.

Переваги	Недоліки
Точна геометрія кожного блоку, що полегшує процес зведення стінових конструкцій і дозволяє точно розрахувати витрату клею. Презентабельний зовнішній вигляд. Зручність обробки: розрізати газобетон можна звичайною ножівкою. Високий рівень пожежної безпеки. Екологічна безпека: при виробництві не використовуються хімічно активні та токсичні речовини. Великий розмір блоку дозволяє скоротити час на зведення стін.	Невисока міцність – газоблок не використовується у багатоповерховому будівництві. Після завершення робіт спостерігається усадка до 1.5 ммза кожен метр висоти. За цим показником газосилікатні блоки вважаються найгіршими серед легких бетонів. Низькі показники морозостійкості. всього 10 циклівзаморожування/відтавання. Тому стіни з цього матеріалу обов'язково потребують додаткового утеплення. Залежність від вологого середовища. Газобетон добре вбирає воду, що призводить до руйнування структури блоку.

У плані теплоізоляції, газобетонні блоки наближені до повнотілої цеглини, тому додаткове утеплення є обов'язковою умовою. Однак блоки мають мінімальну вагу, що значно знижує навантаження на фундамент.

Піскоблоки виготовлені методом об'ємного вібропресування.

Це універсальний варіант, що рівноцінно застосовується в багатоповерховому будівництві та приватному секторі. При виготовленні будівельного матеріалу використовується цементно-піщана суміш із включенням до складу добавок. Вироби піддаються пресуванню у спеціальних формах, висушуються інфрачервоним випромінюванням.

Для досягнення оптимальної міцності, блоки зберігаються при кімнатній температурі в приміщеннях, що добре провітрюються.

Для стін з піноблоків витрати на утеплення будуть значно нижчими, ніж для бетонних або цегляних конструкцій.

Теплоблок - багатошаровий елемент стіни з облицювальним шаром

Це композитний матеріал, що має тришарову будову.

Перший шар називається фасадним та є імітацією натурального каменю. Другий – ізоляційний, складається з пінополістиролу високої щільності. Третій – опорний, виконується з керамзитобетону.

Теплоблоки з'явилися на будівельному ринку порівняно недавно, але вже встигли здобути популярність серед професійних будівельників.


Висока швидкість будівництва стін. Кожен блок є одночасно декоративною та несучою конструкцією, має шар утеплювача. Відмінні показники теплоізоляції. Блок, завтовшки 42 см,аналогічний за показниками двометрової цегляної кладки. Прийнятна вартість. Непогана конкуренція газо- та піноблокам. Невелика вага. Можна суттєво заощадити на фундаменті.	Вага. Блоки вважаються легкими, але впоратися поодинці з укладанням каменів, вагою 24 кг, буде скрутно. Низька стійкість до динамічних навантажень. Не підходять для будівель, висотою більше 3-х поверхів. Геометрія. Правильні форми зустрічаються лише у перевірених виробників. Якщо блок виготовлений кустарним способом із укладанням гарантовано виникнуть проблеми.

Якісні теплоблоки мають абсолютно правильну геометрію, тому допускається фінішне оздоблення без додаткового вирівнювання стін. При монтажі блоків утворюються наскрізні стики, які потребують якісного загортання.

Якщо порушити технологію будівництва, високі показники теплоефективності будуть зведені нанівець.

Полістиролбетон


Найкращий показник теплоізоляції на ринку. Дозволяє заощаджувати на опаленні внутрішніх приміщень у зимовий період. Висока міцність. Матеріал має високу стійкість на стиск і вигин, практично не має усадки. Відмінна паропроникність. Стіни з таких блоків мають здатність «дихати», що гарантовано запобігає появі плісняви. Зручність монтажу. Блоки легко піддаються додатковій обробці, мають великий типорозмір і правильну геометрію. Морозостійкість. Виріб здатний витримувати до 150 циклівзаморожування/відтавання без втрати первісних властивостей.	Пряма залежність від виробника. Порушення технології виготовлення призводить до утворення внутрішніх мікротріщин. Складності внутрішньої обробки. Поверхня блоку має погану адгезію з штукатурними розчинами. Пориста структура «не тримає» цвяхи та шурупи.

Полістиролбетонні блоки вважаються не пальним матеріалом, але при дії високих температур починають виділяти фенол – шкідливу для здоров'я людини речовину.

Керамзитобетон – актуальний матеріал родом із 60-х років минулого століття

Арболіт - матеріал з деревної тріски та мінерального сполучного

Композитні блоки, створені на цементній основі з додаванням води, піску та тирси. Таке співвідношення компонентів робить блок стійким до будь-якого агресивного середовища, при цьому готові вироби мають високий запас міцності.


Теплоізоляція Аналогів арболітовим блокам на сучасному ринку будматеріалів поки що немає. Простота монтажу та виготовлення. Впоратися з роботами можна самотужки. Екологічна безпека. У складі відсутні шкідливі та токсичні компоненти. Незначна вага. Відпадає необхідність у надійній та міцній основі. Демократична ціна Вважається одним із найдоступніших матеріалів на ринку.	Руйнуються при тривалому впливі вологого середовища. Приваблюють гризунів. Завдяки включенню до складу деревини матеріал горить.

Блоки не підходять для багатоповерхового будівництва, цільове застосування: приватний сектор.

Шлакоблок – дешевше не буває

Переваги	Недоліки
Абсолютна негорючість навіть за тривалого впливу високих температур. Тривалий термін експлуатації не менше 50 роківбез втрати первісних якостей. Широкий асортимент. Варіативність наповнювачів дозволяє підібрати виріб під будь-які види будівельних робіт. Простота укладання. Можливість виготовляти у домашніх умовах.	Залежність від вологого середовища. Завдає незручності при підведенні інженерних комунікацій. Низькі показники звуко- та теплоізоляції. Відсутність екологічної безпеки: шлак містить сірку та шкідливі для здоров'я кислоти.

Керамоблок - гідна заміна порожнистої цеглини

Переваги	Недоліки
Абсолютна екологічна безпека. Відмінні показники теплоізоляції. Незначна вага. Високий рівень паропроникності. Надійна звукоізоляція внутрішніх приміщень. Зручність монтажу: елементи стикуються замковим з'єднанням шип-паз.	Підвищена ціна. Ненадійні торці. Відносна крихкість, що завдає складності при транспортуванні. Залежність від суворого дотримання технології укладання. Складності внутрішнього оздоблення: порожня структура не «триматиме» саморізи та цвяхи.

Теплоефективні блоки Балаєва

Порівняно новий будівельний матеріал, що нагадує теплоблоки. Вироби мають тришарову будову:

наповнювач;

Матеріал з'явився на ринку у 2009 роцітому не встиг проявитися з негативного боку. Однак до явних недоліків можна віднести високу вартість.

Таблиця порівняння технічних характеристик

Порівняння блоків за вартістю зведення

Залежно від регіону країни, і з часом це співвідношення може змінюватися.

Вартість блоку не є ключовим показником. Наприклад, блоки Балаєва є найдорожчим матеріалом, проте не потребують додаткової обробки та утеплення. Остаточний кошторис виконаних робіт буде набагато нижчим, ніж при зведенні стін з керамзитобетонних блоків.

Короткий висновок

Ідеальних будівельних матеріалів немає у природі. Тому при виборі будівельних блоків, потрібно орієнтуватися не лише на ціну виробу, а й на сферу застосування та технічні характеристики.

Схожі статті

Обговорюють:

Соковита та ніжна куряча грудка тушкована в молоці:Доброго дня, любителі м'ясних страв. Сьогодні пропоную вам обіцяний...
Яких хмар не буває сріблястих чи золотистих:МОСКВА, 20 червня - РІА Новини. Феномен виникнення у верхніх шарах.
Географічні об'єкти: назви:Офіційна термінологія ГЕОГРАФІЧНІ ОБ'ЄКТИ - існуючі або...
Остання зустріч. Дві сестри. Остання зустріч Єлизавети Федорівна вибачила вбивцю свого чоловіка:Єлизавету Федорівну називали однією з найкрасивіших жінок Європи.