Норми відстані між кріпленнями різних труб. Поліпропіленові труби: держстандарт, сніп та перевірка якості Сп монтаж поліпропіленових труб опалення

Поліпропілен на сьогоднішній день є найбільш затребуваним матеріалом при облаштуванні трубопроводів для гарячої холодної води. Одне з найважливіших умов, що забезпечують надійну експлуатацію системи – правильне кріплення поліпропіленових труб. Воно може виконуватися кількома способами, які поділяють дві основні групи: зовнішній монтаж і внутрішній.

Незалежно від обраного варіанта монтажу, для його здійснення знадобляться спеціальні елементи кріплення і «витратники». У цьому огляді представлено актуальну інформацію, яка буде корисною при виборі кріплення та витратних матеріалів, необхідних для облаштування поліпропіленових магістралей.

Які діють норми кріплення поліпропіленових труб

Прокладання трубопроводів із поліпропілену повинно виконуватись відповідно до нормативів, зазначених у ГОСТ 52134-2003. У цьому стандарті представлені всі необхідні вимоги щодо кріплення напірних труб з поліпропілену. Дотримання цього стандарту гарантує надійну експлуатацію систем та відсутність протікань при нормальних робочих параметрах (температура тиску) в системі.

Кріплення труб повинно виконуватися таким чином, щоб компенсувати їхнє теплове розширення. Для вирішення цього завдання застосовують нерухомі елементи ковзного кріплення, які здатні реагувати на температурні перепади (одинарні подвійні кліпси).

Звід будівельних правил 40-101-96 вказує на неприпустимість жорсткого кріплення труб із поліпропілену. Тому необхідно використовувати нерухомі елементи ковзного кріплення, які компенсують лінійні розширення.

Як здійснюється кріплення поліпропіленових труб

Для монтажу магістралей з використанням труб із поліпропілену знадобляться:

пластикові кліпси (або хомути) потрібного розміру;

• дюбелі.

2. Інструменти:

• викрутка фігурна;

  ножиці для різання поліпропіленових труб;

  вимірювальна рулетка;

• олівець або маркер.

Кріплення поліпропіленових труб потрібно виконувати з урахуванням ризику механічної деформації та теплового розширення магістралі. Фахівці рекомендують проводити укладання труб у штробах, підвісних стельових конструкціях, у стінах, у стяжках, вздовж стін під плінтусами або відкритим способом.

Установку пропіленових труб необхідно виконувати при температурі навколишнього повітря не нижче + 5 °C.

Труби із зовнішнім діаметром у межах від 16 до 32 мм слід згинати з радіусом, який становить не менше 8 зовнішніх діаметрів. Виконують такі операції за температури повітря понад 15°C.

Пропіленові трубинеобхідно захистити від дії відкритого полум'я.

Якщо в процесі розведення виникає необхідність виконати перетин трубопроводів, необхідно використовувати спеціальні деталі кріплення для перехрещення.

При з'єднанні труб за допомогою різьблення використовуються спеціальні фітинги потрібного розміру. Нарізка різьблення на поліпропіленовій трубі забороняється.

Якщо в трубопроводі з поліпропілену присутні ділянки з металевих труб, з'єднання потрібно виконувати без застосування паяння або зварювальних робітоскільки це може призвести до перегріву поліпропіленових кріпильних елементів.

Прокладання трубопроводів виконується з ухилом не менше 0,5%. У найнижчій точці трубопроводу необхідно передбачити встановлення дренажного крана або зливального клапана. Довгі трубопроводи слід розділити на окремі елементи, які можуть перекриватися за допомогою кранів кульового типу або прохідної запірної арматури. Це необхідно для спрощення проведення робіт з обслуговування та ремонту поліпропіленового трубопроводу. У точках, де планується монтаж змішувачів та іншого сантехнічного обладнання, встановлюється універсальне кріплення настінне з регулюванням по осі від 10 до 15см.

Відстань між кріпленнями

Максимальний крок кріплення поліпропіленових труб PN 10для горизонтальних магістралей:

Відстань між кріпленнями поліпропіленових труб PN 16при горизонтальній прокладці не повинно перевищувати значень, зазначених у таблиці:

Відстань кріплення поліпропіленових труб PN 20(максимальний інтервал між опорами) при горизонтальному монтажіне повинен перевищувати наступних значень:

При вертикальному кріпленні значення, подані у таблиці, необхідно помножити на 1,3.

Для поліпропіленових труб STABI PN 20з армуванням:

Способи кріплення поліпропіленових труб:

	У точках, де необхідно виконати відгалуження магістралі
У точках кріплення арматури	З використанням хомутів
	Кріплення поруч із фітингом

Виконуючи кріплення поліпропіленових труб, слід врахувати експлуатаційні умови (температура/тиск), допустиме лінійне розширення, а також варіанти з'єднання. Існує два основні варіанти кріплень:

нерухоме (відсутня можливість переміщення кріплення вздовж осі поліпропіленової труби);

рухоме (передбачено стиснення розтягнення магістралі без зміни положення осі).

Коли краще застосовувати кліпси кріплення поліпропіленових труб

Для монтажу трубопроводів із поліпропілену використовуються нейлонові кліпси. Ці деталі мають необхідну стійкість до високих температур і міцності. Розмір кліпси повинен підбиратися, виходячи з діаметра труби (зовнішнього). Кріплення поліпропіленових труб виконується відповідно до монтажних вимог. Перевага монтажу трубопроводів за допомогою кліпсу:

Швидке та надійне прокладання трубопроводів. Кріплення кліпс до стіни або іншої поверхні виконується шурупами.

Цей варіант кріплення може використовуватися для прокладання магістралей із поліпропіленових труб. різного призначення, які працюють у широкому температурному діапазоні.

• За умови дотримання вимог монтажу (інтервалів встановлення кліпс) гарантується відсутність викривлень магістралі в процесі експлуатації.

Кріплення поліпропіленових труб кліпсами забезпечує естетичний вигляд трубопроводу без додаткових конструкцій, що закривають.

Кріплення може виконуватися без спеціальних пристроївта інструментів.

Кліпси для труб із поліпропілену застосовують для кріплення водопровідних та опалювальних магістралей. З їх допомогою можна виконати кріплення магістралі до дерев'яних поверхонь, гіпсокартону, бетону або цегли. У каталогах виробників представлені одинарні та здвоєні кліпси. При паралельному кріпленні трубопроводів, залежно від відстані між магістралями, використовуються дві одинарні або одна подвійна кліпса. Одинарні елементи кріплення легко кріпляться один до одного без спеціальних пристроїв. Так можна виконати монтаж кількох паралельних гілок із поліпропіленових труб.

Набори кліпс можуть комплектуватись ремінцями, які оберігають випадання труби з кріплення.

Виконуючи монтаж магістралі з поліпропіленових труб, необхідно дотримуватись інтервалу кріплення. При встановленні кліпс на надмірно великій відстані між опорами може відбуватися провисання трубопроводу. Оптимальні інтервали кріплення для труб різного розмірупредставлені у таблиці:

Таблиця 1

До виконання робіт із кріплення поліпропіленових труб їх необхідно з'єднати між собою. Для цього використовується стикове, поліфузне зварювання або з'єднання з електрофітингом. Для того, щоб швидко та якісно виконати монтаж трубопроводу, фахівці рекомендують керуватися наступним алгоритмом дій:

До початку виконання монтажних робіт необхідно розмітити майбутню магістраль на периметрі. Потрібно забезпечити невеликий ухил трубопроводу.

У точках кріплення магістралі необхідно просвердлити отвори під дюбелі.

В отвори встановити кліпси.

За допомогою молотка та викрутки зробити установку дюбелів.

Встановити кліпс.

Коли доцільно застосовувати хомути для кріплення поліпропіленових труб

На кріплення поліпропіленових труб ціна залежить від використовуваних кріпильних елементів та ваги труби. Для важких труб великого діаметранеобхідно використовувати кріпильні хомути. Ці елементи мають прокладку з гуми, яка гасить вібрацію та гвинтові стяжки для надійного кріплення. Хомути міцно фіксують дуже важкі труби при сильних коливаннях. У комплекті йде шпилька та дюбель. На ринку представлені пластикові чи металеві хомути. Фахівці рекомендують для прокладання поліпропіленових труб використовувати пластикове кріплення, що забезпечить однакові характеристики міцностіконструкції. Кріплення трубопроводу виконується у вигляді жорсткої або плаваючої конструкції:

Для твердого монтажу хомути потрібно дуже затягнути на трубах. Таке кріплення застосовують у точках, розташованих нижче за розтруб. Цей монтаж унеможливлює будь-яке зміщення магістралі.

• Кріплення плаваючим способом передбачає нещільне затягування хомута. При цьому між кріпленням та поліпропіленовою трубою залишається зазор. Це забезпечує необхідну рухливість магістралі при лінійних температурних розширеннях.

У спеціалізованих магазинах представлені хомути для поліпропіленових труб із прокладкою з гуми або без неї. Наявність гумового ущільнювача забезпечує звукоізоляцію під час експлуатації магістралі та захищає її від вібрацій.

Виконуючи плаваюче кріплення поліпропіленових труб до стіни, відстань між хомутами необхідно підбирати, виходячи з діаметра труби. Нормативні значення для трубопроводів різного призначення наведено у таблиці 2.

Таблиця 2

Як проводиться кріплення поліпропіленових труб опалення та водопроводу прихованим способом

Для вирішення дизайнерських завдань часто виникає необхідність прихованого прокладання комунікацій. При використанні поліпропіленових труб у замовників виникають сумніви в тому, наскільки надійним буде трубопровід і за якою технологією потрібно виконувати монтажні роботи.

Поліпропіленові вироби відрізняються стійкістю до корозійних процесів та хімічно активних речовин. Знаючи ці характеристики, можна сказати, що труби з цього матеріалу цілком придатні для прихованого монтажуу стіні або в бетонної стяжки. Враховуючи температурне розширення, під час прокладання прихованим способомтрубопроводів гарячого водопостачання навколо поліпропіленової труби слід залишити повітряний зазор. Для забезпечення експлуатаційної надійності магістралі необхідно мінімізувати кількість з'єднань трубопроводу. Крім того, необхідно передбачити термоізоляцію магістралі. Для цього можуть застосовуватись спеціальні утеплювачі, картон, мінвата і т. д. Це запобігає утворенню конденсату на поверхні поліпропіленових труб. Для обслуговування системи необхідно передбачити простий доступ до арматури, що закриває. Для цього в місцях її встановлення монтуються лючки, які в широкому асортиментіпредставлені у магазинах сантехніки.

Перший етап робіт із прокладання трубопроводів передбачає розмітку магістралі, яка може наноситися маркером або олівцем. Подальші операції здійснюються в наступній послідовності:

За нанесеною розміткою болгаркою чи перфоратором виконується штроблення паралельних заглиблень. При роботі болгаркою рекомендується використовувати диски для обробки каменю або диски з алмазним напиленням.

Проміжок між штробами видаляють за допомогою перфоратора або зубила так, щоб вийшло широке заглиблення.

У підготовлене поглиблення укладається трубопровід, який зверху закладають розчином на основі цементу.

Місце монтажу обробляється декоративним матеріалом.

Після завершення укладання труб за годину проводиться тестування магістралі. Для цього її наповнюють водою та досліджують на наявність протікання. При виконанні прихованого монтажу в стіні кріплення труб виробляють за допомогою пластикового кріплення. Для трубопроводів великого діаметра можуть застосовуватись кріплення з металу.

Поліпропіленові труби та витратний матеріалдля їхнього кріплення краще купувати тільки у перевірених постачальників. Пропонуємо вам допомогу фахівців компанії "СантехСтандарт", яка є постачальником інженерної сантехніки в Росії з 2004 року.

Співпрацюючи з «СантехСтандарт», Ви набуваєте наступних переваг:

якісну продукцію з розумним цінам;

постійне наявність продукції складі у будь-яких кількостях;

зручно розташовані складські комплекси у Санкт-Петербурзі, Москві, Новосибірську та Самарі;

безкоштовну доставкупо Санкт-Петербургу, Москві, Новосибірську, Самарі, зокрема транспортних компаній;

доставку товару до регіонів через будь-які транспортні компанії;

індивідуальний підхід та гнучку роботу з кожним клієнтом;

знижки та різні акції для постійних клієнтів;

сертифіковану та застраховану продукцію;

зареєстровані у Росії торгові маркищо є додатковим захистом від неякісних підробок.

Фахівці нашої компанії «СантехСтандарт» готові допомогти вибрати сантехнічне обладнання приватним особам і компаніям. Вам потрібно лише звернутися за телефонами:

Примітка!

«Гідропласт» - Ваш надійний партнер в області інженерних систем! Маючи багаторічний досвід вирішення завдань з комплектації та будівництва об'єктів, пропонуємо Вам ознайомитись у нашому каталозі з цінами на труби з поліпропілену та додаткову продукцію з поліпропілену.

Монтаж поліпропіленових труб в Росії регламентується положеннями ДЕРЖСТАНДАРТ Р 52134-2003 «Труби напірні з термопластів та сполучні деталі до них для систем водопостачання та опалення», СНиП 41-01-2003 «Опалення, вентиляція та кондиціювання», «СНІП1.3. Внутрішні санітарно-технічні системи», СНиП 2.04.01-85 «Внутрішній водопровід та каналізація будівель» та СП 40-101-96 «Зведення правил із проектування та монтажу трубопроводів із поліпропілену «Рандом сополімер»». У Євросоюзі вимоги до монтажу поліпропіленових труб встановлюють ряд технічних регламентів– стандартів, докладний перелікяких наведено у цьому матеріалі.

Основною метою монтажу поліпропіленових труб незалежно від вихідного матеріалу (гомополімер поліпропілену РР-Н, блоксополімер поліпропілену РР-В, рандомсополімер поліпропілену PPRC) та його модифікацій (Polypropylen-Homopolymer PP-H-s вогнестійкий, Polypropylen-Randomcopoly -Randomcopolymer PP-R-s-el електропровідний та вогнестійкий) (див. докладніше ), а також армування алюмінієвою фольгоюабо скловолокном є забезпечення експлуатаційних умов, за яких тиск і температура рідини, що транспортується, і температура навколишнього середовища не викличуть у трубопроводі та його окремих вузлах внутрішніх напруг, здатних призвести до порушення цілісності або залишкових деформацій у трубах, фітингах та з'єднаннях Першочерговим завданням монтажу поліпропіленових труб залишається компенсація лінійних температурних змін у трубопроводі за рахунок зміни напрямку траси та без використання спеціальних компенсаторів.

На відміну від труб з оцинкованої або нержавіючої сталі(див. ) всі труби з термопластів-полімерів (див. цей матеріал) мають високий коефіцієнт лінійного температурного розширення, особливо значний у системах гарячого водопостачання та опалення.

Для вирішення цієї проблеми трасу трубопроводу умовно розбивають нерухомими опорами на ділянки, що автономно реагують на зміну температури (або тиску) у трубопроводі. Нерухомі опори (АЛЕ) спрямовують подовження по осі на ковзні опори(СО), що встановлюються в місцях зміни напрямку траси, які, по суті, і є пристроями, що компенсують.

Відносне температурне подовження ділянки трубопроводу, обмеженого нерухомими опорами для поліпропіленових труб, розраховують за формулою Δl = 0.15*l*Δt, де:

• Δl- Зміна лінійного розміруділянки трубопроводу по осі траси, мм;
• l- Довжина ділянки трубопроводу, обмеженого нерухомими опорами, м;
• Δt- Різниця температур трубопроводу при експлуатації та під час монтажу поліпропіленових труб, ° С;
• 0.15 - Коефіцієнт лінійного температурного розширення труб з поліпропілену, мм/м °С.

Важливо: Поліпропіленові труби, армовані алюмінієвою фольгою, мають температурне лінійне розширення на 2/3 менше, ніж труби з поліпропілену без армування. Поліпропіленові труби, армовані скловолокном, мають температурне лінійне розширення на 3/5 менше, ніж труби з поліпропілену без армування.

Лінійне температурне розширення труб PN 10,16,20 з рандомсополімеру поліпропілену та армованих алюмінієвою фольгою поліпропіленових труб PP-R для систем гарячого водопостачання та опалення в залежності від температури середовища, що транспортується, можна визначити за номограмами (див. нижче).

Рис.Номограма лінійного температурного розширення труб PN 10,16,20 з рандомсополімеру поліпропілену в залежності від температури середовища, що транспортується.

Рис.Номограма лінійного температурного розширення труб PN 20 з рандомсополімеру поліпропілену, армованих алюмінієвою фольгою, в залежності від температури середовища, що транспортується.

Ковзаючі опори при монтажі поліпропіленових труб, як правило, виконують з кліпсів, одинарних або подвійних, що відповідають діаметром DN номінальному діаметру поліпропіленової труби.

Рис.Одинарні та подвійні кліпси для ковзних опор трубопроводів з поліпропілену

СП 40-101-96 категорично забороняє жорстку фіксацію трубопроводу під час монтажу поліпропіленових труб шляхом стиснення трубопроводу. Тому нерухомі опори можуть бути виконані на базі ковзних опор з обмеженням осьового переміщення двома муфтами або муфтою та трійником.

Рис.Нерухома опора для монтажу поліпропіленових труб згідно з рекомендаціями СП 40-101-96

Найчастіше при монтажі поліпропіленових труб використовують компенсуючі зміни напрямку траси:

Можливості петлевих компенсуючих елементів, залежно від номінального діаметра поліпропіленових труб, представлені в таблиці нижче.

d, мм	16	20	25	32	40
Δl, мм	85-90	80	65-70	55	45

Важливо: Петлеві компенсуючі елементи мають недоліки – при встановленні на горизонтальних та вертикальних трасах трубопроводу з них гранично складно видалити воду, а при встановленні у горизонтальних трасах – повітря.

При монтажі поліпропіленових труб ковзні опори встановлюються з обох боків поворотів, трійників та відводів, а системі трубопроводу для холодного/гарячого водопостачання та опалення можуть бути використані всі види компенсуючих пристроїв.

СП 40-101-96 висуває жорсткі вимоги до:

Номінальний зовнішній діаметр, мм	Температура транспортованого середовища, градусів Цельсія
	20	30	40
16	500	450	400
20	550	500	450
25	650	550	500
32	750	650	600
40	850	800	700
50	1000	900	800
63	1150	1050	900
75	1300	1200	1000
90	1500	1350	1200
110	1700	1500	1300
125	1800	1700	1450

З'єднання, що виконуються під час монтажу поліпропіленових труб

До основних типів з'єднань у трасі під час монтажу поліпропіленових труб відносять.

Доброго часу доби, мій читач чи читачка! У цій статті я коротко перерахую правила монтажу поліпропіленових трубопроводів. Основна операція при монтажі поліпропіленових трубопроводів - паяння. З неї і почнемо!

Правила паяння поліпропіленових труб.

Поліпропіленові труби та фітинги з'єднуються один з одним за допомогою паяння. Метод нескладний, проте деякі правила потрібно дотримуватися. Перерахуємо ці правила нижче:

• Перше, що потрібно зробити це підготувати до роботи зварювальний апарат - змонтувати на поверхні, що гріє необхідні насадки, встановити зварювальний апарат на штатив (апарат повинен стояти на рівній поверхні), включити в мережу і виставити на термостаті необхідну температуру (на дешевих китайських апаратах виставляти нічого не потрібно - вони нагріваються до 260 ° С автоматично).
• Після того як «зварювальник» розігрівся до робочої температури, можна приступати до паяння. Перед паянням необхідно рівно відрізати трубу, прибрати з її країв задирки і відзначити маркером відстань, на яку труба вставлятиметься в розтруб. Виробники ще рекомендують знежирювати поверхню труб, але цілком достатньо, щоб труба була просто чистою. Для армованих металевою фольгою труб необхідно скористатися спеціальною зачисткою (для труб із зовнішнім армуванням) або торцювачем (для труб із внутрішнім армуванням). Якщо труба армована скловолокном, потрібно просто рівно відрізати.
• Далі фітинг і труба вставляються в насадку на зварювальному апараті (важливо вставляти трубу і фітинг рівно, інакше пайка буде неякісною) і ви починаєте відраховувати час, необхідний розігрів. Для різних діаметрівтруб час буде різним (його ми наведемо нижче у таблиці).

Діаметр, мм.	Відстань, на яку потрібно вставляти трубу в розтруб, мм.	Час нагріву, сек.	Час охолодження паяння, хв
20	17	6	2
25	19	7	2
32	22	8	4
40	24	12	4
50	27	18	4
63	30	24	6
75	32	30	6
90	35	40	8

• Після завершення робіт, необхідно вимкнути зварювальний апарат із мережі та дочекатися поки він охолоне. Після цього можна скручувати насадки та складати його в ящик. Не варто остуджувати зварювальний апарат за допомогою води. Це призведе до поломки обладнання.

Для більшої наочності всього, що сказано вище, подивіться ось це відео:

Для монтажу поліпропіленових труб біля стін та важкодоступних місцяхвам знадобиться партнер. Бувають складні випадкиколи доводиться використовувати двох напарників і два паяльники одночасно. Тому заздалегідь шукайте компаньйона для проведення монтажних робіт.

Як порахувати кількість кріплень для поліпропілену?

Опора для поліпропіленових труб

Поліпропіленові труби мають нормативи щодо кількості кріплень на одиницю довжини. Ця кількість залежить від діаметра труби та температурного режиму. Для наочності наведемо ці дані як таблиці:

Діаметр труби, мм	Відстань між кріпленням, мм.
	20°С	30°С	40°С	50°С	60°С	70°С	80°С
20	600	600	600	600	550	500	500
25	750	750	700	700	650	600	550
32	900	900	900	800	750	700	650
40	1000	1000	900	900	850	800	750
50	1200	1200	1100	1100	1000	950	900
63	1400	1400	1300	1300	1150	1150	1000
75	1500	1500	1400	1400	1250	1150	1100
90	1800	1600	1500	1500	1400	1250	1200

Тепер потрібно просто розділити загальний метраж труби на відстань, вказану в таблиці і ви отримаєте кількість кріплень. Розташування кріплень потрібно продумувати окремо. Зазвичай це робиться в процесі створення проекту. На опорах заощаджувати не варто, вони потрібні для захисту трубопроводів від деформацій, що виникають під дією температури.

Інструмент для монтажу поліпропіленових труб

Для монтажу поліпропіленових труб необхідний наступний інструмент:

• Зварювальний апарат.
• Насадки колодкові або парні, залежно від того, який у вас зварювальний апарат.
• Різак для пластикових труб.
• Маркер для нанесення позначок на трубу.
• Будівельний рівень.
• Гайковий ключ для закручування різьбових з'єднань.
• Ремінний ключ для комбінованих муфт - дуже зручна річ для закручування комбінованих муфт без шестигранника.
• Нитка, ФУМ або анаеробний герметик для ущільнення різьбових з'єднань

Ключ для комбінованих муфт.

Не надто довгий список вийшов, але тут найнеобхідніше і краще нічого не забувати. З власного досвіду знаю, що вкрай незручно працювати без ремінного ключа та маркера.

Підсумки статті.

Монтаж поліпропілену процес досить простий і не вимагає тривалого навчання. Перші рази ви можете зіпсувати кілька фітингів та метрів труби, але це мала ціна за знання та досвід і її потрібно заплатити. Тим більше, що ціна матеріалу більш ніж демократична порівняно з міддю або металопластиком. На цьому все, пишіть питання в коментарях та натисніть кнопки соціальних мереж!

Трубопровід фіксують до різним поверхням(підлога, стіна, стеля) за допомогою спеціальних кріплень. Вони являють собою хомути, які охоплюють трубу діаметром. відмінною рисоюцього пристрою вважається його надійне прикріплення до стіни. На додаток до нього потрібні болти з гайками.

Види кріплень

Кріплення мають кілька різновидів:

• обтискні;
• запобіжні;
• напрямні;
• опорні.

Вони потрібні для повного приєднання кріплення до трубопроводу у різних місцях.

Хомут виготовляється із сталі або пластику. Існують кріплення, що мають гумовий ущільнювач. Пристрій може піддаватися демонтажу, якщо це передбачається його конструкцією. Такий хомут називають роз'ємним.

Важливі моменти

1. Відхилення труб у вертикальному положенні не повинно перевищувати 2 мм (на 1 м довжини).
2. Хомут не можна розміщувати на ділянці, де трубопроводи приєднуються один до одного.
3. При закладенні кріплень категорично забороняється використовувати пробки з дерева та зварювання.
4. Труби стояки в виробничих будівляхкріпляться через кожні 3 м (по БНіП). БНіП – це сукупність нормативних актів, присвячених будівництву.
5. Труби стояки в житлових будівлях фіксують, якщо висота одного поверху понад 3 м. Це стосується трубопроводів зі сталі.
6. Каналізаційні труби із пластику слід зміцнювати, не забуваючи при цьому про ухил.

Перед тим, як остаточно встановлювати хомути, необхідно провести розрахунок з'єднань із патрубками, винятком є м'які видифіксації. Для сполук розтрубного характеру застосовують гумові кільця. Патрубки компенсаційного вигляду використовують лише один раз.

Проміжок між кріпленнями поліпропіленових труб розраховується під час проектування. Цей крок разом із жорсткою фіксацією забезпечує більш тривалу експлуатацію. У цій ситуації дуже доречними будуть кріплення, в конструкції яких є гумова прокладка.

Відстань між кріпленнями поліпропіленових труб СНІП безпосередньо залежить від:

• температурного режиму субстанції, що переганяється;
• вміст у стінці труби алюмінію або скловолокна;
• коефіцієнта лінійного розширення поліпропіленовому трубопроводі;
• товщини, діаметра та матеріалу виготовлення труби;
• додаткових навантажень.

Ігнорування цих факторів негативно вплине на термін експлуатації та пропускну спроможністьтрубопроводу. При надто великій відстані між кріпленнями виникне затискання опор та прогинання поліпропіленових труб, що призведе до руйнування всієї системи.

Самостійно підрахувати відстань між хомутами для труб із ПВХ досить складно. Для полегшення цього завдання виробники будматеріалів прикладають до своєї продукції (поліпропіленових труб) інструкцію з використання, яка містить пояснювальну таблицю (розрахунок залежно від діаметра труби та температурного режиму рідини, що проганяється). Зразок на фото.

Якщо фірма надійна, то технічний каталог є у публічному доступі. За відсутності відомостей про відстань між кріпленнями, фахівці радять робити між хомутами невеликі проміжки.

Цей спосібмає дві недоліки:

1. Монтаж поліпропіленових труб забере більше часу, ніж передбачалося раніше.
2. Прийде придбати кілька додаткових хомутів.

Проектування трубопроводу для каналізації проводитиметься з урахуванням відповідних нормативних документів(СНіП). Будуть необхідні кріплення, без них каналізаційна системастане нормально функціонувати, оскільки пропаде її співвісність. У даному випадкувикористовується як хомут, а й пластикова кліпса.

У першому випадку матеріал, з якого виготовлена ​​труба не має значення (залізо або ПВХ). У другому, крім самої кліпси, знадобиться дюбель. Якщо каналізаційний трубопровідмає в складі ПВХ, то його діаметр не буде більшим. Причина цього в тому, що пластик не призначений для надто великого навантаження. Розмір кліпси варіюється в проміжку 16-50 мм. Вона не застосовується для кріплення труби на підлогу.

Сталеві чи залізні каналізаційні труби не змінюються під впливом високої температури, чого не скажеш про те, що виготовлені із ПВХ. Подібний процес компенсують хомутом. При цьому використовують як жорсткий, так і спосіб плавання.

Відстань між кріпленнями каналізаційних труб ПВХвизначається планом системи каналізації. Кріплення проводять, застосовуючи мінімальний проміжок. Частота становить 40 см при діаметрі, що дорівнює 50 мм. Подальші показники збільшуються пропорційно, наприклад, якщо діаметр 100 мм, відстань від одного кріплення до іншого 80 см.

Так само здійснюється монтаж трубопроводу на стелю, зазвичай його проводять у підвалі. Кріплення у вигляді хомутів використовувати на вигинах заборонено, має бути відстань 1,5 дм. Фіксувати стикування фітинга та труби обов'язково.

Кріплення трубопроводу зі сталі

Відстань між кріпленнями сталевих труб по СНиП залежить від діаметра. Якщо умовний прохіддосягає трохи більше 20 мм, то проміжок між хомутами повинен перевищувати 2,5 м. При діаметрі до 32мм – 3м.

Для отвору, радіус якого 40мм, знадобиться відстань, що дорівнює 4 м. При відкритому прокладанні сталевого трубопроводу майстру знадобляться хомути та дужки. Використання зварювання (газового або електричного) категорично заборонено. Не вважаються експлуатаційними сталеві трубопроводи, прокладені бестраншейним способом.

На якість виконаних робіт впливають вибрані матеріали та точне проходження розробленого плану трубопроводу. За потреби можна порадитися з професіоналами. Їхні рекомендації допоможуть підібрати кріплення, відповідні трубам, і зробити їх грамотну установку. Не слід нехтувати досвідом спеціалістів.

Завантажити документ

УРЯД МОСКВИ

КОМПЛЕКС АРХІТЕКТУРИ, БУДІВНИЦТВА,
РОЗВИТКУ ТА РЕКОНСТРУКЦІЇ МІСТА

ДЕРЖАВНЕ УНІТАРНЕ ПІДПРИЄМСТВО
НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ ІНСТИТУТ
МОСКІВСЬКОГО БУДІВНИЦТВА

"НДІМОЗБУД"

При розробці ТР були використані інформаційно-технічні матеріали фірми "Акватерм" (Aquatherm - Німеччина) по поліпропілену PP-R80, наповненому скловолокном "GF" (фірмова назва "фузіолен") та виготовленим із комбінованих труб (фірмова назва "Фазер" (Faser) , а також комбінованим трубам із шаром алюмінієвої фольги PP-R80-А1 (фірмова назва "фузіотерм-штабі" (fusioterm-stabi)).

При розробці ТР враховано результати досліджень щодо тривалої міцності комбінованих труб "Фазер", результати випробувань труб, проведених у НДІСантехніки та ЗАТ "Завод АНД Газтрубпласт". На труби "Фазер" є гігієнічний висновок № 77.9.6.515.П.2164.4.99 (дійсно до 23.04.02) та сертифікат відповідності у системі ДЕРЖСТАНДАРТ № РОСС DЕ.АЮ85.Н00120 (дійсний до 10.10.

Комбіновані труби PP-R80-GF рекомендовані для застосування внутрішніх системах холодного та гарячого водопостачання будівель та систем холодопостачання при спорудженні штучних ковзанок та льодових доріжок; PP-R80-A1 - систем водяного опалення будівель (з нагрівальними приладами та підлоговими).

У розробці ТР брали участь: к.т.н. А.В. Солодків, к.т.н. Власов Г.С.

1. ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА

1.1. Справжні технічні рекомендаціїпоширюються на дослідне будівництво внутрішніх систем холодного та гарячого водопостачання (температура не більше 75 °С) та опалення (температура не більше 90 °С) житлових та цивільних будівельу м. Москві з напірних комбінованих поліпропіленових труб: "Фазер" (далі труби "РР-R80-GF") та "фузіотерм-штабі" (далі труби "PP-R80-AI") і є розвитком галузевих норм ВСН 47-96 та ВСН 69-97.

1.2. Відповідно до СНиП 2.04.01-85 (зміна № 2) труби PP-R80-GF слід застосовувати для всіх систем водопостачання будівель (крім роздільної мережі протипожежного водопостачання) за умови прихованої прокладки в плінтусах, штробах, шахтах, шахт-пакетах та каналах (крім підводок до санітарних технічних приладів).

1.3. Допускається відкрита прокладка водопроводів із труб PP-R80-GF у виробничих та складських приміщеннях, а також у технічних поверхах, горищах та підвалах, у місцях, де виключається їх механічне пошкодження.

1.4. Допускається застосування труб PP-R80-GF для дослідного монтажу систем холодопроводів, штучних ковзанок, льодових доріжок, що споруджуються в закритих приміщеннях.

1.5. Труби PP-R80-AI слід використовувати з урахуванням загальних вимогСНиП 2.04.05-91 (зміна № 2) для систем опалення переважно прихованою прокладкою у плінтусах, за екранами, у штробах, шахтах, каналах.

Не допускається прокладати труби PP-R80-AI у приміщеннях пожежної небезпеки категорії "Г".

1.7. Для систем опалення будівель у м. Москві рекомендується застосовувати труби PP-R80-AI, сортамент, типорозміри та маса яких наведена у табл. 2.

1.8. Основні фізико-механічні властивостітруб PP-R80-GF та PP-R80-AI наведені в табл. 3

1.9. У комплекті з трубами PP-R80-GF та PP-R80-AI і повинні поставлятися з'єднувальні деталі з PP-R80 під контактне зварюваннявраструб, комбіновані з'єднувальні деталі із заставними різьбовими вкладишами з латуні з гальванопокриттям та різьбові деталі з латуні.

Зазначені сполучні деталі мають бути розраховані на номінальний тиск 2,5 МПа.

Таблиця 2

Сортамент та маса труб PP-R80-AI

Зовнішній діаметр, мм	Товщина стінки, мм		Маса 1 м, кг
		внутрішнього шару із PP-R80

Примітка: труби PP-R80-AI діаметром 16 мм поставляють у бухтах діаметром 20 мм і більше - відрізками довжиною 4 м.

Таблиця 3

Основні фізико-механічні показники властивостей труб PP-R80-GF та труб PP-R80-AI

	Показники властивостей	Одиниця виміру	Нормоване значення показника	Примітки, довідкові показники
	Межа плинності при розтягуванні, не менше			Коефіцієнт теплопровідності при 20 С для труб PP-R80-GF -0,15 Вт/м °С; для труб PP-R80-AI - 0,24 Вт/м °С
	Відносне подовження при розриві, щонайменше			Коефіцієнт лінійного температурного подовження: для труб РР-R80-GF - 0,35 · 10 -4 1/°C; для труб PP-R80-AI - 0,3×10 -4 1/°С
	Опір удару при двоопорному згині при температурі 0 ° С (частка зруйнованих зразків), не більше
	Стійкість труб РР-R80-GF при постійному внутрішньому тиску (у зборі з сполучними деталямина зварюванні, контрольний час випробувань (без руйнування) не менше за:			Коефіцієнт еквівалентної рівномірно-зернистої шорсткості - 0,0106 мм Модуль пружності при 20 ° С труб PP-R80-GF - 1200* Н/мм 2
	Температурі 20 °С, випробувальному тиску 5 Н/мм 2
	Температурі 95 °С, випробувальному тиску:
	Стійкість труб РР-R80-AI при постійному внутрішньому тиску (у зборі зі сполучними деталями на зварюванні), контрольний час випробувань (без руйнування) не менше:			Модуль пружності труб PP-R80-AI - 800* Н/мм 2
	При температурі 20 °С та початковій напрузі у внутрішньому шарі стінки труби PP-R80-AI 16 Н/мм 2 ;
	Те саме при температурі 95 °С та напрузі: 4,5 Н/мм 2
	Показник плинності розплаву PP-R80

*Примітка: Норми мають бути уточнені за результатами випробувань

Перелік можливих сполучних деталей та елементів наведено у додатку 1.

2. ПРОЕКТУВАННЯ ТРУБОПРОВІДНИХ СИСТЕМ З КОМБІНОВАНИХ ПОЛІПРОПІЛЕНОВИХ ТРУБ

2.1. При проектуванні внутрішніх водопроводів холодної та гарячої водиіз труб PP-R80-GF слід керуватися загальними вимогами СНиП 2.04.01-85 (зі змінами № 1 та № 2), СП 40-102-2000, СП 40-101-96 та ВСН 47-96.

2.2. Труби PP-R80-GF, розраховані на максимальне, що постійно діє робочий тиск 2,0 МПа при температурі 20 °С (показник МОР 2,0 або PN 20), що класифікуються no DIN 8077 як серія 3,2 зі стандартним співвідношенням SDR 7,4, рекомендується застосовувати для водопроводу холодної води при максимальному робочому тиску 24 МПа ( при терміні служби 50 років), для водопроводу гарячої води при температурі 75 °С та максимальному робочому тиску 0,65 МПа (при терміні служби 25 років).

Примітка: При дослідному будівництві хладопроводів допускається застосовувати труби PP-R80-GF з зовнішнім номінальним діаметром 32 мм і номінальною товщиною стінки 4,4 мм для транспортування етиленгліколю при температурі до мінус 18 °C з максимальним робочим тиском до 0,4 МПа.

2.3. При проектуванні розвідних трубопроводів холодного та гарячого водопроводу із труб PP-R80-GF у квартирах, їх приєднання до стояків слід виконувати через лічильники води (згідно з ВСН 8-94) та регулятори тиску.

2.4. При проектуванні водяних систем опалення будівель із труб PP-R80-AI слід керуватися загальними вимогами СНиП 2.04.05-91 (із змінами №1 та №2), СП 41-102-98 та ВСН 69-97.

2.5. Труби PP-R80-AI, розраховані на максимальний робочий тиск, що постійно діє, в 2,0 МПа при температурі 20 °С (показник МОР 2,0 або PN 20), класифіковані за DIN 8077 як серія 2,5 зі стандартним співвідношенням SDR 6, рекомендується застосовувати для систем водяного опалення за температури до 90 °С, максимальному робочому тиску 0,7 МПа (при терміні служби 25 років).

з горизонтальними двотрубними вставками для групи паралельно-послідовно приєднаних опалювальних приладів;

З однотрубними горизонтальними вставками для групи послідовно приєднаних опалювальних приладів.

2.7. Гідравлічний розрахунок внутрішнього водопроводу з труб РР-R80-GF та PP-R80-AI слід проводити відповідно за методикою СП 40-102-2000, ВСН 47-96, СП 41-102-98 та ВСН 69-97.

2.8. Визначення питомих втрат напору по довжині труб з РР-R80-GF та швидкості течії води в залежності від витрати слід проводити за таблицями додатка 2 (водопроводу холодної води - табл. 2.1., водопроводу гарячої води та опалення - табл. 2.2 та 2.3). , розрахованим по комп'ютерної програмик.т.н. Добромислова А.Я. – Лимарьова А.Ю.

Примітки: 1) Визначення втрат напору по довжині труб РР-R80-AI та швидкості течії теплоносія у трубопроводах опалення приблизно рекомендується проводити за табл. 2.2, додатки 2.

2) Визначення питомих втрат напору по довжині труб із PP-R80-GF і швидкості перебігу охолоджувача в залежності від витрати рекомендується проводити орієнтовно за табл. 2.4., Додатки 2.

2.9. Втрати напору у місцевих опорах слід визначати за такою формулою:

де x – коефіцієнт місцевого опору; V - середня швидкість перерізу трубопроводу, розташованого нижче за течією за цим опором (м/с).

Коефіцієнт місцевого опору слід приймати приблизно на табл. 4.

Таблиця 4

Коефіцієнт місцевого опору з'єднувальних деталей з PP-R80 для трубопровідних систем із труб PP-R80-GF та труб із PP-R80-AI

Вигляд деталей	Схематичне зображення деталей*	Значення
Муфта під зварювання
Перехід під зварювання
На один діаметр
На два діаметри
Кутник 90° під зварювання
Трійник рівнопрохідний під зварювання
Трійник різнопрохідний під зварювання (на один діаметр)
Кутник 90° під зварювання з переходом на різьблення
Трійник під зварювання з переходом на різьблення
Муфта з переходом на різьблення

2.10. При теплотехнічному розрахунку трубопроводів систем опалення з труб PP-R80-AI значення лінійної щільності теплових потоків відкрито прокладених горизонтальних та вертикальних труб рекомендується визначати приблизно по ВСН 69-97.

2.11. При проектуванні внутрішнього водопроводу гарячої води із труб PP-R80-GF та систем опалення із труб РР-R80-А1 слід передбачати компенсацію лінійних температурних деформацій трубопроводів з L-Z- та П-подібних компенсаторів у поєднанні з розстановкою ковзних та нерухомих опор (рис. 1.).

Примітка: При проектуванні замонолічених у бетон дослідних систем холодопостачання із труб PP-R80-GF компенсація температурних деформацій не передбачається.

2.12. Розрахунок лінійних температурних деформацій?l (мм) трубопроводів із комбінованих поліпропіленових труб рекомендується проводити за формулою:

де a - коефіцієнт лінійного температурного подовження, який приймається для труб PP-R80-GF - 0,035, для труб PP-R80-AI - 0,03 мм/м °С

l - Довжина трубопроводу між нерухомими опорами, м; t - різниця температур води в трубопроводі при експлуатації та температури повітря при монтажі трубопроводу, °С.

де K - const, що застосовується для труб PP-R80-AI 15; для труб РР-R80-GF 12

Примітка: При використанні попередньої напруги?l рекомендується зменшити у 2 рази.

2.14. Мінімальну ширину П-подібного компенсатора до (мм) рекомендується визначати за формулою:

Примітка: Величина до повинна становити не менше 210 мм.

2.15. Відстань між ковзними опорами на горизонтальному трубопроводі із комбінованих поліпропіленових труб слід приймати за табл. 5.

Рис. 1. Схеми компенсаторів на водопроводах із труб PP-R80-GF та PP-R80-AI

а) L – образний; б) Z – образний; в) П – подібний

1 - труба з PP-R80-GF, PP-R80-AI; 2 - косинець з PP-R80; 3 - ковзна опора

Таблиця 5

Відстань між ковзними опорами на горизонтальному трубопроводі з комбінованих поліпропіленових труб (розміри мм)

Зовнішній діаметр трубопроводу	Трубопровід холодної води		Трубопровід гарячої води (при t = 70 ° C)

2.16. Відстань між ковзними опорами вертикальних ділянках водопроводів слід приймати на 10 % більше значень таблиці 5.

2.17. Запірну та водорозбірну арматуру слід незалежно жорстко закріплювати до будівельних конструкцій.

2.18. Прохід трубопроводів із комбінованих поліпропіленових труб через будівельні конструкціїслід виконувати з використанням гільз із металу або пластмас.

При перетині стояками трубопроводів перекриттів слід передбачати гільзу зі сталевої труби, що виступає над перекриттям на висоту не менше 50 мм.

2.19. Трубопроводи холодної та гарячої води із труб PP-R80-GF, трубопроводи холодопостачання, де це потрібно за проектом, а також трубопроводи систем опалення із труб PP-R80-AI, де це потрібно за проектом, мають бути теплоізольовані. Матеріал, тип та товщина теплоізоляції встановлюються проектом (з орієнтацією на пінокаучук чи пінополіетилен) з урахуванням вимог СНіП 2.04.14-88* та СП 41-103-2000.

2.20. При проектуванні експериментальних систем замонолічених у бетон холодопроводів із труб PP-R80-GF оптимальну відстань між холодопроводами рекомендується визначити спеціальним теплотехнічним розрахунком.

3. ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ ТРУБ PP-R80-GF, PP-R80-AI І ДЕТАЛЕЙ З PP-R80

3.1. Труби PP-R80-GF, PP-R80-AI та сполучні деталі з РР-R80 слід зберігати у закритих приміщеннях або під навісом для захисту від сонячних променів.

3.2. Труби PP-R80-GF, PP-R80-AI повинні зберігатися в штабелях висотою до 1,5 м, за винятком можливості їх вигину по всій довжині. При цьому сполучні деталі повинні складуватись у тарі.

Примітки: 1. Не допускається складування труб PP-R80-GF та PP-R80-AI та сполучних деталей з PP-R80 на відстані ближче 1 м від нагрівальних приладівз температурою їхньої поверхні 140 °С і більше.

2. Забороняється проводити електро- та газозварювальні роботи в безпосередній близькості від труб PP-R80-GF, PP-R80-AI та деталей із PP-R80.

3.3. Транспортування труб PP-R80-GF, PP-R80-AI та деталей з РР-R80, а також вантажно-розвантажувальні роботи слід виконувати при температурі не нижче 10 °С.

При цьому забороняється скидати труби PP-R80-GF, PP-R80-AI та деталі з PP-R80 з транспортних засобів, т.к. їх слід оберігати від ударів та механічних пошкоджень.

Примітка: Дозволяється здійснювати транспортування труб РР-R80-GFPP-R80-AI при температурі нижче -10 °С за умови їх упаковки в пакети або контейнери.

3.4. Пакети з трубами PP-R80-GF, PP-R80-AI та бухти останніх труб діаметром 16 мм та деталей з PP-R80 перед розпакуванням слід витримувати у приміщенні з позитивною температурою не менше 3 год.

4. МОНТАЖ ТРУБОПРОВІДІВ З КОМБІНОВАНИХ ПОЛІПРОПІЛЕНОВИХ ТРУБ

4.1. Монтаж водопроводів із труб PP-R80-GF, PP-R80-AI та деталей із PP-R80 слід проводити з урахуванням загальних вимог СНіП 2.05.01-85, СНіП 2.04.05-91, СНіП 3.02.01-85 (з ізм. .), СП 40-101-96 та СП 40-102-2000.

4.2. Монтаж водопроводів із труб PP-R80-GF та систем опалення із труб PP-R80-AI слід проводити за проектом виконання робіт та технологічними картами, що розробляються в установленому порядку монтажною організацією.

4.3. Перед монтажем та зварюванням труб PP-R80-GF, PP-R80-AI та з'єднувальних деталей з PP-R80 монтажною організацією для кожної партії труб та деталей слід виконувати вхідний контрольякості, що передбачає контроль наявності супровідної документації, включаючи санітарно-епідеміологічний висновок та сертифікат відповідності (технічне свідоцтво), огляд труб та деталей для встановлення маркування, а також тріщин, сколів, рисок та інших механічних пошкоджень, вибірковий контроль зовнішнього діаметра та товщин стінок труб внутрішній діаметр муфтової частини сполучних деталей

4.4. Монтаж трубопроводів із труб PP-R80-GF та PP-R80-AI слід проводити при позитивній температурі.

4.5. При монтажі водопроводів нероз'ємне з'єднання труб PP-R80-GF та систем опалення із труб PP-R80-AI слід виконувати переважно за допомогою деталей із PP-R80 контактним тепловим зварюванням врозтруб.

4.6. Технологія проведення зварювальних робіт включає підготовчі та власне зварювальні роботи.

Підготовчі роботи включають:

Розмітку та рівне обрізання труб під прямим кутом до осі труби;

Зняття на кінці труби фаски під кутом 30° завглибшки 1 мм;

Знежирення ацетоном зовнішньої поверхні кінця труби довжиною, що дорівнює діаметру труби та внутрішньої поверхні муфтової частини сполучної деталі;

Нанесення мітки (олівцем) на кінець труби на наступних відстанях від торця для діаметрів (мм):

20 – 14 мм; 25 – 15 мм; 32 – 17 мм; 40 – 18 мм; 50 – 20 мм; 63 – 24 мм; 75 – 26 мм; 90 – 29 мм; 110 – 33 мм;

Знежирення робочих поверхонь нагрівальних елементів зварювального пристрою;

4.7. Для розрізання труб PP-R80-GF та PP-R80-AI слід використовувати спеціальні ножиці або ріжучі пристрої, що забезпечують рівну відрізку труб під прямим кутом (з відхиленням не більше 0,5 мм); спеціальний інструментслід використовувати і для зняття фасок на кінцях труб PP-R80-GF та PP-R80-AI.

Примітка: Дозволяється використовувати ножовки та шаблони для відрізання труб, а для зняття фасок - рашпилів.

4.8. При контактному тепловому зварюванні в розтруб труб PP-R80-GF і PP-R80-AI потрібно дотримуватися наступного технологічного режиму:

Температура робочих поверхонь нагрівальних елементів при зварюванні не повинна перевищувати 260 (+5°)С;

Час оплавлення, технологічна пауза, час охолодження зварювального з'єднання має прийматись за табл. 6.

Таблиця 6

Тимчасові технологічні параметри контактного теплового зварювання труб PP-R80-GF та PP-R80-AI із сполучними деталями з PP-R80 (при температурі зовнішнього повітря понад +5 °С)

Примітки: 1) Час нагріву та оплавлення - час, що відраховується з моменту повного всування труб та деталей у робочі елементи електронагрівального інструменту та їх оплавлення.

2) Технологічна пауза – час після зняття оплавлених деталей зі зварювального пристрою до моменту стикування оплавлених деталей.

3) Час охолодження – період після стикування оплавлених деталей до застосування монтажних зусиль.

За температури зовнішнього повітря нижче +5 °С час оплавлення слід збільшити на 50 %.

4.9. При виконанні операції нагрівання та оплавлення не слід допускати неспіввісності труб та робочих елементів нагрівального пристрою та перегину понад 3 °С.

4.10. При поєднанні оплавлених частин труб PP-R80-GF та РР-R80-AI та сполучних деталей з PP-R80 забороняється їхнє обертання щодо осі.

4.11. Для зварювання труб PP-R80-GF та PP-R80-AI та з'єднувальних деталей з PP-R80 у будівельних умовах слід використовувати електронагрівальний інструмент з терморегулятором, що забезпечує підтримання температури зварювання з точністю не менше ±5 °С при напрузі 36 В.

Примітки: 1) Допускається застосування електронагрівального інструменту з електроживленням напругою 220 В, обладнаним автоматичним захисно-вимикаючим пристроєм (ЗОУ).

2) При зварюванні трубозаготівель із труб PP-R80-GF та PP-R80-AI у заводських умовах допускається використання електронагрівального інструменту з напругою 220 В.

4.12. Контактне теплове зварювання в розтруб труб PP-R80-GF і PP-R80-AI діаметром до 40 мм включно допускається проводити вручну.

При зварюванні труб більшого діаметру слід використовувати для стикування труб спеціальні центруючі пристрої.

Після зварювання труб PP-R80-GF та PP-R80-AI повинен здійснюватися контроль якості зварних з'єднань, Що включає перевірку:

Прямолінійності в місці стику (відхилення не повинно перевищувати 5?);

рівномірності по колу валика зварного шва у торців деталей з PP-R80;

Відсутності тріщин, складок та інших дефектів у деталях з PP-R80, спричинених перегріванням.

4.13. Контактне зварювання врозтруб труб PP-R80-GF і PP-R80-AI слід виконувати при температурі зовнішнього повітря не нижче 0 °С.

Примітка: При необхідності виконання зварювально-монтажних робіт при температурі зовнішнього повітря нижче 0 °С зварювання труб слід проводити в приміщеннях, що обігріваються.

4.14. Нероз'ємні з'єднаннятруб PP-R80-GF та PP-R80-AI, особливо виконання монтажних трубв малозручних стиснених умовах, слід проводити переважно електроімпульсним зварюванням за допомогою муфт з PP-R80 з електрозакладними спіралями.

4.15. При електроімпульсному зварюванні поверхні труби і муфти, що зварюються, слід знежирити ацетоном, вставити кінці труб в муфту до упору і зафіксувати з'єднання для виключення вигину труб і муфти або виходу кінців труб з муфти.

4.16. Електроімпульсне зварювання труб PP-R80-GF та PP-R80-AI слід проводити при температурі зовнішнього повітря не нижче мінус 5 °С.

4.17. Для електроімпульсного зварювання труб PP-R80-GF та PP-R80-AI слід застосовувати спеціальний зварювальний апарат, який автоматично відключає електроімпульс після закінчення зварювання, керуючись спеціальною інструкцією, що додається до зварювального апарату.

4.18. До зварювання труб PP-R80-GF та PP-R80-AI та деталей із PP-R80 повинен допускатися робочий персонал, який має посвідчення на право виконання зварювально-монтажних робіт із трубами із термопластів.

4.19. Роз'ємні з'єднання на різьбленні комбінованих деталей з PP-R80 зі сталевими трубамиабо арматурою слід виконувати переважно вручну або з використанням трубних ключів із регульованим моментом.

4.21. При закріпленні стояків водопроводу та опалення із труб PP-R80-GF та PP-R80-AI слід застосовувати хомутові металеві опори з гумовими прокладками на хомутах.

При закріпленні розведення водопроводу санітарно-технічних вузлів рекомендується застосовувати ковзні опори з поліпропілену.

4.22. Пристрій нерухомих опор слід виконувати на трубах PP-R80-GF і PP-R80-AI згідно СП 40-101-96 за допомогою приварювання 2-х з'єднувальних муфт з PP-R80 і металевої хомутової ковзної опори, що жорстко прикріплюється до будівельних конструкцій.

4.23. При прихованій прокладці водопроводів із труб PP-R80-GF замонолічуванням бетоном або цементно-піщаним розчиномтруби повинні мати теплоізоляцію із еластичного пінопласту.

4.24. При бетонуванні змонтованих систем холодопроводів із труб PP-R80-GF та PP-R80-AI у процесі твердіння бетону рекомендується пропускати по холодопроводу етиленгліколь, охолоджений до температури 0 °С.

4.25. Водопроводи із труб PP-R80-GF та систем опалення із труб PP-R80-AI після монтажу повинні бути випробувані відповідно до СНиП 3.02.01-85, СП 40-101-96, СП 40-102-2000 та ВСН 69- 97.

Гідравлічні випробування водопроводів із труб слід проводити не раніше, ніж через 16 годин після зварювання останнього з'єднання.

4.26. Величину гідравлічного пробного випробувального тиску слід приймати рівним 1,5 максимально можливого надлишкового робочого тиску трубопроводу.

Випробувальний тиск повинен підтримуватись протягом 30 хв, після чого протягом 10 хв спостерігають за втратою тиску.

Водопровід із труб PP-R80-GF вважається таким, що витримав випробування, якщо через 10 хв. при випробувальному тиску величина падіння тиску не перевищила 0,05 МПа і при цьому не буде виявлено крапель у зварних швах труб, різьбових з'єднаннях, арматури та витоку води через змивні пристрої.

4.27. По закінченню гідравлічних випробуваньповинна бути зроблена протягом 3 годин промивання водопроводу з PP-R80-GF труб проточною водою.

4.28. Випробування систем опалення із труб PP-R80-AI:

Після проведення монтажних робіт слід провести випробування системи на герметичність при тиску, що перевищує робоче в 15 рази, але не менше 07 МПа.

При підготовчих роботахперед опресовуванням системи необхідно: відключити (тимчасово зняти) запобіжні клапани безпеки, регулювальні клапани, датчики та ін., якщо допустимий тиск зазначеної арматури менший за величину пробного тиску; відключені елементи замінити заглушками або запірними клапанами, що відключають, допустимий тиск для яких більше величини пробного тиску; підключати до системи манометр із точністю 0,01 МПа.

Гідравлічні випробування необхідно проводити при постійній температурі у два етапи:

1 етап – через кожні 10 хв протягом 30 хв двічі піднімати тиск до розрахункової величини. У наступні 30 хв. падіння тиску в системі не повинно перевищувати 0,06 МПа.

2 етап - у наступні 2 години падіння тиску (від тиску, досягнутого на 1-му етапі) не повинно бути більше, ніж 0,02 МПа.

5. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

5.1. При виконанні робіт з монтажу систем водохолодопостачання та опалення з труб PP-R80-GF та PP-R80-AI необхідно дотримуватись загальних вимог СНиП III-4-80 "Техніка безпеки у будівництві".

5.2. До робіт з монтажу та зварювання трубопроводів із труб РР-R80-GF та PP-R80-AI допускаються особи, які досягли 18 років, пройшли медичний огляд, спеціальне навчання, вступний інструктаж та інструктаж на робочому місці з техніки безпеки.

5.3. Труби PP-R80-GF та PP-R80-AI при кімнатній температуріне виділяють у навколишнє середовищетоксичних речовин і не надають шкідливого впливу на організм людини за безпосереднього контакту. Робота з ними не вимагає особливих запобіжних заходів.

5.4. При зварюванні труб PP-R80-GF і PP-R80-AI та сполучних деталей з PP-R80 у повітря виділяються леткі продукти термоокислювальної деструкції, що містять формальдегід (ГДК - 0,5 мг/м 3 клас небезпеки 2); пари ацетальдегіду (ГДК - 5,0 мг/м 3 клас 3); пари оцтової кислоти(ГДК - 5,0 мг/м 3 клас 3); окис вуглецю (ГДК - 20,0 мг/м 3 клас 4); аерозоль поліпропілену та сополімеру поліпропілену (ГДК - 10,0 мг/м 3 клас 3). Зварювання труб PP-R80-GF та PP-R80-AI слід проводити у провітрюваному приміщенні.

5.5. Труби PP-R80-GF і PP-R80-AI при контакті з відкритим вогнем горять полум'ям, що коптить, з утворенням розплаву і виділенням вуглекислого газу, пари води, ненасичених вуглеводнів і газоподібних продуктів, зазначених у п. 5.4. реальних ТР.

Температура займання комбінованих поліпропіленових труб? 325 °С.

Для гасіння палаючих труб з PP-R80-GF та труб з PP-R80-AI необхідно застосовувати воду, пісок або вогнегасники будь-якого типу. Для захисту від токсичних продуктів, що утворюються при горінні труб з PP-R80-GF та сполучних деталей PP-R80, слід застосовувати ізолюючі протигази будь-якого виду або фільтруючі протигази марки БКФ.

5.6. При роботі з нагрівальним зварювальним інструментом з напругою 220 В слід дотримуватись загальних правил електробезпеки (ГОСТ 12.2.007-75) та використовувати діелектричні килимки та рукавички.

Додаток 1

Перелік сполучних деталей з PP-R80 (під контактне зварювання враструб), комбінованих деталей (під зварювання та різьблення) та латунних деталей (під різьблення) до труб PP-R80-GF та PP-R80-AI

Найменування деталей	Схематичне зображення	Номінальний діаметр, мм
З'єднувальні деталі з PP-R80 під контактне зварювання врозтруб
Кутник 90 °
Трійник рівнопрохідний
Трійник різнопрохідний
Хрестовина рівнопрохідна
Заглушка
Комбіновані (РР-R80 і метал) з'єднувальні деталі (під розтрубне зварювання та різьблення)
Кутник кріпильний для водорозбірної арматури
Муфта з переходом на внутрішнє різьблення
Муфта з переходом на зовнішнє різьблення
Муфта з переходом на внутрішнє різьблення під гайковий ключ
Муфта з переходом на зовнішнє різьблення під гайковий ключ
Кутник з переходом на внутрішнє різьблення
Кутник з переходом на зовнішнє різьблення
Трійник з переходом на внутрішнє різьблення
Трійник із переходом на зовнішнє різьблення
Спеціальні деталі з PP-R80
Патрубок з буртом під накидну гайку з латуні
Муфта із заставною електроспіраллю (для зварювання)
Спеціальні деталі з латуні
Накидна гайка
Ніпель різьбовий
Різьбовий перехідний патрубок з внутрішнім та зовнішнім різьбленням
Кріпильні хомути-опори металеві
Вентили запірні комбіновані

Додаток 2

Таблиці для гідравлічних розрахунків трубопровідних систем

Таблиця 2.1. для гідравлічних розрахунків водопроводу холодної води (температура 10 °С) із труб PP-R80-GF (швидкість V - м/с)

Зовнішній діаметр, мм

Витрата Q, л/с

Таблиця 2.2. для гідравлічних розрахунків водопроводу гарячої води (температура 75 °С) із труб PP-R80-GF та трубопроводів опалення із труб PP-R80-AI (швидкість V - м/с)

Зовнішній діаметр, мм

Витрата Q, л/с

Таблиця 2.3. для гідравлічних розрахунків водопроводу гарячої води (температура 60 °С) із труб PP-R80-GF (швидкість V - м/с)

Таблиця 2.4. Для гідравлічних розрахунків холодопроводів (температура мінус 15 °С) із труб PP-R80-GF зовнішнім діаметром 32 мм (швидкість V - м/с)

Додаток 3

Перелік основних спеціальних інструментів для монтажу водопроводів із труб PP-R80-GF* та PP-R80-AI*

1. Прилад "Фузіотерм" для контактного теплового зварювання врозтруб (вручну) труб PP-R80-GF та PP-R80-AI з сполучними деталями з PP-R80 з комплектом робочих елементів на діаметр труб і деталей 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 мм.

2. Те саме - на діаметр труб 50, 63, 75, 90 та 110 мм.

3. Зварювальний апарат "Фузіотерм" для зварювання труб та деталей на діаметр 50, 63, 75, 90 та 110 мм.

4. Ножиці для відрізання труб діаметром 16-40 мм.

5. Труборіз для відрізання труб діаметром від 50 до 90 мм (імпортного виробництва).

6. Зачищувальний інструмент для труб діаметром 20-110 мм.

7. Апарат для електроімпульсного зварювання труб та муфт із заставними електроспіралями.

8. Ключі з регульованим моментом (вітчизняного виробництва).

* Постачальник фірма "Акватерм" (Москва, 1-й Червоногвардійський, 12, стор 3).