Значення та основні напрямки впровадження нової техніки та технології на підприємстві. Дивитися сторінки, де згадується термін удосконалення технології

1. Виробнича структура підприємства

Під виробничою структурою підприємства розуміється склад ділянок, цехів і служб, що утворюють його, форми їх взаємозв'язку в процесі виробництва продукції.

Виробнича структура характеризує розподіл праці між підрозділами підприємства та їхню кооперацію. Вона істотно впливає на техніко-економічні показники виробництва, на структуру управління підприємством, організацію оперативного та бухгалтерського обліку.

Виробнича структура підприємства динамічна. У міру вдосконалення техніки та технології виробництва, управління, організації виробництва та праці вдосконалюється і виробнича структура.

Удосконалення виробничої структури створює умови для інтенсифікації виробництва, ефективного використання трудових, матеріальних та фінансових ресурсів, підвищення якості продукції.

На відміну від виробничої структури загальна структура підприємства включає різні загальнозаводські служби та господарства, у тому числі пов'язані з культурно-побутовим обслуговуванням працівників підприємства (житлово-комунальне господарство, їдальні, лікарні, поліклініки, дитячі садки тощо).

Елементи виробничої структури

Головними елементами виробничої структури підприємства є робочі місця, ділянки та цехи.

Первинним ланкою просторової організації виробництва є робоче місце.

Робочим місцем називається неподільна в організаційному відношенні (у даних конкретних умовах) ланка виробничого процесу, що обслуговується одним або декількома робітниками, призначена для виконання певної виробничої або обслуговуючої операції (або їх групи), оснащена відповідним обладнанням та організаційно-технічними засобами.

Робоче місце може бути простим та комплексним. Просте робоче місце притаманно виробництва дискретного типу, де працівник зайнятий використанням конкретного устаткування. Просте робоче місце може бути одно-і багатоверстатним. У разі використання складного обладнання та в галузях з використанням апаратних процесів робоче місце стає комплексним, оскільки обслуговується групою людей (бригадою) з певним розмежуванням функцій під час виконання процесу. Значення комплексних робочих місць збільшується з підвищенням рівня механізації та автоматизації виробництва.

Робоче місце може бути стаціонарним та рухомим. Стаціонарне робоче місце розташоване на закріпленій виробничій площі, яка оснащена відповідним обладнанням, а предмети праці подаються до робочого місця. Рухоме робоче місце пересувається з відповідним обладнанням у міру обробки предметів праці.

Залежно від особливостей виконуваних робіт робочі місця поділяються на спеціалізовані та універсальні.

Від рівня організації робочих місць, обґрунтованого визначення їх кількості та спеціалізації, узгодження їх роботи у часі, раціональності розташування на виробничій площі суттєво залежать кінцеві результати роботи підприємства. Саме на робочих місцях здійснюється безпосередня взаємодія матеріальних, технологічних та трудових факторів виробництва. На рівні робочого місця використовують основні чинники зростання продуктивності.

Ділянка - виробничий підрозділ, що об'єднує ряд робочих місць, згрупованих за певними ознаками, що здійснює частину загального виробничого процесу виготовлення продукції або обслуговування процесу виробництва.

На виробничому ділянці крім основних та допоміжних робочих є керівник- майстер ділянки.

Виробничі ділянки спеціалізуються подетально та технологічно. У першому випадку робочі місця пов'язані між собою частковим виробничим процесом виготовлення певної частини готового продукту; у другому – щодо виконання однакових операцій.

Ділянки, пов'язані між собою постійними технологічними зв'язками, об'єднуються у цехи.

Цех – найскладніша система, що входить у виробничу структуру, до якої входять як підсистеми виробничі ділянки та ряд функціональних органів. У цеху виникають складні взаємозв'язки: він характеризується досить складною структурою та організацією з розвиненими внутрішніми та зовнішніми взаємозв'язками.

Цех є основною структурною одиницею великого підприємства. Він наділяється певною виробничою та господарською самостійністю, є відокремленою в організаційному, технічному та адміністративному відношенні виробничою одиницею та виконує закріплені за ним виробничі функції. Кожен цех отримує від заводоуправління єдине планове завдання, що регламентує обсяг робіт, що виконуються, якісні показникита граничні витрати на запланований обсяг робіт.

Спеціалізація цехів

Цехи підприємства можуть бути організовані за технологічним, предметним та змішаним типами.

При технологічному типі структури цех спеціалізується у виконанні однорідних технологічних операцій (наприклад, на текстильному підприємстві – прядильний, ткацький, оздоблювальний цехи; на машинобудівному – штампувальний, ливарний, термічний, складальний).

Технологічна спеціалізація призводить до ускладнення взаємозв'язків між ділянками та цехами, до частих переналагодження обладнання. Розташування устаткування за групами, виконує однорідні роботи, призводить до зустрічних перевезень предметів праці, збільшує довжину транспортування, витрати часу на переналагодження устаткування, тривалість виробничого циклу, обсяг незавершеного виробництва, оборотних засобів, значно ускладнює облік. Разом з тим, технологічна спеціалізація цехів має і певні позитивні моменти: вона забезпечує високе завантаження обладнання і відрізняється відносною простотою керівництва виробництвом, зайнятим виконанням одного технологічного процесу. Побудова цехів за технологічним принципом притаманно підприємств, які виробляють різноманітну продукцію.

p align="justify"> При предметному типі цехи спеціалізуються на виготовленні певного виробу або його частини (вузла, агрегату), застосовуючи при цьому різні технологічні процеси.

Така побудова створює можливість організації предметно-замкнутих цехів, у яких виконуються різноманітні технологічні процеси. Такі цехи мають закінчений цикл виробництва.

Предметна спеціалізація має значні переваги, порівняно з технологічною. Глибока спеціалізація робочих місць дає можливість застосування високопродуктивного обладнання, забезпечує зростання продуктивності праці та підвищує якість продукції. Замкнена побудова виробничого процесу в межах цеху зменшує витрати часу та коштів на транспортування, призводить до скорочення тривалості виробничого циклу. Усе це спрощує управління, планування виробництва та її облік, призводить до підвищення техніко-економічних показників роботи. Закріплення за цехом циклу виробництва певного виробу підвищує відповідальність колективу цеху за якість та строки виконання робіт. Однак при незначному обсязі виробництва і трудомісткості виробів, що випускаються, предметна спеціалізація може виявитися неефективною, оскільки призводить до неповного завантаження обладнання та виробничих площ.

Слід пам'ятати, що у умовах значного масштабу виробництва та стійкої номенклатури випуску предметна спеціалізація цехів не витісняє технологічну. Особливості технологічного процесу призводять до того, що заготівельні цехи (наприклад, ливарний, штампувальний) будуються за технологічною спеціалізацією.

Поряд з технологічною та предметною структурами на промислових підприємствах широке поширенняодержав змішаний (предметно-технологічний) тип виробничої структури. Цей тип структури часто зустрічається в легкої промисловості(наприклад, взуттєве та швейне виробництво), у машинобудуванні та низці інших галузей.

Змішаний тип виробничої структури має ряд переваг: забезпечує зменшення обсягів внутрішньоцехових перевезень, скорочення тривалості виробничого циклу виготовлення продукції, поліпшення умов праці, високий рівень завантаження обладнання, зростання продуктивності праці, зниження собівартості продукції.

Удосконалення виробничої структури має йти шляхом розширення предметної та змішаної спеціалізації, організації ділянок і цехів при високому завантаженні обладнання, централізації допоміжних підрозділів підприємства.

Функціональні підрозділи підприємства

Промислові підприємства можуть бути організовані з повним та неповним циклом виробництва. Підприємства з повним циклом виробництва мають усі необхідні цехи та служби виготовлення складного вироби, але в підприємствах з неповним циклом виробництва відсутні деякі цехи, які стосуються певним стадіям виробництва. Так, машинобудівні заводи можуть мати своїх ливарних і ковальських цехів, а отримувати лиття і поковки по кооперації від спеціалізованих підприємств.

Усі цехи та господарства промислового підприємства можна розділити на цехи основного виробництва, допоміжні цехи та обслуговуючі господарства. На окремих підприємствах можуть бути підсобні та побічні цехи.

До цех основного виробництва належать цехи, які виготовляють основну продукцію підприємства. Основні цехи діляться на заготівельні (ковальські, ливарні), що обробляють (механічний, термічний, деревообробний) та складальні (комплектація виробів).

Головними завданнями основного виробництва є забезпечення руху продукту у його виготовлення, організація раціонального техніко-технологічного процесу.

Завдання допоміжних цехів – виготовлення інструментального оснащення для виробничих цехів підприємства, виробництво запасних частин заводського устаткування й енергетичних ресурсів. Найважливішими із цих цехів є інструментальні, ремонтні, енергетичні. Кількість допоміжних цехів та його розміри залежить від масштабу виробництва та складу основних цехів.

До підсобних цехів відносяться, як правило, цехи, що здійснюють видобуток та обробку допоміжних матеріалів, наприклад тарний цех, що виготовляє тару для пакування продукції.

Побічні цехи – це цехи, у яких виготовляється продукція з відходів виробництва чи здійснюється відновлення використаних допоміжних матеріалів потреб виробництва (наприклад, цех з регенерації відходів і обтиральних матеріалів).

Призначення обслуговуючих господарств – забезпечення всіх ланок підприємства різними видами обслуговування; інструментальним, ремонтним, енергетичним, транспортним, складським тощо. Важливе місце у виробничій структурі підприємства займають служби постачання та підготовки нових виробів та прогресивної технології. Остання включає експериментальний цех, різні лабораторії щодо випробування нових матеріалів, готової продукції, технологічних процесів.

Система обслуговування виробничого процесу має на меті забезпечення його безперебійного та ефективного функціонування.

При посиленні орієнтації підприємств на потреби споживача значною мірою розширився склад підрозділів сервісного обслуговування, що вивчають кон'юнктуру попиту на продукцію, що займаються комплектацією готової продукції, що забезпечують нагляд та контроль за використанням продукції, що проводять монтаж, налагодження та гарантійний ремонтпродукції споживача. Сервісні служби мають необхідний запас деталей, вузлів та агрегатів, що дозволяють ремонтувати реалізовану продукцію.

Також велику роль на підприємстві мають підрозділи соціальної інфраструктури, які мають забезпечити соціальне обслуговуванняробітників, насамперед реалізацію заходів щодо покращення охорони праці, техніки безпеки, медичного обслуговування, Організації відпочинку, спорту, побутового обслуговування і т.п.

На рис. 1 наведено виробничу структуру машинобудівного підприємства.

Чинники, що впливають на виробничу структуру

Аналіз, оцінка та обґрунтування напрямів удосконалення структур підприємств мають проводитися з урахуванням факторів та умов їх формування.

Чинники, що впливають формування виробничої структури підприємства, можна розділити кілька груп.

Загальноструктурні (народногосподарські) чинники визначають комплексність та повноту структури підприємства. До них відносяться: склад галузей господарства, співвідношення між ними, ступінь їх диференціації, передбачувані темпи зростання продуктивності, зовнішньоторговельні зв'язки тощо. До галузевих чинників відносяться: широта спеціалізації галузі, рівень розвитку галузевої науки і проектно-конструкторських робіт, особливості організації постачання та збуту в галузі, забезпеченість галузі послугами інших галузей.

Регіональні фактори визначають забезпеченість підприємства різними комунікаціями: газо- та водопроводами, транспортними магістралями, засобами зв'язку тощо.

Загальноструктурні, галузеві та регіональні фактори утворюють у сукупності зовнішнє середовище функціонування підприємств. Ці чинники необхідно враховувати для формування структури підприємства.

Значна кількість факторів, що впливають на виробничу структуру та інфраструктуру, є внутрішніми по відношенню до підприємства. Серед них зазвичай виділяються:

Особливості будівель, споруд, устаткування, що використовується, землі, сировини та матеріалів;

Характер продукції та методи її виготовлення;

Обсяг випуску продукції та її трудомісткість;

Ступінь розвитку спеціалізації та кооперації;

Потужність та особливості організації транспорту;

Оптимальні розміри підрозділів, які забезпечують керованість ними із найбільшою ефективністю;

Специфіка робочої сили, що приймається;

Ступінь розвитку інформаційних систем тощо.

При переході підприємств до ринкових умов зростає значення чинників, які забезпечують комерційну ефективність виробничо-господарську діяльність підприємства, ритмічність виробництва, зниження витрат.

2. Типи промислового виробництва

Тип виробництва - класифікаційна категорія виробництва, що виділяється за ознаками широти номенклатури, регулярності, стабільності обсягу випуску виробів, типу обладнання, що застосовується, кваліфікації кадрів, трудомісткості операцій і тривалості виробничого циклу. Зазвичай розрізняють одиничне, серійне та масове виробництва.

Одиничне виробництво

Одиничне виробництво характеризується широким асортиментомпродукції та малим обсягом випуску однакових виробів. Зразки або повторюються, або повторюються нерегулярно. Робочі місця немає глибокої спеціалізації. Одиничне виробництво характеризується наявністю значного незавершеного виробництва, відсутністю закріплення операцій за робочими місцями, застосуванням унікального обладнання, частою переналагодженням обладнання, високою кваліфікацією робітників, значною питомою вагою ручних операцій, загальною високою трудомісткістю виробів та тривалим циклом їх виготовлення, високою собівартістю продукції, що випускається. Різноманітна номенклатура робить одиничне виробництво мобільнішим і пристосованим до умов коливання попиту готову продукцію.

Одиничне виробництво притаманно верстатобудування, суднобудування, виробництва великих гідротурбін, прокатних станів та іншого унікального устаткування.

Серійне виробництво

Серійне виробництво характеризується виготовленням обмеженого асортименту продукції. Партії (серії) виробів повторюються через певні часові відтинки. Залежно від розміру серії розрізняють дрібносерійне, середньосерійне та великосерійне виробництва.

У серійному виробництві вдається спеціалізувати окремі робочі місця для виконання таких технологічних операцій. Рівень собівартості продукції знижується за рахунок спеціалізації робочих місць, широкого застосування праці робітників середньої кваліфікації, ефективного використання обладнання та виробничих площ, зменшення порівняно з одиничним виробництвом витрат на заробітну плату.

Продукцією серійного виробництва є стандартна продукція, наприклад машини типу, що встановився, що випускаються зазвичай у більш значних кількостях (металорізальні верстати, насоси, компресори, обладнання хімічної та харчової промисловості).

Масове виробництво

Масове виробництво характеризується виготовленням окремих видів продукції у великих кількостях на вузькоспеціалізованих робочих місцях упродовж тривалого періоду. Механізація та автоматизація масового виробництва дозволяють значно знизити частку ручної праці. Для масового виробництва характерні постійна номенклатура виробів, що виготовляються, спеціалізація робочих місць на виконанні однієї постійно закріпленої операції, застосування спеціального обладнання, невелика трудомісткість і тривалість виробничого процесу, висока автоматизація і механізація.

Собівартість продукції масового виробництва, порівняно з продукцією одиничного та серійного виробництва, мінімальна. Цей тип виробництва економічно доцільний за досить великого обсягу випуску продукції. Необхідною умовою масового виробництва є наявність сталого та значного попиту на продукцію. В умовах економічної кризи масове виробництво стає найбільш уразливим.

Характеристика типів виробництв представлена ​​у табл. 1.

3. Організація виробничого процесу

Виробничий процес є сукупністю окремих процесівпраці, спрямованих на перетворення сировини та матеріалів на готову продукцію. Зміст процесу виробництва має визначальний вплив на побудову підприємства та його виробничих підрозділів. Виробничий процес є основою діяльності будь-якого підприємства.

Основні чинники виробничого процесу, що визначають характер виробництва, - це засоби праці (машини, обладнання, будівлі, споруди тощо), предмети праці (сировина, матеріали, напівфабрикати) та праця як доцільна діяльність людей. Безпосередня взаємодія цих трьох основних факторів утворює зміст виробничого процесу.

Принципи раціональної організації

Принципи раціональної організації виробничого процесу можна поділити на дві категорії: загальні, що не залежать від конкретного змісту виробничого процесу, та специфічні, характерні для конкретного процесу.

Загальні принципи – це принципи, яким має підпорядковуватися побудова будь-якого виробничого процесу у часі та просторі. До них належать такі:

Принцип спеціалізації, що означає розподіл праці між окремими підрозділами підприємства та робочими місцями та їх кооперування у процесі виробництва;

принцип паралельності, що передбачає одночасність здійснення окремих частин виробничого процесу, пов'язаного з виготовленням певного виробу; принцип пропорційності, що передбачає відносно рівну продуктивність за одиницю часу взаємопов'язаних підрозділів підприємства;

принцип прямоточності, що забезпечує найкоротший шлях руху предметів праці від запуску сировини чи напівфабрикатів до отримання готової продукції;

принцип безперервності, що передбачає максимальне скорочення перерв між операціями;

Принцип ритмічності, що означає, що весь виробничий процес і його часткові процеси з виготовлення заданої кількості продукції повинні суворо повторюватися в рівні проміжки часу;

Принцип технічної оснащеності, орієнтований на механізацію та автоматизацію виробничого процесу, усунення ручної, монотонної, важкої, шкідливої ​​для здоров'я людини праці.

Виробничий процес включає низку технологічних, інформаційних, транспортних, допоміжних, сервісних та інших процесів.

Виробничі процеси складаються з основних та допоміжних операцій. До основних відносяться операції, які безпосередньо пов'язані зі зміною форм, розмірів та внутрішньої структури оброблюваних предметів, та складальні операції. Допоміжними є операції виробничого процесу контролю якості та кількості, переміщення оброблюваних предметів.

Сукупність основних операцій називають зазвичай технологічним процесом. Він становить основну частину виробничого процесу. Характер технологічного процесу найбільшою мірою визначає організаційні умови виробництва – побудова виробничих підрозділів, характер та розміщення складів та комор, напрямок та довжина транспортних маршрутів.

Операція - частина виробничого процесу, що виконується на одному або декількох робочих місцях, одним або декількома робітниками (бригадою) і характеризується комплексом послідовних дій над певним предметом праці.

Основними параметрами виробничого процесу є темп та такт операції. Темп операції - це кількість предметів, що запускаються на операцію (або випускаються з неї) за одиницю часу. Темп операції (sоп) визначається ставленням одноразового запуску (випуску) операції (sоп) до її такту (tоп):

де t-тривалість виконання операції; k- число робочих місць для виконання операції.

Такт операції – це час, протягом якого з операції випускається предмет праці чи партія:

Класифікація виробничих процесів

Різні галузі промислового виробництва, як і підприємства однієї галузевої приналежності, значно відрізняються один від одного за характером продукції, що використовуються, використовуваних засобів виробництва та застосовуваних технологічних процесів. Ці відмінності породжують виняткове різноманіття виробничих процесів, які відбуваються на підприємствах. Найважливішими факторами, що визначають специфіку виробничих процесів у промисловому виробництві, є склад готового продукту, характер впливу на предмети праці (технологічний процес), ступінь безперервності процесу, значення різних видівпроцесів у створенні виробництва, тип виробництва. Готовий продукт впливає на виробничий процес своєю конструкцією (складністю та розмірами форм), а також необхідною точністю складових частин, фізичними та хімічними властивостями.

З точки зору організації виробництва велике значення має також кількість компонентів продукту, що виготовляється. За цією ознакою всі виробничі процеси поділяються на процеси виробництва простих та складних продуктів. Виробничий процес виготовлення складного продукту утворюється в результаті поєднання ряду паралельних процесів виробництва простих продуктів і називається синтетичним. Процеси, у яких з одного виду сировини отримують кілька видів готової продукції, називаються аналітичними. Чим складніший продукт і різноманітніші методи його виготовлення, тим складніша й організація виробничого процесу.

Переважна більшість на підприємстві того чи іншого типу процесу виробництва дуже впливає на його виробничу структуру. Так, при синтетичних процесах має місце розгалужена система заготівельних цехів, у кожному з яких відбувається початкова переробка сировини та матеріалів. Потім процес переходить у вужче коло обробних цехів і завершується одним цехом, що випускає. У цьому випадку дуже трудомісткі роботи з матеріально-технічного забезпечення, зовнішнього та внутрішньозаводського кооперування, управління заготівельним виробництвом.

При аналітичному процесі один заготівельний цех передає свої напівфабрикати в кілька обробних і випускають цехів, що спеціалізуються на виготовленні різноманітних продуктів. У цьому випадку підприємство виробляє значну кількість різних видів продукції, має великі та розгалужені зв'язки зі збуту, на таких підприємствах зазвичай розвинені побічні виробництва,

За характером на предмети праці виробничі процеси поділяються на механічні, фізичні, хімічні тощо. За рівнем безперервності – на безперервні (відсутні перерви між різними операціями) та дискретні (з технологічними перервами).

По стадії виготовлення готового продукту виділяють заготівельні, обробні та оздоблювальні виробничі процеси.

За рівнем технічної оснащеності бувають ручні, частково та комплексно-механізовані.

4. Виробничий цикл

Виробничий цикл – один із найважливіших техніко-економічних показників, який є вихідним для розрахунку багатьох показників виробничо-господарської діяльності підприємства. На його основі, наприклад, встановлюються терміни запуску виробу у виробництво з урахуванням термінів його випуску, розраховуються потужності виробничих підрозділів, визначається обсяг незавершеного виробництва та здійснюються інші планово-виробничі розрахунки.

Виробничий цикл виготовлення виробу (партії) є календарним періодом знаходження його у виробництві від запуску вихідних матеріалівта напівфабрикатів у основне виробництво до отримання готового виробу(Партії).

Структура циклу

Структура виробничого циклу включає час виконання основних, допоміжних операцій та перерв у виготовленні виробів (рис. 2).

Мал. 2. Структура виробничого циклу

Час виконання основних операцій обробки виробів становить технологічний цикл і визначає час, протягом якого здійснюється пряме чи опосередковане вплив людини щодо праці.

Перерви можуть бути поділені на дві групи: 1) перерви, пов'язані із встановленим на підприємстві режимом роботи, – неробочі дні та зміни, міжзмінні та обідні перерви, внутрішньозмінні регламентовані перерви для відпочинку робітників тощо; 2) перерви, зумовлені організаційно-технічними причинами, – очікування звільнення робочого місця, очікування складання комплектуючих вузлів і деталей, нерівність виробничих ритмів на суміжних, тобто. залежні один від одного, робочі місця, відсутність енергії, матеріалів або транспортних засобів і т.д.;

При розрахунку тривалості виробничого циклу враховуються ті витрати часу, які перекриваються часом технологічних операцій (наприклад, витрати часу на контроль, транспортування виробів). Перерви, спричинені організаційно-технічними проблемами (несвоєчасне забезпечення робочого місця матеріалом, інструментами, порушення трудової дисципліни тощо), при розрахунку планової тривалості виробничого циклу не враховуються.

Під час розрахунку тривалості виробничого циклу необхідно враховувати особливості руху предмета праці з операціям, існуючим для підприємства. Зазвичай використовується один із трьох видів; послідовний, паралельний, паралельно-послідовний.

При послідовному русі обробка партії однойменних предметів праці кожної наступної операції починається лише тоді, коли вся партія пройшла обробку попередньої операції.

Припустимо, що потрібно обробити партію, що складається з трьох виробів (п = 3), при цьому кількість операцій обробки (т = 4), норми часу за операціями становлять, хв: t1 = 10, t2 = 40, t3 = 20, t4 = 10.

Для цього випадку тривалість циклу, хв;

Тц (після) = 3 (10 + 40 + 20 + 10) = 240.

Оскільки ряд операцій може виконуватися не на одному, а на кількох робочих місцях, тривалість виробничого циклу при послідовному русі в загальному випадку має вигляд:

де Ci, - Число робочих місць.

При паралельному русі передача предметів праці на наступну операцію здійснюється поштучно або транспортною партією відразу після обробки попередньої операції:

де р - Розмір транспортної партії, шт; tmax - час виконання найбільш тривалої операції, хв; Сmax-число робочих місць на найбільш тривалій операції. Для розглянутого вище прикладу; р =1.

При паралельному вигляді руху тривалість виробничого циклу значно скорочується.

При паралельно-послідовному вигляді руху предмети праці передаються на наступну операцію в міру їх обробки попередньою поштучно або транспортною партією, при цьому час виконання суміжних операцій частково поєднується таким чином, що партія виробів обробляється на кожній операції без перерв.

Тривалість виробничого циклу може бути визначена як різниця між тривалістю циклу при послідовному вигляді руху та сумарною економією часу порівняно з послідовним видом руху, за рахунок часткового перекриття часу виконання кожної пари суміжних операцій:

Для прикладу: р = 1.

Тц (пар-посл) = 240 = 160 хв.

Тривалість циклу

На тривалість виробничого циклу впливає багато факторів: технологічних, організаційних та економічних. Технологічні процеси, їх складність та різноманіття, технічна оснащеність визначають час обробки деталей та тривалість складальних процесів. Організаційні факториРухи предметів праці процесі обробки пов'язані з організацією робочих місць, самої праці та її оплатою. Організаційні умови ще більшою мірою впливають на тривалість виконання допоміжних операцій, обслуговуючих процесівта перерви.

Економічні чинники зумовлюють рівень механізації та оснащеність процесів (а отже, їх тривалість), нормативи незавершеного виробництва.

Чим швидше відбувається виробничий процес (що менше тривалість виробничого циклу), що є одним з елементів кругообігу оборотних коштів, тим більше буде швидкість їх оборотності, тим більше обертів вони здійснюють протягом року.

Через війну відбувається вивільнення фінансових ресурсів, які можна використовуватиме розширення виробництва цьому підприємстві.

З тієї ж причини відбувається скорочення (абсолютне чи відносне) обсягу незавершеного виробництва. І це означає вивільнення оборотних засобів у тому речовинної формі, тобто. у формі конкретних матеріальних ресурсів.

Виробнича потужність підприємства чи цеху прямо залежить від тривалості виробничого циклу. Під виробничою потужністю розуміється максимально можливий випускати продукцію у плановому періоді. І тому ясно, що чим менше витрачається часу на виробництво одного виробу, тим більша їх кількість може бути виготовлена ​​за той же час.

Продуктивність праці при скороченні тривалості виробничого циклу підвищується в результаті збільшення обсягу випуску продукції за рахунок збільшення виробничої потужності, що призводить до зменшення частки праці допоміжних робітників в одиниці продукції, а також частки спеціалістів і службовців.

Собівартість продукції при скороченні виробничого циклу знижується за рахунок зменшення в собівартості одиниці продукції частки загальнозаводських та цехових витрат зі збільшенням виробничої потужності.

Отже, скорочення тривалості виробничого циклу – одне з найважливіших джерел інтенсифікації та підвищення ефективності виробництва на промислових підприємствах.

Резервом зменшення тривалості виробничого циклу служить удосконалення техніки та технології, застосування безперервних та поєднаних технологічних процесів, поглиблення спеціалізації та кооперування, впровадження методів наукової організації праці та обслуговування робочих місць, впровадження робототехніки.

5. Поняття організаційної структури управління

Функції управління діяльністю підприємства реалізуються підрозділами апарату управління та окремими працівниками, які при цьому вступають до економічних, організаційних, соціальних, психологічних та інших відносин один з одним. Організаційні відносини, що складаються між підрозділами та працівниками апарату управління підприємства, визначають його організаційну структуру.

Під організаційною структурою управління підприємством розуміється склад (перелік) відділів, служб і підрозділів в апараті управління, системна їх організація, характер підпорядкованості та підзвітності один одному та вищому органу управління фірми, а також набір координаційних та інформаційних зв'язків, порядок розподілу функцій управління за різними рівнями та підрозділам управлінської ієрархії.

Базою побудови організаційної структури управління підприємством є організаційна структура виробництва.

Різноманітність функціональних зв'язків та можливих способівїх розподіл між підрозділами та працівниками визначає різноманітність можливих видів організаційних структуруправління виробництвом. Всі ці види зводяться в основному до чотирьох типів організаційних структур: лінійних, функціональних, дивізіональних та адаптивних.

6. Лінійна структура управління

Сутність лінійної (ієрархічної) структури управління полягає в тому, що керуючі на об'єкт можуть передаватися тільки однією домінантною особою – керівником, який отримує офіційну інформаціютільки від своїх, безпосередньо йому підлеглих осіб, приймає рішення з усіх питань, що належать до керованої ним частини об'єкта, та несе відповідальність за його роботу перед вищим керівником (рис. 3).

Даний тип організаційної структури управління застосовується за умов функціонування дрібних підприємств із нескладним виробництвом за відсутності вони розгалужених кооперованих зв'язків із постачальниками, споживачами, науковими та проектними організаціями тощо. В даний час така структура використовується в системі управління виробничими ділянками, окремими невеликими цехами, а також невеликими фірмами однорідної та нескладної технології.

Мал. 3. Лінійна структура управління: Р - керівник; Л – лінійні органи управління (лінійні керівники); І – виконавці

Переваги та недоліки

Переваги лінійної структурипояснюються простотою застосування. Всі обов'язки та повноваження тут чітко розподілені, і тому створюються умови для оперативного процесу прийняття рішень, підтримки необхідної дисципліни в колективі.

У числі недоліків лінійної побудови організації зазвичай відзначається жорсткість, негнучкість, непристосованість до подальшого зростання та розвитку підприємства. Лінійна структура орієнтована великий обсяг інформації, що передається від рівня управління до іншого, обмеження ініціативи у працівників нижчих рівнів управління. Вона пред'являє високі вимогидо кваліфікації керівників та їх компетенції з усіх питань виробництва та управління підлеглими.

Зростання масштабів виробництва та її складності супроводжується поглибленням поділу праці, диференціацією функцій діяльності виробничої системи. При цьому зростання обсягу робіт з управління супроводжується поглибленням функціонального поділу управлінської праці, відокремленням фі спеціалізацією підрозділів управління. У цьому створюється функціональний тип структури управління.

7. Функціональна структура управління

Особливості та сфери застосування

p align="justify"> Функціональна структура (рис. 4) склалася як неминучий результат ускладнення процесу управління. Особливість функціональної структури у тому, що хоч і зберігається єдиноначальність, але з окремих функцій управління формуються спеціальні підрозділи, працівники яких мають знаннями і навичками роботи у цій галузі управління.

У принципі створення функціональної структури зводиться до угруповання персоналу за тими широкими завданнями, які він виконує. Конкретні характеристики та особливості діяльності того чи іншого підрозділу (блоку) відповідають найважливішим напрямам діяльності всього підприємства.

Традиційні функціональні блоки підприємства - це відділи виробництва, маркетингу, фінансів. Це широкі сфери діяльності, або функції, які є на кожному підприємстві для забезпечення досягнення його цілей.

Мал. 4. Функціональна структура управління: Р – керівник; Ф – функціональні органи управління (функціональні керівники); І- виконавці

Якщо розмір всієї організації чи даного відділу великий, то основні функціональні відділи можна, своєю чергою, підрозділити більш дрібні функціональні підрозділи. Вони називаються вторинними, чи похідними. Основна ідея тут полягає в тому, щоб максимально використовувати переваги спеціалізації та не допускати навантаження керівництва. При цьому необхідно дотримуватися певної обережності для того, щоб такий відділ (або підрозділ) не ставив би свої власні цілі вище за загальні цілі всього підприємства.

Насправді зазвичай використовується лінійно-функціональна, чи штабна, структура, що передбачає створення за основних ланках лінійної структури функціональних підрозділів (рис. 5). Основна роль цих підрозділів полягає у підготовці проектів рішень, які набирають чинності після затвердження відповідними лінійними керівниками.

Мал. 5. Лінійно-функціональна структура управління: Р-керівник; Ф – функціональні органи управління (функціональні керівники); Л – лінійні органи управління; І- виконавці

Поряд з лінійними керівниками (директорами, начальниками філій та цехів) існують керівники функціональних підрозділів (планового, технічного, фінансового відділів, бухгалтерії), які готують проекти планів, звітів, які перетворюються на офіційні документипісля підписання лінійними керівниками.

Ця система має два різновиди: цехову структуру управління, що характеризується створенням при начальнику цеху функціональних підрозділів з найважливіших функцій виробництва, і безцехову структуру управління, що застосовується на невеликих підприємствах і розподіляється не на цехи, а на ділянки.

Основною перевагою цієї структури і те, що вона, зберігаючи цілеспрямованість лінійної структури, дає можливість спеціалізувати виконання окремих функцій і цим підвищити компетентність управління загалом.

Переваги та недоліки

До переваг функціональної структури можна віднести те, що вона стимулює ділову та професійну спеціалізацію, зменшує дублювання зусиль та споживання матеріальних ресурсів у функціональних галузях, покращує координацію діяльності.

Разом з тим спеціалізація функціональних відділів нерідко є на заваді успішній діяльності підприємства, оскільки ускладнює координацію управлінських впливів.

Функціональні відділи може бути зацікавлені у реалізації цілей і завдань своїх підрозділів, ніж загальних цілей всієї організації. Це підвищує можливість конфліктів між функціональними відділами. Крім того, на великому підприємстві ланцюг команд від керівника до безпосереднього виконавця стає надто довгим.

Досвід показує, що функціональну структуру доцільно використовувати на тих підприємствах, які випускають відносно обмежену номенклатуру продукції, діють у стабільних зовнішніх умовах та для забезпечення свого функціонування потребують вирішення стандартних управлінських завдань. Прикладами такого роду можуть бути підприємства, які у металургійної, резинотехнической промисловості, галузях, які виробляють сировинні матеріали.

Функціональна структура не підходить для підприємств з широкою або з часто змінюваною номенклатурою продукції, а також для підприємств, які здійснюють свою діяльність у широких міжнародних масштабах, одночасно на кількох ринках у країнах із різними соціально-економічними системами та законодавством.

Для підприємств такого типу найбільше підходять дивізіональні структури.

8. Дивізіональна структура управління

Особливості та сфери застосування

Перші розробки концепції та початок впровадження дивізіональних структур управління відносяться до 20-х років, а пік їх промислового використання припадає на 60-70-ті роки.

Необхідність нових підходів до організації управління була викликана різким збільшенням розмірів підприємств, диверсифікацією їх діяльності та ускладненням технологічних процесів в умовах зовнішнього середовища, що динамічно змінюється. Першими розбудову структури за цією моделлю розпочали найбільші організації, які у межах своїх гігантських підприємств (корпорацій) стали створювати виробничі відділення, надаючи їм певну самостійність у здійсненні оперативної діяльності. Водночас, адміністрація залишала за собою право жорсткого контролю за загальнокорпоративними питаннями стратегії розвитку, науково-дослідних розробок, інвестицій тощо. Тому даний типструктури нерідко характеризують як поєднання централізованої координації з децентралізованим управлінням (децентралізація за збереження координації та контролю).

Ключовими постатями в управлінні організаціями з дивізіональною структурою стають не керівники функціональних підрозділів, а керуючі (менеджери), які очолюють виробничі відділення.

Структуризація організації по відділеннях проводиться зазвичай за одним із трьох критеріїв: по продукції, що випускається або надаються послугами (продуктова спеціалізація), по орієнтації на споживача (споживча спеціалізація), по територіях, що обслуговуються (регіональна спеціалізація).

Організація підрозділів за продуктовим принципом (рис. 6) є однією з перших форм дивізіональної структури, і в даний час більшість найбільших виробників споживчих товарівз диверсифікованою продукцією використовують продуктову структуру організації.

З використанням дивізіонально – продуктової структури управління створюються відділення по основним продуктам. Керівництво виробництвом та збутом будь-якого продукту (послуги) передаються одній особі, яка є відповідальною за даний тип продукції. Керівники допоміжних служб підпорядковуються йому.


Мал. 6. Продуктова структура управління

Деякі підприємства виробляють великий асортимент товарів чи послуг, які відповідають запитам кількох великих груп споживачів чи ринків. Кожна група чи ринок має чітко визначені, чи специфічні, потреби. Якщо два або більше таких елементів стають особливо важливими для підприємства, воно може використовувати організаційну структуру, орієнтовану на споживача, при якій всі її підрозділи групуються навколо певних груп споживачів/

Мал. 7. Організаційна структура, орієнтована споживача

Даний тип організаційної структури знаходить застосування у досить специфічних галузях, наприклад, у сфері освіти, де останнім часом поряд із традиційними загальноосвітніми програмами виникли спеціальні відділення для навчання дорослих, підвищення кваліфікації тощо. Прикладом активного використання організаційної структури, орієнтованої споживача, є комерційних банків. Основні групи споживачів, які користуються послугами, – індивідуальні клієнти (приватні особи), пенсійні фонди, трастові фірми, міжнародні фінансові організації. Організаційні структури, орієнтовані покупця, однаково характерні для торгових форм, які торгують оптом і вроздріб.

Якщо діяльність підприємства охоплює великі географічні зони, особливо у міжнародному масштабі, може виявитися доцільною організаційна структура за територіальним принципом, тобто. за місцем розташування її підрозділів (рис 8). Регіональна структура полегшує вирішення проблем, пов'язаних із місцевим законодавством, звичаями та потребами споживачів. Такий підхід полегшує зв'язок підприємства з клієнтами, а також зв'язок між його підрозділами.

Мал. 8. Регіональна організаційна структура

Добре знайомим прикладом регіональних організаційних структур можуть бути збутові підрозділи великих підприємств. У тому числі найчастіше можна зустріти підрозділи, діяльність яких охоплює дуже великі географічні зони, які у своє чергу діляться більш дрібні підрозділи, поділені ще дрібніші блоки.

Переваги та недоліки

Різні типи дивізіональної структури мають однакову мету – забезпечити ефективнішу реакцію підприємства той чи інший чинник довкілля.

Продуктова структура дозволяє легко впоратися з розробкою нових видів продукції, з міркувань конкуренції, вдосконалення технології чи задоволення потреб покупців. Регіональна структура дозволяє більш ефективно враховувати місцеве законодавство, соціально-економічну систему та ринки у міру географічного розширення ринкових зон. Що ж до структури, орієнтованої споживача, вона дає можливість найефективніше враховувати запити тих споживачів, яких підприємство найбільше залежить. Таким чином, вибір дивізіональної структури має бути заснований на тому, який із цих факторів є найбільш важливим з точки зору забезпечення реалізації стратегічних планів підприємства та досягнення його цілей.

Дивізіональна структура суттєво прискорює реакцію підприємства на зміни, що відбуваються у зовнішньому середовищі. Через війну розширення кордонів оперативно-господарську самостійність відділення розглядаються як центри прибутку, активно використовують надану їм свободу підвищення ефективності роботи.

У той самий час дивізіональні структури управління сприяли зростанню ієрархічності, тобто. вертикалі управління. Вони вимагали формування проміжних рівнів управління координації роботи відділень, груп тощо. Дублювання функцій управління різних рівнях зрештою призвело до зростання витрат утримання управлінського апарату.

9. Адаптивні структури управління

Особливості та сфери застосування

Адаптивні, чи органічні, структури управління забезпечують швидку реакцію підприємства зміни навколишнього середовища, сприяють впровадженню нових виробничих технологій. Ці структури орієнтуються на прискорену реалізацію складних програмта проектів, які можуть застосовуватися на підприємствах, в об'єднаннях, на рівні галузей та ринків. Зазвичай виділяють два типи адаптивних структур: проектний та матричний.

Проектна структура формується розробки організацією проектів, під якими розуміються будь-які процеси цілеспрямованих змін у системі, наприклад, модернізація виробництва, освоєння нових виробів чи технологій, будівництво об'єктів тощо. Управління проектом включає визначення його цілей, формування структури, планування та організацію виконання робіт, координацію дій виконавців.

Однією із форм проектного управління є формування спеціального підрозділу – проектної команди, що працює на тимчасовій основі. До її складу зазвичай включають необхідних спеціалістів, у тому числі з управління. Керівник проекту наділяється так званими проектними повноваженнями. У тому числі відповідальність за планування проекту, за стан графіка і хід виконання, за витрачання виділених ресурсів, зокрема і матеріальне заохочення працюючих. У зв'язку з цим велике значення надається вмінню керівника сформувати концепцію управління проектом, розподілити завдання між учасниками команди, чітко визначати пріоритети та ресурси, конструктивно підходити до вирішення конфліктів. Після завершення проекту структура розпадається, а співробітники переходять у нову проектну структуру або повертаються на постійну посаду (при контрактній роботі – звільняються). Така структура має велику гнучкість, але за наявності кількох цільових програм або проектів призводить до дроблення ресурсів і помітно ускладнює підтримку та розвиток виробничого та науково-технічного потенціалу організації як єдиного цілого. У цьому від керівника проекту потрібно як управління усіма стадіями життєвого циклу проекту, а й облік місця проекту у мережі проектів цієї організації.

З метою полегшення завдань координації у організаціях створюються штабні органи управління з керівників проектів чи використовуються звані матричні структури.

Матрична структура (рис. 9) є гратчастою організацією, побудованою на принципі подвійного підпорядкування виконавців: з одного боку, безпосередньому керівнику функціональної служби, яка надає персонал і технічну допомогу керівнику проекту, з іншого – керівнику проекту (цільової програми), який наділений необхідними повноваженнями для здійснення процесу управління відповідно до запланованих термінів, ресурсів та якості. За такої організації керівник проекту взаємодіє з двома групами підлеглих: із постійними членами проектної групи та з іншими працівниками функціональних відділів, які підпорядковуються йому тимчасово та з обмеженого кола питань. У цьому зберігається їх підпорядкування безпосереднім керівникам підрозділів, відділів, служб.

Мал. 9. Матрична структура управління

Повноваження керівника проекту можуть змінюватись від повної влади над усіма деталями проекту до простих канцелярських повноважень. Керівник проекту контролює роботу всіх відділів над цим проектом, керівники функціональних відділів – роботу свого відділу (та його підрозділів) з усіх проектів.

Матрична структура є спробою використовувати переваги як функціонального, так і проектного принципу побудови організації і по можливості уникнути їх недоліків.

Переваги та недоліки

Матрична структура управління дозволяє досягти певної гнучкості, яка ніколи не присутня у функціональних структурах, оскільки в них усі співробітники закріплені за певними функціональними відділами. У матричних структурах можна гнучко перерозподіляти кадри залежно від конкретних потреб кожного проекту. Матрична організація дає можливість координації робіт, характерну для дивізіональних структур. Це досягається за рахунок створення посади керівника проекту, який координує всі зв'язки між учасниками проекту, які працюють у різних функціональних відділах.

Серед недоліків матричної організації зазвичай підкреслюється складність, котрий іноді незрозумілість її структури, накладання вертикальних і горизонтальних повноважень підриває принцип єдиноначальності, що часто призводить до конфліктам і труднощам у прийнятті рішень. При використанні матричної структури спостерігається сильніша, ніж у традиційних структурах, залежність успіху від особистих взаємин між співробітниками.

Незважаючи на всі ці складності, матрична організація використовується в багатьох галузях промисловості, особливо в наукомістких виробництвах (наприклад, у виробництві електронної техніки), а також у деяких організаціях невиробничої сфери.

10. Принципи побудови організаційної структури управління

Багатосторонність змісту структур управління визначає множинність принципів формування. Насамперед, структура повинна відображати цілі та завдання організації, а, отже, бути підпорядкованою виробництву і змінюватися разом із змінами, що відбуваються в ньому. Вона має відбивати функціональний поділпраці та обсяг повноважень працівників управління; останні визначаються політикою, процедурами, правилами і посадовими інструкціями і розширюються, зазвичай, у бік вищих рівнів управління. Як приклад можна навести типову схему управління підприємством (рис. 10).

Повноваження керівника будь-якого рівня обмежуються не лише внутрішніми факторами, а й факторами зовнішнього середовища, рівнем культури та ціннісними орієнтаціямисуспільства, прийнятими у ньому традиціями та нормами. Іншими словами, структура управління повинна відповідати соціально-культурному середовищу, і при її побудові треба враховувати умови, в яких вона має функціонувати. Практично це означає, що спроби сліпо копіювати структури управління, що успішно діють в інших організаціях, приречені на провал, якщо умови роботи різні. Важливе значення має також реалізація принципу відповідності між функціями та повноваженнями, з одного боку, та кваліфікацією та рівнем культури – з іншого.

Будь-яку перебудову структури управління необхідно оцінювати, перш за все,

Мал. 10. Принципова схема структури апарату управління підприємством

з погляду досягнення поставлених перед нею цілей. У разі нормально розвивається (не кризової) економіки реорганізація спрямовано найчастіше те що, щоб шляхом вдосконалення системи управління підвищити ефективність роботи організації, у своїй головними чинниками поліпшення є зростання продуктивність праці, прискорення технічного розвитку, кооперація у прийнятті й ​​реалізації управлінські рішення тощо. буд. У кризовий період зміни у структурах управління спрямовані на створення умов для виживання організації за рахунок раціональнішого використання ресурсів, зниження витрат і більше гнучкого пристосуваннядо вимог довкілля.

Загалом раціональна організаційна структура управління підприємством має відповідати таким вимогам:

Мати функціональну придатність, гарантувати надійність і забезпечувати управління на всіх рівнях;

бути оперативною, не відставати від перебігу виробничого процесу;

Мати мінімальну кількість рівнів управління та раціональні зв'язки між органами управління;

Бути економічною, мінімізувати витрати на виконання управлінських функцій.

Вступ …………………………………………………………………………3

Глава 1.Закономірність розвитку техніки …………………………………… 4

Глава 2.Структура технічних систем ………………………………………. 9

Глава 3. Закономірність розвитку технологічного процесу ……………11

Висновок ………………………………………………………………………14

Список використаних джерел …………………………………………..15

Вступ

Техніка -сукупність засобів та предметів праці, створених людиною для підвищення ефективності її діяльності у різних сферах (техніка виробнича, дослідницька, військова, побутова, медична, навчальна тощо). З нею тісно пов'язана технологія -сукупність способів виготовлення та застосування техніки, з'єднання засобів та предметів праці. Технічний прогресяк процес вдосконалення техніки та технології на основі досвіду трудової діяльності, використання багатших природних ресурсів (наприклад, заліза замість каменю), соціально-демографічних факторів (наприклад, спеціалізація на виготовленні певних знарядь праці) мав місце на всіх етапах розвитку суспільства.

Науково-технічний прогрес -процес удосконалення матеріальної бази, продуктів виробництва на основі створення та освоєння результатів наукових досліджень та розробок з метою кращого задоволення суспільних потреб, економії робочого часу та всебічного розвитку особистості працівників. НТП – основа науково-виробничого прогресу,що включає вдосконалення виробництва в цілому, зокрема працівника як головної продуктивної сили, форм і методів управління, господарського механізму.

У сучасних умовах наука повною мірою стає безпосередньою продуктивною силою. Це означає, що об'єкт її застосування - процес виробництва загалом, а чи не лише техніка. Наукові досягнення матеріалізуються не тільки в техніці та технології, а й у знаннях та навичках людей.

1. Закономірність розвитку техніки

Механізація та автоматизація, прискорення руху виконавчих механізмів призводять до скорочення проміжків між робочими ходами та забезпечують зростання продуктивності живої праці. Але при цьому сутність робочого ходу, а отже, і самого технологічного процесу не змінюється. Відсутність зміни сутності технологічного процесу під час удосконалення допоміжних ходів дозволяє визначити цей шлях розвитку як еволюційний. Характерною особливістю такого шляху розвитку вважатимуться достатню очевидність заходів щодо його реалізації, оскільки у кожному даному випадку можна намітити шляхи вдосконалення конкретних допоміжних ходів, а реалізація поставлених завдань цілком прогнозована. Подібна схема розвитку процесу нагадує реалізацію великої низки раціоналізаторських пропозицій, які хоч і покращують процес, але винаходами вважатися не можуть. Процес має раціоналістичний характер.

Зовсім інший принцип розвитку технологічних процесів реалізується під час удосконалення робочого ходу. При такому напрямку розвитку можливі різні технічні рішення, що використовують досягнення різних галузей знань, реалізують нові і нетрадиційні технології, що впроваджують відомі технологічні рішення в нових умовах, що об'єднують різні принципи обробки. Йдеться саме про корінну, революційну зміну сутності робочого ходу, а не про його інтенсифікацію.

Непередбачуваність результатів при вдосконаленні технологічних процесів подібним чином наявність нетрадиційних технічних рішень дозволяють говорити про евристичний характер реалізації такого типу рішень.

Можна сформулювати такі основні властивості технічних рішень, що реалізуються при розвитку технологічних процесів еволюційним або революційним шляхом.

Група технічних рішень еволюційного типухарактеризується такими властивостями:

1. Впровадження механізації та автоматизації обов'язково пов'язане зі збільшенням озброєності робітника і, отже, зі зростанням минулої праці в одиниці продукту.

2. Використання еволюційних технічних рішень зменшує кількість витраченої живої праці в одиниці продукту і здебільшого викликає підвищення його продуктивності.

3. Ефективність технічних рішень еволюційного типу падає зі зростанням продуктивність праці.

Зниження ефективності обумовлено тим, що в міру ускладнення технологічного обладнання його модернізація вимагає ще більшого ускладнення, а отже, все більших витрат.

Група технічних рішень революційного типухарактеризується такими властивостями:

1. Технічні рішення революційного типу завжди ефективніші, ніж еволюційного того самого призначення.

2. Зменшення сумарних витрат праці при революційних рішеннях може здійснюватися результаті зменшення як живого, і минулого праці на одиницю продукту.

Слід пояснити, що більша ефективність рішень революційного типу стосовно технічних рішень еволюційного типу є абсолютна властивість всіх рішень такого типу. Оскільки реалізація революційних рішень потребує додаткових досліджень, зміну технології та основного технологічного устаткування, інших витрат, їх впровадження стає реальним лише за реалізації зазначеного властивості, інакше розвиток йтиме еволюційному шляху.

Перш ніж дати остаточну характеристику різних шляхів розвитку технологічних процесів, слід розглянути варіанти поєднання та динаміки живої та минулої праці в технологічному процесі.

Як зазначалося, розвиток технологічного процесу - саме те зміна, у якому відбувається підвищення продуктивність праці, затрачуваного всередині процесу виробництва продукції. Тому виявлення варіантів розвитку технологічних процесів необхідно знати можливий характер зміни абсолютних величин живого і минулого праці одиниці продукції з зростанням продуктивність праці.

Зростання продуктивність праці можливе лише за зменшенні величини живої праці з розвитком технологічного процесу. Технічно можливий варіант розвитку внаслідок зменшення сумарної праці зі збільшенням живої та зменшення минулого праці. Характер подібних рішень не збігається із загальним напрямом розвитку техніки і послідовний розвиток таким шляхом йти не може.

Усі можливі варіантиЗміни співвідношення живої та минулої праці, що викликають підвищення продуктивності праці, розподіляються на дві групи.

В одній групі приріст продуктивності сукупної праці здійснюється внаслідок збільшення минулої праці при зниженні живої. І тут продуктивність сукупної праці зростає лише до певного співвідношення живого і минулого праці, а після досягнення цього співвідношення - припиняється, тобто. розвиток має обмежений характер.

При прирості продуктивності сукупної праці за рахунок зниження минулого праці при одночасному зниженні живого - розвиток необмежений, оскільки зростання продуктивності сукупної праці не припиняється.

Зазначені раніше властивості технічних рішень еволюційного та революційного шляхів розвитку дозволяють оцінити варіанти динаміки живої та минулої праці та визначити відповідні їм типи цих рішень.

Зростання продуктивності праці, яке здійснюється при зниженні як минулого, так і живої праці, не може бути реалізовано еволюційними технічними рішеннями, тому що за них передбачається зростання минулої праці. Вочевидь, що це варіант динаміки може бути реалізований лише за революційному шляху розвитку технологічних процесів.

Зростання продуктивності праці, що з'являється у разі підвищення минулого праці та зниження живого, реалізується виключно за еволюційному шляху розвитку технологічних процесів. Крім цих граничних випадків, можливі варіанти поперемінного чергування використання технічних рішень еволюційного та революційного типу з розвитком технологічного процесу. У разі при переважанні еволюційних рішень з'явиться зростання сумарних витрат, а при переважанні революційних рішень реалізується неухильне зниження витрат сукупного праці, тобто. вихід на необмежений розвиток технологічного процесу.

Через війну викладеного можна дійти невтішного висновку, що це варіанти динаміки живого і минулого праці характером зміни сукупної праці та типу їх технічного забезпечення можна розподілити втричі группы:

1) що забезпечуються технічними рішеннями еволюційного типу;

2) що забезпечуються технічними рішеннями революційного типу;

3) що забезпечуються технічними рішеннями еволюційного та революційного типів, застосування яких здійснюється по черзі.

Фізичний зміст варіантів динамік, що випливають із природи технологічного процесу, а також сутність технічного забезпеченняцих варіантів дозволяють визначити об'єктивні шляхи технічного розвитку технологічних процесів.

Технічний розвиток технологічного процесу, при якому поперемінно реалізуються ці два шляхи розвитку, може призвести до обмеженого розвитку, якщо переважатиме еволюційний шлях, і до необмеженого - при переважанні технічних рішень революційного типу.

Таким чином, все різноманіття технічних рішень, наукових відкриттів та технологій може забезпечувати лише два шляхи розвитку технологічних процесів – еволюційний та революційний.

2. Структура технічних систем

p align="justify"> Громадське виробництво характеризується набором технологій, що використовуються галузями. Галузь, своєю чергою, можна як набір однорідних технологій з різними інтенсивностями їх застосування. Подібно до того, як галузі утворюють у народному господарстві тісно пов'язані блоки (комплекси), технології з'єднуються у більш менш великі системи. Такі системи пов'язані зсередини потоками засобів виробництва, які для одних технологій є продуктами (відходами) виробництва, а для інших служать ресурсами.

Системоюназивається сукупність, утворена з кінцевої множини елементів, між якими існують певні відносини. Елемент може бути системою менших елементів. Система може бути поділена на підсистеми різної складності.

Класифікація технологічних систем:

чотири ієрархічні рівні технологічних систем: технологічний процес, виробничий підрозділ, підприємство, галузь промисловості;

три рівні автоматизації: механізовані системи, автоматизовані та автоматичні;

три рівні спеціалізації: спеціальна технологічна система, тобто. система, призначена для виготовлення чи ремонту виробу одного найменування та типорозміру; спеціалізована, тобто. призначена для виготовлення чи ремонту групи виробу; універсальна система, що забезпечує виготовлення виробів із різними конструктивними та технологічними ознаками.

У міру розвитку та зміни технологічних зв'язків змінюється та організаційна структура системи управління ними. Наприклад, початковий цех видозмінюється на мануфактуру з послідовними технологічними процесами. У міру подальшого розвиткуВиробництво роль початкового цеху вже грають ділянки (паралельне з'єднання) з однорідним обладнанням. Звідси можна зробити такі висновки:

1) організаційні структури управління є відбитком структур технологічних систем;

2) технологічні зв'язки первинні щодо організаційних;

3) технологічні процеси та їх системи будуються за своїми законами, організація та управління виробництвом покликані забезпечити їх функціонування та розвиток.

Отже, знаючи об'єктивні закономірності розвитку технологічних систем, можна створити оптимальну систему управління ними.

Отже, перелічені рівні управління (вертикальні зв'язки) утворюються на основі послідовних і паралельних зв'язків технологічних структур, що чергуються, і відображають їх діалектичну єдність і протиріччя. У міру формування управлінського рівня відповідно до того чи іншого типу технологічних зв'язків слабшають і обриваються зв'язки іншого типу. Структуру системи управління формують технологічні зв'язки, найсильніші цьому рівні. Система управління має змінюватися разом із зміною технологічних зв'язків, а саме управління має найповніше використовувати внутрішні закономірності науково-технічного розвитку технологічних систем. Недолік взаємозв'язку технологічних та організаційних структур тягне за собою суттєві порушенняу виробничій діяльності.

3. Закономірність розвитку технологічного процесу

У рамках простого технологічного процесу має місце однозначна залежність між евристичністю розвитку цього процесу та зростанням його рівня технології. З одного боку, прогресивні зміни чи заміна робочого ходу технологічного процесу викликають збільшення рівня технології, з іншого, зростання рівня технології можливе лише за розвитку технологічного процесу евристичному шляху.

Якщо система технологічних процесів складається з кількох простих процесів, то така залежність вже не матиме місця з огляду на те, що зростання рівня технології систем відбувається не тільки внаслідок зміни робочих ходів, а й внаслідок зміни пропорцій технологічних процесів, що становлять систему. Тому, щоб визначити кордон між евристичним та раціоналістичним шляхами розвитку та виявити особливості еволюційного та революційного розвитку, оптимізують пропорції складових системи та проводять економічний аналіз.

Будь-яка система технологічних процесів кількісно може бути оцінена максимумом своєї продуктивності за незмінних рівнів технології складових. Зростання рівня технології, що забезпечує підвищення продуктивності, є результатом будь-якої раціоналізації технологічних процесів системи. У разі якісного зміни у робочому ході технологічного процесу немає, рівні технології складових системи незмінні. У силу об'єктивних причин технологічного характеру або причин, пов'язаних з обмеженістю фінансових, сировинних, трудових ресурсів, окремі складові системи можуть не відповідати ступеню раціоналістичного розвитку, що забезпечує оптимальну продуктивність системи. Подальший розвиток технологічної системи шляхом оптимізації пропорцій стає можливим лише за рахунок реалізації потенційних можливостей даного технологічного процесу, внаслідок чого буде досягнуто максимального (потенційного) рівня технології в даній системі за незмінних умов її складових. Цей рівень технології є верхнім кордоном. Її досягнення означатиме, що наступний приріст рівня технології даної системи може бути отриманий лише внаслідок кардинальних перебудов її робочих ходів, тобто. при евристичному розвитку.

Потенційний рівень системи позначають У.Зростання величини У вважається ознакою евристичного розвитку систем технологічних процесів і показує не тільки збільшення реальної виробничої системи, а й можливості для зростання продуктивності праці та оптимізації структури складових системи за допомогою: вкладень, спрямованих на їх раціоналістичний розвиток. Необхідною та достатньою умовою евристичного розвитку технологічної системиє зростання рівня технології хоча б одного із складових технологічних процесів, що входять до складу системи.

Зростання рівня технології системи технологічних процесів внаслідок нарощування рівня технології її складових є складним процесом. Потенційний рівень системи змінюється пропорційно до приросту рівня технології технологічного процесу та його питомої ваги у загальному виробництві. Підвищення реального рівня технології системи залежить ще й від ступеня раціоналістичного розвитку її складових і має тенденцію до уповільнення у тому випадку, коли евристичний розвиток не достатньо підкріплюється раціоналістичним розвитком складових. Найбільш ефективним буде нарощування рівня технології в технологічних процесах, які, по-перше, характеризуються найбільшою питомою вагою в сумарній продуктивності системи і, по-друге, є добре розвиненими в раціоналістичному плані, але мають відносно низький рівень технології. Системи технологічних процесів неоднорідні щодо сприйняття еволюційного та революційного шляхів розвитку. Тому можливо, спираючись на виявлені закономірності, визначити умови розвитку компонентів системи.

Що стосується, коли маю на увазі незначні раціоналізації технологічного процесу лише на рівні окремих підприємств, можна обмежитися максимізацією ефективності безпосередніх витрат. Коли йдеться про глобальні перебудови у технології виробництва якогось продукту (або групи продуктів), то найбільшої важливості набувають питання пропорційного та оптимального розвитку всіх складових системи технологій.

Евристичний розвиток технологічної системи (комплексу, галузі, підгалузі) може здійснюватися з допомогою відповідним чином організованого раціоналістичного розвитку її елементів. Проте рівень технології завдяки зростанню технологічної озброєності може зростати лише до середньозваженого рівня технології елементів технологічної системи. Очевидно, що можливість збільшення рівня технології системи з допомогою технологічної озброєності виникає лише як наслідок зростання рівнів технології елементів системи .

Висновок

У сучасній економічній науці приділяється велика увага дослідженню технологічних змін. Опубліковано багато робіт, присвячених вивченню різних інноваційних процесів, зрушень у галузевій структурі господарства, змін тих чи інших економічних пропорцій, що відбуваються під впливом НТП тощо. Водночас, незважаючи на порівняно непогану вивченість багатьох приватних проблем, окремих явищ та процесів, пов'язаних з НТП, залишається недослідженим ряд глибинних взаємозв'язків та залежностей, що визначають структуру техніко-економічного розвитку, без розуміння яких окремі розробки приватних проблем не складаються у цілісне уявлення про НТП. Невивченість загальних закономірностей НТП проявляється, зокрема, в розриві, що зберігається між макро- і мікрорівнем економічного аналізу. З одного боку, в дослідженнях окремих інноваційних процесів макроекономічний аспект зазвичай обмежується аналізом впливу того чи іншого конкретного нововведення на макроекономічні показники або вивченням загальної інноваційної активності в економіці (частоти появи нововведень і винаходів, швидкості їх практичного освоєння та поширення та інших середніх величин). З іншого боку, вивчення структурних зрушень зосереджується, як правило, на розгляді змін у галузевих та міжгалузевих пропорціях, у співвідношеннях між першим та другим підрозділами громадського виробництва, частинами національного доходу, що спрямовуються на споживання та накопичення, та інших макроекономічних параметрів. Що ж до взаємозв'язку тих чи інших структурних зрушень з поширенням відповідних нововведень, то в найкращому випадкутакий взаємозв'язок лише констатується, а багатьох роботах взагалі згадується. Без ясного розуміння механізму інтеграції окремих нововведень у цілісні напрями НТП структурні зрушення економіки не тільки не можуть бути належним чином описані, але й пояснені з необхідною повнотою для управління техніко-економічним розвитком.

Список використаних джерел

1. Анчишкін А. І. Наука. Техніка. економіка. - М: Економіка, 1986. - 215 с.

2. Васильєва І. Н. Економічні засади технологічного розвитку. - М.: Банки та Біржі, 1995. - 165 с.

3. Глазьєв С. Ю. Економічна теоріятехнічного розвитку М.: Наука, 1990. – 241 с.

4. Організаційно - економічні проблеми НТП / За ред. Бялковський В.С. – М.: Вища школа, 1990. – 298с.

5. Бляхман Л. С. Економіка, організація управління та планування НТП. М: Вища школа, 1991. 228 с.

6. Дворцін М . Д. Основи теорій науково-технічного розвитку. М: Вид. МІНХ ім. Г.В.Плеханова, 1988. – 251с.

Васильєва І. Н. Економічні засади технологічного розвитку. М., 1995

Сторінка 1

Удосконалення технології виробництва спрямоване на максимальне подовження міжремонтного циклу роботи установок та обладнання, на скорочення чи виключення окремих видів ремонтних робіт, підвищення пожежної безпеки підприємств. Наприклад, для виробництва підземного ремонтуна промислах досі встановлюють над гирлом свердловини стаціонарні вежі або щогли. Це призводить до додатковим роботамна території діючого промислу щодо встановлення та ремонту цих споруд.  

Удосконалення технології виробництва є однією із сторін загального прогресу науки та техніки. У більшості галузей промисловості технічний прогрес є порівняно повільним, поступовим процесом. Усі заходи у цій галузі спираються як на останні досягнення науки, а й у значною мірою накопичений досвід виробництва продукції. Удосконалення технології виробництва може бути прискорене за рахунок творчої активності винахідників та раціоналізаторів.  

Розподіл вартості компонентів літальних апаратів. / - Військовий літак. II – комерційний літак. ТУ/- космічні апарати. IV – навколоземний орбітальний космічний апарат Шатл. 1 – конструкція. 2 – паливо. 3 - озброєння та електроніка. 4 – інше.

Удосконалення технології виробництва можливе внаслідок серйозного зсуву у бік автоматизованих процесів викладення. Будуть також розроблені нові форми напівфабрикатів, таких як великогабаритні, листові заготовки, замість стрічок. Очевидно, можливе виготовлення невеликих деталей та вузлів формуванням за операцію.  

Удосконалення технології виробництва, ремонту та експлуатації малих холодильних машин великою мірою пов'язане з покращенням якості та інтенсифікацією процесів осушування та очищення хладонів, масел, їх сумішей, деталей, вузлів та систем у справі.  

Удосконалення технології виробництва, ремонту та експлуатації холодильних машин великою мірою визначається якістю очищення та осушування робочих речовин, деталей, вузлів та системи в цілому, зменшенням швидкості фізико-хімічних процесів у системі під час її експлуатації.  

Удосконалення технології виробництва, комплексне використання сировини, зниження матеріаломісткості продукції ведуть до випереджального розвитку обробної промисловості порівняно з видобувною.  

Удосконалення технології виробництва дозволило ТКЗ перейти на виготовлення підігрівачів для блоків потужністю 160 та 200 тис. кет безфланцевої конструкції, що показали надійну роботув експлуатації.  

Удосконалення технології виробництва здатне забезпечити підприємствам лідируючу позицію навіть у випадках, коли конкуренти мають вищепереліченими перевагами у сфері економії витрат.  

Удосконалення технології виробництва палива сприяло створенню нового сорту палива - РТ з необхідними якостями, що виробляється за ГОСТ 16564 - 71, яке надалі має замінити палива Т-1 та ТС-1.  

Удосконалення технології виробництва РЕА вимагає припливу нових кадрів та суттєвого вдосконалення системи підготовки інженерів. З іншого боку, темпи розвитку технології РЕА і особливо автоматизації процесів її виробництва настільки інтенсивні, що навчальні плани вузів за даним профілем часто змінюються, а вітчизняна література не завжди встигає відображати зміни, що відбуваються в теорії та практиці.  

Удосконалення технології виробництва транзисторів дозволило розробити в 1964 р. кілька моделей телевізорів як повністю на напівпровідниках [портативний Юність на кінескопі 23ЛК9Б (ППТ-23), стаціонарний III класу типу ППТ-47 на кінескопі 47ЛКДБ], так і з ніковий телевізор (ЛППТ) II класу Вечір на 8 радіолампах та 20 транзисторах.  

Удосконалення технології виробництва карбаміду здійснюється у наступних основних напрямках: 1) використання тепла конденсації газів, відігнаних у першому ступені дистиляції, для виділення газів у другому ступені дистиляції; 2) використання роботи розширення дросельованих потоків для стиснення рециркулюючих рідин та тазів; 3) застосування відцентрового компресора (турбокомпресора), що працює при температурі до 150 С і дозволяє коміремувати ре-циркульовані гарячі гази; 4) поліпшення якості карбаміду за рахунок зменшення вмісту в ньому біурету за допомогою підтримки на всіх стадіях технологічного процесу мінімально допустимої температури, а також продуванням плава карбаміду аміаком під тиском. Запропоновано та здійснено і багато інших способів удосконалення діючих виробництв карбаміду.  

Удосконалення технологій виробництва ДОЕ та подальший розвиток методів розрахунку залишають фокусаторам безліч потенційних застосувань.  

Тема: Аналіз економічної ефективності впровадження нової техніки та технології на підприємстві

Тип: Курсова робота | Розмір: 18.68K | Завантажено: 104 | Доданий 19.01.13 о 21:07 | Рейтинг: 0 | Ще Курсові роботи

ВНЗ: ВЗФЕД

Рік та місто: Курск 2012

Ведення 3

Економічна ефективність впровадження нової техніки та технології на підприємстві 5

1. Значення впровадження нової техніки та технології для підвищення ефективності виробництва 5
2. Основні напрямки впровадження нової техніки та технології на підприємстві 11
3. Економічна ефективність нової техніки та технології 17

Висновок 20

Список використаної літератури 21

Вступ

Об'єктивні зовнішні глобальні процеси, такі як: зростання населення та його зростаючі потреби, розвиток науки і техніки, загальне розширене відтворення та конкуренція змушують сучасні виробничі підприємства вводити нововведення у всі сфери своєї діяльності.

Розвиток ринку та ринкових відносин, скорочення обсягів виробництва, зростання кількості неплатоспроможних підприємств та організацій змінили механізм управління науково-технічним прогресом, вплинули на темпи та характер науково-дослідних, дослідно-конструкторських та проектно-вишукувальних робіт, на розробку та впровадження нововведень (інновацій), як основи економічного зростання , підвищення конкурентоспроможності організації та економіки загалом.

Цілком очевидно, що однією з основних умов формування конкурентоспроможної стратегічної перспективи промислового підприємства може стати його інноваційна активність. Тому проблема впровадження нової техніки та технології на підприємстві актуальна та надзвичайно значуща в наші дні.

Метою моєї курсової роботи є аналіз економічної ефективності впровадження нової техніки та технології на підприємстві.

У процесі написання курсової роботи поставлено та вирішено такі завдання:

1) Пояснити, що таке інновації;

2) Пояснити основні напрями впровадження нових технологій для підприємства;

3) Економічна ефективність заходів щодо впровадження нових техніки та технологій

Економічна ефективність впровадження нової техніки та технології на підприємстві.

1.1 Значення впровадження нової техніки та технології для підвищення ефективності виробництва.

Науково-технічний розвиток фірми нині - невід'ємна частина основної діяльності. Під науково-технічним прогресом розуміється процес безперервного розвитку науки, техніки, технології, вдосконалення предметів праці, форм та методів організації виробництва. У сучасній економіці основними напрямами науково-технічного розвитку фірми є:

1. Комплексна механізація та автоматизація виробництва.

2. Електрифікація виробництва.

3. Хімізація виробництва.

4. Електронізація виробництва.

5. Створення та впровадження нових матеріалів.

6. Освоєння нових технологій, зокрема нанотехнологій.

Всі ці напрями сприяють інтенсифікації виробництва, поліпшенню умов праці, зростанню його продуктивності, підвищенню якості та конкурентоспроможності продукції фірми. Таким чином, науково-технічний розвиток фірми представляє безперервний процес здійснення нововведень чи інновацій.

Існує безліч визначень інноваційної діяльності.

Впровадження інновацій дедалі більше сприймається як єдиний спосіб підвищення конкурентоспроможності вироблених товарів, підтримки високих темпів розвитку та рівня доходності. Тому підприємства, долаючи економічні труднощі, почали самотужки вести розробки в галузі продуктових та технологічних інновацій.

Актуальність здійснення технологічних розробокобумовлена ​​двома групами змін у середовищі функціонування підприємства, що мають вітчизняну та міжнародну природу.

Іншими словами, на підприємства чинить тиск зовнішній та внутрішній ринок. Цей тиск виявляється у зміні поведінки споживачів; розвитку ринків товарів та послуг і, як наслідок, посилення конкуренції; загальносвітовому розвитку нових різнохарактерних технологій; глобалізації попиту та пропозиції.

Перш ніж говорити про значущість нововведень для підвищення ефективності виробництва, необхідно дати визначення поняття інновація, позначити види інновацій, а також дати опис основним формам організації інноваційного процесу. Так, згідно з Проектом Федерального Закону"Про інноваційну діяльність" від 23 грудня 1999 р., інноваційна діяльність є процесом, спрямованим на втілення результатів наукових досліджень та розробок або інших науково-технічних досягнень у новий або вдосконалений продукт, що реалізується на ринку, у новий або вдосконалений технологічний процес, що використовується у практичній діяльності. Н.А. Сафронов дає таке поняття інноваційної діяльності: інноваційна діяльність є система заходів щодо використання наукового, науково-технічного та інтелектуального потенціалу з метою отримання нового чи покращеного продукту чи послуги, нового способу їх виробництва для задоволення як індивідуального попиту, так і потреб суспільства в нововведеннях у загалом.

Інновації - розробка та освоєння виробництва нових чи вдосконалених продуктів, технологій та процесів (8, 409).

Прийнято розрізняти такі види інновацій:

Технологічні інновації - це діяльність підприємства, пов'язана з розробкою та освоєнням нових технологічних процесів. (10,409)

Продукт-інновація включає розробку та впровадження нових або вдосконалених продуктів. (5,409)

Процес-інновація передбачає розробку та освоєння нових або суттєво покращених виробничих методів, що включають застосування нового, більш сучасного виробничого обладнання, нових методів організації виробничого процесу або їхньої сукупності.(10,409)

Більшість дослідників приділяють найбільшу увагу технологічним інноваціям, які є прямою характеристикою інтенсивності розвитку.

До них відносять усі зміни, що зачіпають засоби, методи, технології виробництва, що визначають науково-технічний прогрес.

Відповідно, інновації організаційного, управлінського, правового, соціального, екологічного характеру відносять до нетехнологічних інновацій.

Класифікація нововведень за критерієм значущості у розвитку продуктивних сил суспільства передбачає їх розподіл такі групи:

По-перше, базові нововведення – це такі нововведення, які реалізують найбільші винаходи та стають основою революційних переворотів у техніці, формування нових її напрямків, якісних змін технологічної системи, створення нових галузей. Такі інновації вимагають тривалого часу та великих витрат для освоєння, зате забезпечують значний за рівнем та масштабом народногосподарський ефект.

По-друге, великі та принципові нововведення - інновації, що виникли на базі аналогічного рангу винаходів, наукових та технічних рекомендацій, внаслідок яких відбувається зміна поколінь техніки в рамках даного напрямку чи поява нової технологіїза збереження вихідного фундаментального наукового принципу.

Створена в результаті переважно прикладних досліджень і розробок нова техніка та технологія має вищі техніко-економічні показники, що дозволяють задовольнити нові потреби. Реалізація даних інновацій відбувається у більш короткий термін і з меншими витратами, але й стрибок у технічному рівні та ефективності набагато менший.

По-третє, середні та комбінаторні нововведення є використання різних поєднань конструктивного з'єднання елементів. Реалізуючи середнього рівня винаходу та ноу-хау, дані інновації дозволяють створити базу для освоєння нових моделей та модифікації даного покоління техніки, удосконалити існуючу технологію, покращити основні техніко-економічні показники продукції, що випускається.

По-четверте, дрібні та комбінаторні нововведення - нововведення, що виникають на основі дрібних винаходів, раціоналізаторських пропозицій, виробничого досвіду. Вони необхідні підтримки техніко-економічного рівня основних чи поліпшення другорядних техніко-економічних параметрів техніки і технології, поліпшення параметрів своєї продукції, що сприяє більш ефективного виробництва цієї продукції, або підвищення ефективності її використання.

З метою підвищення ефективності функціонування підприємства інноваційна діяльність має забезпечувати:

Найбільш повне та своєчасне задоволення потреб;

Конкурентоспроможність підприємства за показниками якості продукції та ефективності виробництва, досягнення балансу між стабільністю (управління традиційною технологією) та зусиллями щодо впровадження нової технології. Зберігаючи традиційну продуктивну технологію, необхідно частину ресурсів одночасно спрямовувати на впровадження нової технології, диверсифікуючи цим набір технічних засобів;

Ефективність у широкому спектрі радикальності нововведень і гнучко пристосовуватися як до еволюційних, постійно реалізованих нововведень, так і радикальних нововведень, що періодично здійснюються. При цьому слід забезпечувати поєднання безперервного керування еволюційними технологічними нововведеннями та програмним керуванням радикальними нововведеннями;

Організацію взаємодії внутрішніх та зовнішніх елементівсистеми розвитку, головними чинниками якого є система інформації про ринок нововведень, відбір проектів з-поміж альтернатив та взаємна зацікавленість.

Нині у стратегіях багатьох підприємств відбувається певна переорієнтація, т. е. перехід від всілякого використання економічного ефекту великомасштабного виробництва до цілеспрямованої інноваційної стратегії. Нововведення є найважливішими засобами забезпечення стабільності господарського функціонування, ефективності функціонування та конкурентоспроможності. Існує сувора залежність між конкурентними позиціями, ефективністю підприємства та його інноваційним потенціалом. Ефективність функціонування підприємства можна досягти за рахунок підвищення якості продукції, реалізації політики ресурсозбереження, випуску нових конкурентоспроможних проектів, освоєння рентабельних бізнес-проектів.

Безумовно, інновація спирається на задоволення певних суспільних потреб, але водночас підвищення ефективності використання окремих ресурсів або підвищення ефективності окремих виробничих підрозділів, або підвищення ефективності підприємства в цілому внаслідок нововведення та отримання нововведення відбувається далеко не завжди. На кінцевий успіх інновації, що виявляється у отриманні економічного ефекту чи підвищенні ефективності функціонування підприємства, впливає сукупність різних чинників (економічних, юридичних, технічних, ринкових та інших.), вплив яких дуже складно спрогнозувати.

Отже, метою запровадження нової техніки та технології є зменшення вартості товару, а отже і ціни товару, здешевлення його, тобто. скорочення робочого дня виробництва одиниці товару, скорочення матеріальних витрат, збільшення потужності основних фондів тощо. В умовах ринку, впровадження нової техніки сприяє виконанню основного завдання підприємства – отримання максимального прибутку за мінімальних витрат.

1.2 Основні напрямки впровадження нової техніки та технології на підприємстві

Ринкові умови розвитку постійно висувають вимоги як кількісних, а й якісних перетворень. Ці перетворення можна здійснити, використовуючи передову техніку, технологію, безперервно розвиваючи науково-дослідну базу з метою забезпечення високої якості нововведень.

Жодне підприємство не зможе скільки довго існувати, не вносячи помітних удосконалень у свою роботу. Насамперед, підвищується якість виробів, та прогресують їх характеристики, а також удосконалюються засоби, методи та організація виробництва.

Будь-яка держава, щоб забезпечити ефективну економіку та не відстати у своєму розвитку від інших країн, має проводити єдину державну науково-технічну політику.

Єдина науково-технічна політика - система цілеспрямованих заходів, що забезпечують комплексний розвиток науки і техніки та впровадження їх результатів в економіку. Для цього необхідний вибір пріоритетів у розвитку науки і техніки та тих галузей, у яких насамперед мають бути реалізовані наукові досягнення. Це пов'язано і з обмеженістю ресурсів держави на проведення великомасштабних досліджень з усіх напрямків НТП та їх реалізацією на практиці. Отже, держава кожному етапі свого розвитку має визначати основні напрями НТП, забезпечувати умови їхнього впровадження.

Основні напрями НТП - це такі напрями розвитку науки і техніки, реалізація яких на практиці забезпечить у найкоротший термін максимум економічної та соціальної ефективності.

Розрізняють загальнодержавні (загальні) та галузеві (приватні) напрями НТП.

Загальнодержавні напрями НТП, які на даному етапі і на перспективу є пріоритетними для країни або групи країн. Галузеві напрямки — напрямки НТП, які є найважливішими та пріоритетними для окремих галузей народного господарствата промисловості. Наприклад, для вугільної промисловості характерні одні напрями НТП, для машинобудування — інші, виходячи з їхньої специфіки.

Свого часу було визначено такі напрями НТП як загальнодержавні: електрифікація народного господарства; комплексна механізація та автоматизація виробництва; хімізація виробництва. Найважливішим, чи визначальним, із усіх цих напрямів є електрифікація, оскільки без неї немислимі інші напрями НТП. Слід зазначити, що з свого часу це були успішно обрані напрями НТП, що зіграло позитивну роль прискорення, розвитку та підвищення ефективності виробництва. Вони є важливими і на даному етапі розвитку суспільного виробництва, тому зупинимося на них детальніше.

Електрифікація - процес виробництва та широкого використанняелектроенергії у суспільному виробництві та побуті. Це двосторонній процес: з одного боку, виробництво електроенергії, з іншого — її споживання у різних сферах, починаючи від виробничих процесів, що відбуваються у всіх галузях народного господарства, та закінчуючи побутом. Ці сторони невіддільні одна від одної, оскільки виробництво та споживання електроенергії збігаються в часі, що обумовлюється фізичними особливостямиелектрики як форми енергії. Тому сутність електрифікації полягає в органічній єдності виробництва електроенергії та заміни нею інших форм енергії в різних сферах суспільного виробництва, що тією чи іншою мірою використовують енергію. Оскільки електрифікація — це єдність виробництва та споживання електроенергії, вивчення економічних проблем цього процесу не повинно обмежуватися однією стороною, що, на жаль, має місце дотепер.

Важливість подальшого розвитку електрифікації обумовлюється багатьма причинами, але основними є:

Перевага електроенергії проти іншими видами енергії. Воно полягає в тому, що електроенергія легко передається на великі відстані, забезпечує велику швидкість та інтенсивність виробничих процесів, може ділитися та концентруватися у будь-яких кількостях, перетворюватися на інші види енергії (механічну, теплову, світлову та ін.);

Рівень електрифікації ще відповідає потребам країни;

Можливості електрифікації у розвитку продуктивних сил країни ще не вичерпані.

Електрифікація стає одним з головних напрямів корінних перетворень технології, тому що вона має багато технологічних та економічних переваг. Електрична обробкапідвищує якість, надійність та довговічність вже відомих видів продукції, дозволяє створити вироби з новими споживчими властивостямищо розширює рамки виробництва та особистого споживання.

Значення електрифікації полягає в тому, що вона є основою для механізації та автоматизації виробництва, а також хімізації виробництва, сприяє підвищенню ефективності виробництва: збільшенню продуктивності праці, поліпшенню якості продукції, зниженню її собівартості, збільшенню обсягу виробництва та прибутку на підприємстві. Так, давно встановлено прямий зв'язок між продуктивністю та електроозброєністю праці. Велике значення електрифікації для вирішення багатьох соціальних проблем: опалення та освітлення житлових будівель, поліпшення умов праці на виробництві, ширшого застосування найрізноманітнішої побутової технікита ін.

Іншим найважливішим напрямом НТП є комплексна механізація та автоматизація виробництва.

Механізація та автоматизація виробничих процесів - це комплекс заходів, що передбачають широку заміну ручних операцій машинами та механізмами, впровадження автоматичних верстатів, окремих ліній та виробництв.

Механізація виробничих процесів означає заміну ручної праці машинами, механізмами та іншою технікою.

Механізація виробництва безперервно розвивається, удосконалюється, переходячи від нижчих до вищих форм: від ручної праці до часткової, малої та комплексної механізації та далі до вищої форми механізації - автоматизації.

У механізованому виробництві значна частина трудових операцій виконується машинами та механізмами, менша – вручну. Це часткова (некомплексна) механізація, коли можуть бути окремі слабо механізовані ланки.

Комплексна механізація - це спосіб виконання всього комплексу робіт, що входять у даний виробничий цикл, машинами та механізмами.

Найвищим ступенем механізації є автоматизація виробничих процесів, яка дозволяє здійснювати весь цикл робіт без безпосередньої участі в ньому людини лише під її контролем.

Автоматизація - це новий тип виробництва, який підготовлений сукупним розвитком науки і техніки, перш за все переведенням виробництва на електронну основу, за допомогою застосування електроніки та нових досконалих технічних засобів. Необхідність автоматизації виробництва викликана нездатністю органів людини з необхідною швидкістю та точністю керувати складними технологічними процесами. Величезні енергетичні потужності, великі швидкості, надвисокі та наднизькі температурні режими виявилися підвладними тільки автоматичного контролюта управління.

В даний час при високому рівні механізації основних виробничих процесів (80%) у більшості галузей все ще недостатньо механізовані

Економічна та соціальна значущість механізації та автоматизації виробництва полягає в тому, що вони дозволяють замінити ручну працю.

Особливо важкий, машинами та автоматами, підвищити продуктивність праці та на цій основі забезпечити реальне чи умовне вивільнення працівників, покращити якість виробленої продукції, знизити трудомісткість та витрати виробництва, збільшити обсяг виробництва та тим самим забезпечити підприємству більш високі фінансові результати, що дає можливість покращити добробут працюючих та їх сімей.

Хімізація - процес виробництва та застосування хімічних продуктів у народному господарстві та побуті, впровадження хімічних методів, процесів та матеріалів у народне господарство.

У загальному плані хімізація дозволяє:

Різко інтенсифікувати технологічні процеси і цим збільшити випускати продукцію за одиницю часу;

Зменшити матеріаломісткість громадського та промислового виробництва. Так, 1 т пластмас замінить 5 т металу;

зменшити трудомісткість продукції за рахунок впровадження робототехніки;

Істотно розширити номенклатуру, асортимент і якість продукції, що випускається і тим більшою мірою задовольнити потреби виробництва та населення в товарах народного споживання;

Пришвидшити темпи НТП. Наприклад, створення космічних апаратів навряд чи було можливим без застосування легких, міцних та жаростійких штучних матеріалів із заздалегідь заданими властивостями.

З усього цього випливає, що хімізація найсуттєвішим і безпосереднім чином впливає на ефективність виробництва. Є і негативна сторонаХімізації - хімічні виробництва, як правило, це шкідливі виробництва, і щоб знешкодити їх, необхідно витрачати додаткові засоби.

1.3 Економічна ефективність нової техніки та технології

Економічна ефективність характеризується співвідношенням економічного ефекту, отриманого протягом року, та витрат, зумовлених впровадженням цього заходу. (9, 358) Для оцінки корисного ефекту нововведення як у виробництві, так і в експлуатації застосовують два критерії: критерій мінімуму наведених витрат та інтегральний показник якості нововведення. При порівнянні різних варіантів нової техніки та технології зіставляються загальні та питомі капіталовкладення, собівартість одиниці продукції та ін.

При проектуванні, розробці та впровадженні нової техніки та

Технологія процедури визначення економічної ефективності цих заходів складається з чотирьох етапів:

1) визначення необхідних витрат для реалізації інноваційних заходів;

2) визначення можливих джерел фінансування;

3) оцінка економічного ефекту від впровадження нової техніки та

технології;

4) оцінка порівняльної ефективності нововведення шляхом зіставлення економічних показників.

Під витратами на впровадження нової техніки розуміють сукупність капітальних вкладень, оборотних фондів та живої праці.

Економічний ефект розраховується за такою формулою:

Еt = Рt - Зt,

Еt - економічний ефект від впровадження нової техніки та технології за розрахунковий період t, руб.;

Рt – вартісна оцінка результатів за розрахунковий період t, руб.;

Зt - вартісна оцінка витрат на заходи щодо розробки, впровадження та освоєння нової техніки та технології за розрахунковий період t, руб.

Витрати і капвкладення наступних років у разі слід проводити з урахуванням чинника часу, тобто. коефіцієнта приведення

витрат. (9,359)

Зазвичай наведені витрати виробництва та використання нової техніки визначають як суму собівартості та нормативної

Зt = Сt + ЄН. КУД,

Зt – наведені витрати на одиницю продукції на період t, руб.;

Сt - собівартість у період t; ЕН-нормативний коефіцієнт ефективності;

КУД - капітальні вкладення одиницю продукції, крб.

Річний економічний ефект від нової техніки та технології визначається за формулою:

Ент = (Збаз - Знов). Qнов = [(Сбаз + Єн. Кбаз) -

- (Снов + Єн. Кнов)]. Qнов,

Ент - економічний ефект нової техніки, руб.;

Висновок

Формування нового якісного стану технічної бази виробничого комплексу РФ — завдання дуже важливе, яке рішення вимагає залучення значних одноразових витрат. Тим часом реальні фінансові засоби для оновлення основних виробничих фондів дуже обмежені, оскільки власні кошти незначні.

Впровадження нової техніки і технології має значення підвищення ефективності виробництва, т.к. метою цього застосування є зменшення вартості товару, отже, і ціни товару, здешевлення його, тобто. скорочення робочого дня виробництва одиниці товару, скорочення матеріальних витрат, збільшення потужності основних фондів тощо.

Основними напрямками інноваційної діяльності є використання та комерціалізація результатів наукових досліджень та розробок щодо розширення та оновлення номенклатури та покращення якості продукції, що впроваджується, удосконалення технології їх виробництва з подальшою реалізацією на внутрішньому та зарубіжних ринках.

І оскільки реалізація будь-якого інноваційного проекту потребує значних матеріальних та фінансових витрат, в інноваційній діяльності важлива оцінка економічної ефективності заходів з техніки та технології. Економічною метою інноваційного рішенняє вибір варіанта проекту, що забезпечує приплив реальних коштів, перевищують початкові вкладення.

В умовах ринку, впровадження нової техніки сприяє виконанню основного завдання підприємства – отримання максимального прибутку за мінімальних витрат.

Список литературы

1. Волков. О.І., Скляренко В.К. Економіка підприємства: Курс лекцій – М.: ІНФРА – М, 2005 – 280 с.

2. Горфінкель, В. Я. Малий бізнес. Організація, економіка, управління [Електронний ресурс]: навчальний посібник для студентів вузів, які навчаються за економічними спеціальностями, за напрямами «Економіка», «Управління» / В. Я. Горфінкель; за ред. В. Я. Горфінкеля, В. А. Швандар. - 3-тє вид., перероб. та дод. - М.: ЮНІТІ-ДАНА, 2012. - 495 с

3. Проект Федерального Закону РФ<Об инновационной деятельности и государственной инновационной политике в Российской Федерации>//Інновації.

4. Продуктивність праці та технічна політика підприємства: Монографія / І.Ф. Рябцева, Е.М. Кузьбожів. – М.: НДЦ Інфра-М, 2013. – 199 с.

5. Інноваційний розвиток: економіка, інтелектуальні ресурси, управління знаннями/За ред. Б.З. Мільнера. – М.: НДЦ Інфра-М, 2013. – 624 с

6. Основи економіки: навчальний посібник / В. Г. Слагода. - М: ФОРУМ - ІНФРА, 2003. – 216 с.

7.Економіка та організація малого та середнього бізнесу: Навчальний посібник / Н.М. Філімонова, Н.В. Моргунова, Є.С. Микишина. – М.: НДЦ Інфра-М, 2013. – 222 с.

8. Економіка підприємства: Підручник. Практикум/В.Д. Грибов, В.П. Грузинів. - 5-е вид., перероб. та дод. – М.: КУРС: НДЦ Інфра-М, 2013. – 448 с.:

9. Економіка фірми: Підручник/А.М. Магомедов, М.І. Маллаєва. - 2-е вид., Дод. – М.: Вузовський підручник: НДЦ Інфра-М, 2012. – 432 с

10. Економіка підприємства: Підручник/За ред. Б.М. Чернишова, В.Я. Горфінкель. – М.: Вузовський підручник, 2007. – 670 с

11. Економіка фірми: учеб.пособие / Фінансова Академія за Уряду РФ; За ред. О.М. Ряхівській. – М.: Магістр: ІНФРА-М, 2010. – 511 с.

12. Економіка промислового підприємства: Навчальний посібник/І.М. Бабук, Т.А. Сахновіч. - М.: НДЦ Інфра-М; Мн.: Нов.знання, 2013. – 439 с.:

13. Економіка підприємства: Підручник/За ред. проф. Н.А. Сафронова. – М., – 2005. – 584 с.

14. Економіка підприємства: Підручник/Тітов В.І..- М.: Ексмо, 2008. - 416 с.

15. Економіка підприємства: Підручник/Берзінь І.Е., Пікунова С.А.- М.: Дрофа, 2003. - 368 с.

16. Економіка, організація та управління підприємством: Навчальний посібник/Зайцев Н.Л. 2-ге вид., дод. - М: Інфра-М, 2008. - 455 с.

17. Економіка підприємств. У 2-х частинах. Парамонов П.Ф. та ін. Краснодар: КДАУ, 2008. - Ч.1 - 331с; Ч.2 – 522с.

18. Економіка організацій. Єлізаров Ю.Ф. М.: Іспит, 2006. - 496 с.

Якщо курсова робота, на вашу думку, поганої якості, або цю роботу ви вже зустрічали, повідомте про це нам.

Вступ

Економічна ефективність - результат використання та поширення нововведень, що виражаються у прирості кінцевого суспільного продукту та національного доходу.

Актуальність цієї теми - впровадження нової техніки та технології на підприємстві - полягає в тому, що для того, щоб вижити в умовах конкуренції на ринку, підприємство має постійно вводити нововведення у всі сфери своєї діяльності. Тому наукові дослідження та розробки та їх впровадження у виробництво стають нині важливим елементом підприємницької діяльності, а інноваційна діяльність є невід'ємною умовою ефективного розвитку підприємства Васильєва Н.А., Матеуш Т.А., Миронов М.Г. Економіка підприємства: конспект лекцій. – М.: Юрайт-Іздат, 2007. – 191 с., с. 183.

Складові інновації - це науково-технічна новизна, виробнича застосовність і комерційна реалізація.

У сучасних умовах економічна наука має розробити ефективніші методи ціноутворення, ціни мають бути пов'язані з економічним ефектом від впровадження нової техніки.

Метою даної контрольної є вивчення економічної ефективності впровадження нової техніки і технології на підприємстві.

Об'єктом дослідження виступає сукупність теоретичних та практичних аспектів технологій вантажної переробки товарних потоків.

Предметом дослідження обрано оптове торгове підприємство ТОВ «МЕТРО Кеш енд Кері».

З цієї теми випливає ряд завдань, які потрібно розглянути:

· Значення та основні напрямки впровадження нової техніки та технології на підприємстві;

· техніко-економічна характеристика підприємства та рівень розвитку на ньому нової техніки та технології;

· Економічна ефективність заходів з нової техніки та технології.

Значення та основні напрямки впровадження нової техніки та технології на підприємстві

Відповідно до теорії виробничих факторівекономічне зростання системи будь-якого рівня (від окремого підприємства до народного господарства в цілому) визначається майбутніми ресурсними можливостями та оптимальними рішеннями їх використання Економіка підприємства: Підручник для вузів/під ред. проф. В.Я.Горфінкеля. - 5-те вид., перероб. та доп.- М.: ЮНІТІ-ДАНА, 2008. – 767 с., с. 438.

Але вже зараз слід об'єктивно визнати: час необмежених ресурсів минув. Постійно виникають проблеми їхнього ефективного використання, вирішення яких потребує залучення до суспільного виробництва нових знань.

Наразі, коли у світі постійно зменшуються матеріальні та інші ресурси, науково-технічний прогрес (НТП) є умовою вирішення основної економічної проблеми.

НТП також є найважливішим фактором, що визначає характер та розвиток економіки всіх без винятку країн світу. Він призвів до поліпшення умов праці, скорочення тривалості робочого тижня, зростання виробництва продукції та послуг та якісного їх поліпшення.

Науково-технічний прогрес – це взаємопов'язаний поступальний розвиток науки та техніки.

Перетворення науки, наукових знань на безпосередню продуктивну силу суспільства свідчить у тому, що наука істотно, й у позитивному плані, впливає кожен елемент продуктивних сил суспільства, цим, перетворюючи і посилюючи їх. Бо результати наукових досліджень у кінцевому підсумку призводять до вдосконалення та появи принципово нових знарядь і предметів праці, до підвищення рівня знань та кваліфікації робочої сили, що, у свою чергу, є основним для перетворення та зростання продуктивних сил суспільства, а зрештою для розвитку економіки.

У господарському управлінні виробництвом весь комплекс, що охоплюється поняттям «науково-технічний прогрес», можна умовно поділити на три етапи:

1) фундаментальні наукові пошуки та розробки;

2) прикладні наукові дослідження, проектно-конструкторські та дослідно-експериментальні розробки;

3) технічний розвиток виробництва на основі досягнень науки та техніки.

НТП впливає на продуктивність праці за рахунок впровадження нової техніки, збільшення кількості машин та ефективного їх застосування, а також за допомогою впливу науки та техніки на інші фактори виробництва, що сприяють зростанню продукції в одиницю робочого часу. Серед цих факторів важливе місце приділяється зміні змісту та умов праці, його організації, рівню розвитку робочої сили та характеру її використання.

Під ефективністю НТП розуміють співвідношення ефекту і його витрат. Ефективність - відносна величина, що вимірюється в частках одиниці або відсотках і характеризує результативність витрат. Критерій ефективності - максимізація ефекту при заданих витратах або (частіше) мінімізація витрат досягнення заданого ефекту.

По ефективності, НТП відрізняється за змістом, рівнем та етапами процесу. За змістом виділяються інформаційна (науково-технічна), ресурсно-екологічна, економічна та соціальна ефективність НТП.

Економічна ефективність окреслюється перевищення вартості оцінки результатів над витратами за весь науково-виробничий цикл. Сукупні витрати на НТП - одноразові та поточні витрати на створення та освоєння відповідних нововведень. Одноразові витрати включають капітальні вкладення для створення та освоєння нововведень.

Поточні витрати на нову техніку включають статті калькуляційні витрат.

Світова економіка показує, що до нової техніки слід зарахувати:

Багатофункціональність машини, її «гнучкість» та здатність до переналагодження на випуск продукції різних модифікацій;

Багаторазове зростання одиничної потужності;

Оснащеність електронікою, що дає можливість контролю та саморегулювання машини та виконання складного циклу взаємопов'язаних операцій;

Зміна характеру на предмет праці, застосування променевих, звукових, біохімічних (лазерне випромінювання, ультразвук, вибухові хвилі та інших.) процесів;

Вища економічність.

Усі ці ознаки визначають здатність машини інтенсифікувати процеси виробництва.

Для аналізу нову техніку та технологію ділять на три категорії:

1) Принципово нова техніка, яка має аналогів. Вона вимагає для конструювання та виготовлення великих фінансових витрат та тривалого часу (5 – 10 років). Як правило, ця техніка різко підвищує продуктивність праці, заощаджує ресурси. Її придбання підприємству коштує дорого, але при ефективній експлуатації такі машини дозволяють зробити технологічний ривок, випередити конкурентів і окупаються досить швидко.

2) Нова техніка та технологія сучасного науково-технічного рівня, але має аналоги. Ця категорія техніки, як правило, запозичена з інших галузей або країн і вимагає виготовлення та «прив'язки» до конкретного виробництва 3 - 4 роки.

3) Нова техніка як результат модернізації та раціоналізаторської роботи. Ця техніка вимагає для впровадження відносно невеликих витрат та короткого часу (0,5 – 2 роки). Нова техніка, прогресивна технологія дозволяють підняти продуктивність праці, якість своєї продукції більш високий рівень.

У світовій практиці застосовують численні показники, що дозволяють аналізувати технічний рівень виробництва, економічність нової техніки, ефективність використання техніки. Проте дані показники припустимо звести до трьох груп, що характеризують вплив нової техніки на динаміку та ефективність інтенсифікації виробництва, тобто. зниження матеріальних і трудових витрат за одиницю виробництва.

Перший гурт. Оцінює вплив знарядь праці технічну оснащеність виробництва. До них належать: коефіцієнт оновлення вибуття техніки; коефіцієнт механізації; коефіцієнт фізичного зношування техніки; середній вік обладнання; фондовіддача.

Друга група. Оцінює вплив нової техніки на предмети праці. До цієї групи показників належать: матеріаломісткість, показник питомої витрати сировини, матеріалів, палива, енергії;

Третя група. Оцінює вплив нової техніки на робочу силу. До цієї групи показників слід віднести: технічну озброєність праці, коефіцієнт механізації праці, питому вагу ручних робіт, електроозброєність праці, зростання продуктивності праці

Узагальнюючими показниками економічної ефективності нової техніки та технології є:

Термін окупності капітальних витрат за нову техніку;

Коефіцієнт ефективності витрат за нову техніку, тобто. показник, обернений до терміну окупності.

У Росії її нормативний коефіцієнт ефективності нової техніки встановлено народного господарства 0,15, що передбачає термін окупності до 6,6 років.

При переході до ринку до складу калькуляційних витрат додатково включають амортизаційні відрахування на повне відновлення основних фондів з огляду на прискорену амортизацію їх активної частини, відрахування до ремонтного фонду, відрахування з обов'язкового медичного страхування, страхування майна, плату за процентами за короткострокові кредити банків.

Амортизаційний фонд нерідко стає основним джерелом придбання нового устаткування, витрат за впровадження нової технології, необхідні здійснення інноваційної діяльності. За рахунок фонду розвитку виробництва можна купувати нове обладнання, фінансувати витрати з технічного переозброєння, здійснювати реконструкцію виробництва. Економіка підприємства (організацій): Підручник для вузів / за ред. проф. В.Я.Горфінкеля, проф. В.А. Швандар. – М.: ЮНІТІ-ДАНА, 2003. – 608 с., с. 446.

Також за джерелами фінансування розрізняють держбюджетні витрати (фундаментальні науково-дослідні розробки), за рахунок банківського кредиту, продажу акцій.

Впровадження нової техніки та аналіз ефективності її впровадження є дуже важливими для фінансово-господарської діяльності підприємства. Впровадження нової техніки дозволяє знизити собівартість продукції, а значить збільшити прибуток підприємства, а також аналіз впровадження нової техніки дозволяє керівництву підприємства приймати найбільш оптимальні та точні управлінські рішення.

Приріст прибутку, отриманого завдяки розширенню обсягів виробництва, є, як і приріст прибутку від зниження собівартості продукції, частиною ефекту отриманого від впровадження нової техніки.

Отже, метою запровадження нової техніки та технології є зменшення вартості товару, а отже і ціни товару, здешевлення його, тобто. скорочення робочого дня виробництва одиниці товару, скорочення матеріальних витрат, збільшення потужності основних фондів тощо. В умовах ринку, впровадження нової техніки сприяє виконанню основного завдання підприємства – отримання максимального прибутку за мінімальних витрат.

Ринкові умови розвитку постійно висувають вимоги як кількісних, а й якісних перетворень. Ці перетворення можна здійснити, використовуючи передову техніку, технологію, безперервно розвиваючи науково-дослідну базу з метою забезпечення високої якості нововведень.

Жодне підприємство не зможе скільки довго існувати, не вносячи помітних удосконалень у свою роботу. Насамперед, підвищується якість виробів, та прогресують їх характеристики, а також удосконалюються засоби, методи та організація виробництва.

Завдання комплексного вдосконалення техніки та організації виробництва безпосередньо пов'язуються із потребами ринку. Насамперед визначається продукція, яку підприємству слід освоювати, її потенційні споживачі та конкуренти. Ці питання вирішуються інженерами, маркетологами та економістами, які розробляють стратегію розвитку підприємства та його технічну політику. На основі цієї політики визначаються сектор ринку, на якому підприємство збирається закріпитися та напрямок технічного розвитку виробництва.

При використанні нових інженерних рішень виробництво змушене спиратися на наукові розробки у галузі економіки, соціології, математики, біології та інших наук. Тим самим, поняття «впровадження нової техніки», яке донедавна використовували фахівці, розширилося і увійшло складовою частиною поняття «науково-технічний прогрес», що характеризує розвиток науки і техніки та їх практичне застосування для вирішення поставлених соціально-економічних та політичних завдань.

У ролі основних напрямів НТП виступають комплексна механізація та автоматизація, хімізація, електрифікація виробництва.

на сучасному етапіодним із найважливіших напрямів НТП є комплексна механізація та автоматизація виробництва. Під цим розуміється широке впровадження нового суміжного та доповнюючого один одного обладнання на всіх ділянках виробництва, операціях та видах робіт. Вона сприяє інтенсифікації виробництва, зростанню продуктивності праці, скорочення частки ручної праці у виробництві, полегшення та поліпшення умов праці, зниження трудомісткості продукції.

Під механізацією праці розуміється заміна ручних засобів праці машинами і механізмами із застосуванням їхньої дії різних видів енергії, тяги у галузях матеріального виробництва чи процесах праці. Механізація виробництва охоплює також сферу розумової праці. Основні цілі механізації - підвищення продуктивності праці та звільнення людини від виконання важких, трудомістких та стомлюючих операцій. Механізація сприяє раціональному та економному витрачанню сировини, матеріалів та енергії, зниженню собівартості та підвищенню якості продукції. Поряд із удосконаленням та оновленням технічних засобів та технології механізація виробництва нерозривно пов'язана з підвищенням рівня кваліфікації та організації виробництва, зміною кваліфікації працівників, використанням методів наукової організації праці. Механізація виробництва одна із головних напрямів технічного прогресу, забезпечує розвиток продуктивних зусиль і є матеріальної основою підвищення ефективності громадського виробництва, що розвивається інтенсивними методами.

Рівень механізації виробництва оцінюється різними показниками.

Коефіцієнт механізації виробництва - величина, що вимірюється ставленням обсягу продукції, виробленої за допомогою машин, до загального обсягу продукції.

У сучасних умовах полягає завдання завершити комплексну механізацію у всіх галузях виробничої та невиробничої сфер, зробити великий крок у автоматизації виробництва з переходом до цехів- та підприємств-автоматів, до систем автоматизованого керуваннята проектування.

Основними показниками, що характеризують рівень механізації, є:

а) коефіцієнт механізації виробництва (робіт):

Кма = Vм(а) / Vзаг,

де КМА – коефіцієнт механізації виробництва продукції (робіт);

Vм(а) - обсяг продукції (робіт), виробленої за допомогою машин та механізмів, у вартісному або натуральному обчисленні;

Vзаг - загальний обсяг продукції (робіт), виробленої на підприємстві, у вартісному чи натуральному обчисленні;

Під автоматизацією виробництва розуміється процес у розвитку машинного виробництва, при якому функції управління та контролю, що раніше виконувались людиною, передаються приладам і автоматичним пристроям. Автоматизація виробництва – основа розвитку сучасної промисловості, генеральний напрямок технічного прогресу. Її мета полягає у підвищенні ефективності праці, поліпшенні якості продукції, що випускається, у створенні умов для оптимального використаннявсіх ресурсів виробництва.

Серед напрямків комплексної автоматизації – впровадження роторних та роторно-конвеєрних ліній, автоматичних ліній для масової продукції та створення автоматизованих підприємств, а також створення комплексно-автоматизованих ділянок верстатів та управління ними за допомогою ЕОМ, що підвищує продуктивність у багато разів

Автоматизація виробництва значить безумовне повне витіснення людини автоматами, але спрямованість його процесів, характер його взаємин із машиною змінюється; праця людини набуває нового якісного забарвлення, стає більш складним і змістовним. Центр тяжкості у праці людини переміщається технічне обслуговування машин-автоматів і аналітично-распорядительную діяльність.

Колосальне значення комплексної автоматизації виробництва відіграє комп'ютеризація виробництва.

Комп'ютеризація є процесом розширеного впровадження електронно-обчислювальної техніки у всі сфери життєдіяльності людини, яка розгорнулася в середині 20 ст. з початком науково-технічної революції та ознаменував собою настання ери інформатизації. Комп'ютеризація - це основа технічного переозброєння виробництва, необхідна умовапідвищення його ефективності.

Автоматизація виробництва одна із основних чинників сучасної науково-технічної революції, що відкриває перед людством безпрецедентні можливості перетворення природи, створення величезних матеріальних багатств, множення творчих здібностейлюдини.

Науково-технічний прогрес – процес безперервний. Сьогодні ключовими напрямами розвитку власне НТП є такі:

комплексна автоматизація виробництва, що включає розвиток гнучкого автоматизованого виробництва;

Ш широке застосуванняроботів, систем автоматизованого проектування;

створення безлюдних виробництв;

комп'ютеризація на базі мікропроцесорної техніки та широкого спектру електронних пристроїв;

розвиток енергетики, насамперед атомної, а також пошук та використання нових джерел енергії;

створення нових засобів транспорту та зв'язку;

Освоєння мембранної, лазерної, плазмової та інших технологій;

Ш швидкий розвиток біотехнології, створення нових продуктів Економіка підприємства: Підручник для вузів / За ред. проф. В.П. Грузинів. – М.: Банки та Біржі, ЮНІТІ, 2003. – 535 с., с. 296.

Під технічним переозброєнням окремого підприємства чи його підрозділи зазвичай розуміють таку форму оновлення виробничого апарату, коли перманентно відбувається заміна старої виробничої техніки та технології на нову, з вищими техніко-економічними показниками. Причому така заміна здійснюється без суттєвого розширення виробничої площі.

До реконструкції, як правило, відносяться заходи, пов'язані як із заміною морально застарілих та фізично зношених машин та обладнання, так і з удосконаленням та перебудовою будівель та споруд. Реконструкція підприємств, як правило, проводиться у зв'язку з диверсифікацією виробництва та освоєнням випуску нової продукції, що дозволяє значно заощадити капітальні вкладення, використовувати наявну кваліфіковану робочу силу для освоєння нових виробів, не залучаючи додаткових робітників. Реконструкція спрямована на зростання технічного рівня виробництва та продукції та сприяє більш швидкому (порівняно з новим будівництвом) освоєнню виробничих потужностей.

Реконструкція та технічне переозброєння виробничих підприємств більш ефективні, ніж нове будівництво і відрізняються прогресивною структурою капітальних вкладень, без істотних витрат на будівництво будівель і споруд.

Світовий досвід показує, що сталий розвиток виробництва, у довгостроковому періоді переважно залежить не так від реальних ресурсних можливостей, як від інноваційного характеру підприємництва у цій сфері. p align="justify"> Стратегічні завдання розвитку формують нові підходи до підприємництва. Для їх вирішення необхідний підприємець-новатор, який діє професійно за умов підвищених ризиків, які об'єктивно виникають при впровадженні нових знань у сферу виробництва. Саме інноваційні зміни створюють основи економічного зростання та переходу системи до нової якості.

Під інновацією (англ. «innovation» - нововведення, нововведення, новаторство) розуміється використання нововведень у вигляді нових технологій, видів продукції та послуг, нових форм організації виробництва та праці, обслуговування та управління. Поняття "нововведення", "нововведення", "інновація" нерідко ототожнюються, хоча між ними є і відмінності.

Під новацією розуміється новий порядок, новий метод, винахід, нове явище. Словосполучення нововведення буквально означає процес використання нововведення. З моменту прийняття до поширення нововведення набуває нової якості та стає нововведенням (інновацією) Грибов В.Д., Грузинов В.П. Економіка підприємства: Підручник. Практикум. - 3-тє вид., перероб. та дод. – М.: Фінанси та статистика, 2004. – 336 с., с. 193

Інновація - кінцевий результат впровадження нововведення з метою зміни об'єкта управління та отримання економічного, соціального, екологічного, науково-технічного чи іншого виду ефекту.

Інноваційна діяльність - це процес, спрямований на впровадження результатів наукових досліджень та розробок у підприємницьку діяльність. Цей процес може йти за такими напрямами:

ü модернізація своєї продукції та освоєння нових видів продукції;

ü впровадження у виробництво нових прогресивних технологій, обладнання, матеріалів;

ü впровадження у виробництво та управління інформаційних технологій;

ü застосування нових методів та засобів організації виробництва, праці та управління Васильєва Н.А., Матеуш Т.А., Миронов М.Г. Економіка підприємства: конспект лекцій. – М.: Юрайт-Іздат, 2007. – 191 с., с. 184.

Основні напрямки впровадження нової техніки та технології на підприємстві охоплюють такі напрямки діяльності підприємства:

Створення, освоєння, підвищення якості та конкурентоспроможності продукції, що випускається;

Впровадження прогресивної технології, механізації та автоматизації виробництва;

Удосконалення організації виробництва, праці та технології;

Економію матеріалів, енергії, палива;

Оновлення, капітальний ремонт та модернізацію основних виробничих фондів;

Підготовку, перепідготовку та підвищення кваліфікації кадрів;

Удосконалення системи мотивації праці;

ефективне управління грошовими потоками, цінними паперами, підвищення ліквідності активів.

Висновок: Інноваційна діяльність спрямована на використання та комерціалізацію результатів наукових досліджень та розробок щодо розширення та оновлення номенклатури та покращення якості продукції, що впроваджується, удосконалення технології їх виробництва з подальшою реалізацією на внутрішньому та зарубіжних ринках.